一种线材生产用新型飞剪制造技术

一种线材生产用新型飞剪，包括飞剪输入轴，飞剪输入轴的动力输入齿轮箱，一对剪臂连接在齿轮箱的输出上，所述的飞剪输入轴直接或间接连接在伺服驱动电机的输出轴上，在飞剪输入轴上转动连接有惯性轮，所述的惯性轮一侧具有轴向上凸起的圆形台阶，圆形台阶的轴线与飞剪输入轴的轴线在一条直线上，圆形台阶的圆周面上具有外花键，在圆形台阶侧的飞剪输入轴上固定连接有外花键套，在外花键套上轴向滑动设置有内花键套，内花键套通过拨杆机构驱动轴向滑动。本飞剪可在相对较小伺服电机拖动功率的条件下使飞剪达到更宽的剪切范围。

A new type of flying shear for wire rod production

A new type of flying shear for wire rod production, including the flying shear input shaft, the power input gear box of the flying shear input shaft, a pair of shear arms connected to the output of the gear box. The flying shear input shaft is directly or indirectly connected to the output shaft of the servo drive motor, and the inertia wheel is connected to the flying shear input shaft, and the inertial wheel described. One side has a circular step with an axially uplift. The axis of the circular step is in a straight line with the axis of the flying shear input axis. The circular face of the circular step has an outer spline. The outer spline sleeve is fixed on the flying shear input axis on the round step side. The outer spline is axially slipped and the inner spline sleeve is set, and the inner spline is set through. The passing rod mechanism drives the axial sliding. The flying shear can make the flying shear reach wider shear range under the condition of relatively small servo motor driving power.

