一种折叠扳把薄壁管的折弯结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种折叠扳把薄壁管的折弯结构，固定板作为基准，固定板一端加工装配轴的轴孔，轴的一端穿入轴孔里，轴的另一端外露固定板，外露轴的这一端上镶入定轮，用螺钉固定，定轮和固定板上各加工有一个螺纹孔，固定板的底部装入垫块，垫块的下面装入定位块，定位块的下面装入垫圈，并且通过扭转螺钉和螺钉连接固定，扳把两端加工有轴承孔，轴承孔里镶入轴承，板把的板面上加工有装配长板把的扭转螺钉孔，所述板把的另一端通过轴承穿入轴底部，轴承底面与轴底部重合并通过扭转螺钉和小螺钉连接固定，长板把的一端呈齐头，另一端头为半圆弧槽，长板把近半圆弧槽的一端加工有槽，槽内装有转块，转块轴上装有变形轮并通过螺钉连接固定。

A folding wrench of a thin-walled tube

The utility model discloses a folding and bending structure of a thin-walled tube. The fixed plate is used as a reference. One end of the fixed plate is processed with a shaft hole of the assembly shaft. One end of the shaft is penetrated into a shaft hole, the other end of the shaft is exposed to a fixed plate, the end of the shaft is inlaid with a fixed wheel, a screw is fixed with a screw, and a screw is machined on a fixed wheel and a fixed plate. The bottom of the fixed plate is loaded into the cushion block, the underneath of the pad is loaded with a positioning block, and the underneath of the location block is loaded with a washer, and fixed with a torsion screw and screw, and the ends are processed with a bearing hole, the bearing hole is inlaid with the bearing, and the plate face is machined with a torsional screw hole assembled with a long plate, and the plate is arranged on the other. One end through the bearing through the bottom of the shaft, the bottom of the bearing and the bottom of the shaft are combined to be fixed by a torsion screw and a small screw. The one end of the long plate is in Qi, the other end is a semicircle arc groove, the long plate is processed with a slot at the end of the near semicircular trough, the slot is fitted with a rotating block, and a deformation wheel is mounted on the shaft and fixed with a screw.

【技术实现步骤摘要】
一种折叠扳把薄壁管的折弯结构
本技术涉及一种折弯结构，特别适用于两器管路的各种薄壁管小间距、小半径上的折弯。
技术介绍
在蒸发器、冷凝器生产过程中，有许多都要将产品后面的活管进行折弯以便冰箱组装。在活管折弯过程中，我们经常遇到薄壁管小间距、小半径折弯。薄壁管折弯，很容易造成管路折扁、死弯、取活困难等问题，因此我们采用槽轮和变形轮进行强制变形折弯，确保折弯后折弯部位管路饱满，无折扁、死弯现象；但是遇到小半径、小间距折弯时，由于变形轮和槽轮之间间距较小，大多都在1mm左右，所以活管很难取出，所以我们采用拔下销子和取下变形轮进行取活，取出工件后再装上变形轮和销子进行折弯。以上所述，虽然能解决折弯、取活问题，但是目前仍无法满足我们的生产需求，人工手动操作，不稳定性因素过多，产品一致性不好，报废率高；手动操作，动作频繁复杂、劳动强度高、生产效率非常低下，由于两个折弯轮之间间距较小一般在1mm左右，折弯过程中放管、取管困难，尤其是折弯角度在90°到180°之间时，取管更加困难，大于180°的折弯根本就不能取出，因此，我们急需一种效果更好的一种折叠扳把薄壁管折弯结构。
技术实现思路
本技术的任务是提出一种降低劳动强度、减少操作、提高精度和生产效率的一种折叠扳把薄壁管的折弯结构。本技术的任务是这样完成的，其特征在于：固定板作为基准，所述固定板一端加工装配轴的轴孔，轴的一端穿入轴孔里，轴的另一端外露固定板，外露轴的这一端上镶入定轮，用螺钉固定，所述定轮和固定板上各加工有一个螺纹孔，固定板的底部装入垫块，垫块的下面装入定位块，所述定位块的下面装入垫圈，并且通过扭转螺钉和螺钉连接固定，所述扳把两端加工有轴承孔，所述轴承孔里镶入轴承，板把的板面上加工有装配长板把的扭转螺钉孔，所述板把的另一端通过轴承穿入轴底部，所述轴承底面与轴底部重合并通过扭转螺钉和小螺钉连接固定，长板把的一端呈齐头，另一端头为半圆弧槽，所述长板把近半圆弧槽的这一端加工有槽，槽内装有转块，所述转块轴上装有变形轮并通过螺钉连接固定。所述长板把的板面螺钉孔里装有扭转螺钉，所述扭转螺钉的根部穿入小垫圈，小垫圈与上面长板把底面重合，由所述小垫圈的底面与轴承内圈重合，并通过螺钉将其固定。转动长板把时，半圆弧槽刚好卡在轴的外轴壁上，与轴重合同心长板把自由打开和闭合，并且可以270度左右旋转。所述变形轮与定轮之间的距离至少1mm，变形轮与螺钉之间的距离至少0.1mm。本技术具有以下效果：本技术方案不仅提高了产品的质量、精度、工作效率，还大大解决了效率低、操作复杂、劳动强度大的问题。附图说明图1是本技术的结构示意图；图2是图1的侧视图；图3是图1中的工作状态示意图；图4是板把结构示意图。图面说明：1、长扳把，2、扭转螺钉，3、变形轮，4、螺钉，5、转块，6、扳把，4-7、螺钉1，8、定轮，9、轴，10、轴承，11、定位块，12、垫块，13、垫圈，4-14、螺钉，15、固定板，16、小垫圈，17、小螺钉，4-18、紧定螺钉，17-19、小螺钉。具体实施方式本技术方案是由长扳把1、扳把6、固定板15互相配合完成折弯，具体实施例如图1所示，所述固定板15作为基准，所述固定板一端加工有装配轴9的轴孔，轴的一端穿入轴孔里，轴的另一端外露固定板15，外露轴的这一端上镶入定轮8，用螺钉4-7固定，所述定轮8和固定板上各加工有一个螺纹孔，螺钉4-18拧入螺纹孔中将其锁死防止松动，