【技术实现步骤摘要】
一种线材生产用新型飞剪
本技术涉及一种飞剪，特别涉及线材生产用新型飞剪，属于钢筋线材加工设备

技术介绍
飞剪是钢筋线材生产线上常用的设备，在目前的直条钢筋生产技术中，同一条生产线兼容生产规格范围越来越多，大小不同的规格直径变化很大，在生产小规格线材时，要求飞剪的剪切力小、速度高，在生产大规格线材时，要求飞剪的剪切力大、速度低，在目前的冷轧线材生产线中，为适应不同的剪切条件，一般采用两种飞剪方案，一种是根据剪切条件配置不同的飞剪，这无疑会增加设备的投入和占地，另一种是扩大飞剪伺服电机的拖动功率已适应更广的剪切条件，这也会导致设备投入的增加，而且很多作业条件下根本用不了所配制的拖动功率。
技术实现思路
本技术的目的在于克服目前的线材生产线上配制飞剪存在的上述问题，提供一种线材生产用新型飞剪。为实现本技术的目的，采用了下述的技术方案：一种线材生产用新型飞剪，包括飞剪输入轴，飞剪输入轴的动力输入齿轮箱，一对剪臂连接在齿轮箱的输出上，所述的飞剪输入轴直接或间接连接在伺服驱动电机的输出轴上，在飞剪输入轴上转动连接有惯性轮，所述的惯性轮一侧具有轴向上凸起的圆形台阶，圆形台阶的轴线与飞剪输入轴的轴线在一条直线上，圆形台阶的圆周面上具有外花键，在圆形台阶侧的飞剪输入轴上固定连接有外花键套，所述的外花键套外周上的花键结构与圆形台阶的圆周面上的外花键结构相同，在外花键套上轴向滑动设置有内花键套，内花键套通过拨杆机构驱动轴向滑动，拨杆机构驱动内花键套同时啮合圆形台阶上的外花键和外花键套时，飞剪输入轴带动惯性轮转动，拨杆机构驱动内花键套仅啮合外花键套时，惯性轮不转动；进一步的，所述的圆形台阶位于伺服驱动电机侧；进一步的，所述的飞剪输入轴通过联轴器与伺服驱动电机的输出轴连接，进一步的，所述的拨杆机构为：与内花键套的轴向正交设置有水平方向的转动轴，转动轴上连接有拨杆，拨杆上固定连接有拨叉，在内花键套外周设置有周向的凹槽，拨叉位于凹槽中。本技术的积极有益技术效果在于：本飞剪当需要剪断小规格钢筋时，剪断力较小，此时生产线速度高，要求飞剪惯量低，响应快，采用拨杆机构将内花键套与圆形台阶上的外花键结构分开，采用惯性轮不介入、低转动惯量状态，可以很好的满足小规格品种的剪切要求，当需要剪断大规格钢筋时，剪断力较大，此时生产线速度低，要求飞剪惯量大，而对飞剪相应速度要求降低，采用拨杆机构将内花键套与圆形台阶上的外花键结构啮合，采用惯性轮介入、高转动惯量状态；可以很好的满足大规格线材品种的剪切要求，本新型飞剪利用调整机械装置的惯量指标，可在相对较小伺服电机拖动功率的条件下使飞剪达到更宽的剪切范围。附图说明图1是本技术的示意图。图2是惯性轮不介入时局部放大图。图3是惯性轮介入时局部放大图。图4是拨杆机构的示意图。具体实施方式为了更充分的解释本技术的实施，提供本技术的实施实例。这些实施实例仅仅是对本技术的阐述，不限制本技术的范围。结合附图对本技术进一步详细的解释，图中各标记为：1：伺服驱动电机；2：联轴器；3：飞剪输入轴；4：齿轮箱；5：惯性轮；6：圆形台阶；7：外花键套；8：内花键套；9：拨杆；10：剪臂；11：转动轴；12：拨叉；13：凹槽。本技术中的线材指钢筋。如附图所示，一种线材生产用新型飞剪，包括飞剪输入轴3，飞剪输入轴3的动力输入齿轮箱4，一对剪臂10连接在齿轮箱的输出上，所述的飞剪输入轴直接或间接连接在伺服驱动电机1的输出轴上，更为详细的，所述的飞剪输入轴通过联轴器2与伺服驱动电机的输出轴连接，在飞剪输入轴3上转动连接有惯性轮5，惯性轮5通过轴承转动设置在飞剪输入轴上，所述的惯性轮一侧具有轴向上凸起的圆形台阶6，圆形台阶6的轴线与飞剪输入轴的轴线在一条直线上，圆形台阶6的圆周面上具有外花键，在圆形台阶侧的飞剪输入轴上固定连接有外花键套7，所述的外花键套外周上的花键结构与圆形台阶的圆周面上的外花键结构相同，在外花键套7上轴向滑动设置有内花键套8，内花键套8通过拨杆机构驱动轴向滑动，拨杆机构驱动内花键套同时啮合圆形台阶上的外花键和外花键套时，飞剪输入轴带动惯性轮转动，拨杆驱动内花键套仅啮合外花键套时，惯性轮不转动，所述的圆形台阶位于伺服驱动电机侧；所述的拨杆机构为：与内花键套的轴向正交设置有水平方向的转动轴11，转动轴11上连接有拨杆9，拨杆9上固定连接有拨叉12，在内花键套外周设置有周向的凹槽13，拨叉位于凹槽13中，转动拨杆，拨叉驱动内花键套轴向移动，拨杆机构上还具有锁紧装置，锁紧装置的种类很多，可以采用固定设置在锁紧槽来锁紧拨杆，也可以采用棘轮棘刺结构锁紧。在详细说明本技术的实施方式之后，熟悉该项技术的人士可清楚地了解，在不脱离上述申请专利范围与精神下可进行各种变化与修改，凡依据本技术的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均属于本技术技术方案的范围，且本技术亦不受限于说明书中所举实例的实施方式。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种线材生产用新型飞剪，包括飞剪输入轴，飞剪输入轴的动力输入齿轮箱，一对剪臂连接在齿轮箱的输出上，所述的飞剪输入轴直接或间接连接在伺服驱动电机的输出轴上，其特征在于：在飞剪输入轴上转动连接有惯性轮，所述的惯性轮一侧具有轴向上凸起的圆形台阶，圆形台阶的轴线与飞剪输入轴的轴线在一条直线上，圆形台阶的圆周面上具有外花键，在圆形台阶侧的飞剪输入轴上固定连接有外花键套，所述的外花键套外周上的花键结构与圆形台阶的圆周面上的外花键结构相同，在外花键套上轴向滑动设置有内花键套，内花键套通过拨杆机构驱动轴向滑动，拨杆机构驱动内花键套同时啮合圆形台阶上的外花键和外花键套时，飞剪输入轴带动惯性轮转动，拨杆机构驱动内花键套仅啮合外花键套时，惯性轮不转动。

【技术特征摘要】
1.一种线材生产用新型飞剪，包括飞剪输入轴，飞剪输入轴的动力输入齿轮箱，一对剪臂连接在齿轮箱的输出上，所述的飞剪输入轴直接或间接连接在伺服驱动电机的输出轴上，其特征在于：在飞剪输入轴上转动连接有惯性轮，所述的惯性轮一侧具有轴向上凸起的圆形台阶，圆形台阶的轴线与飞剪输入轴的轴线在一条直线上，圆形台阶的圆周面上具有外花键，在圆形台阶侧的飞剪输入轴上固定连接有外花键套，所述的外花键套外周上的花键结构与圆形台阶的圆周面上的外花键结构相同，在外花键套上轴向滑动设置有内花键套，内花键套通过拨杆机构驱动轴向滑动，拨杆机构驱动内花键套同时啮...

【专利技术属性】
技术研发人员：李亚杰，翟文，
申请(专利权)人：安阳合力创科冶金新技术股份有限公司，
类型：新型
国别省市：河南,41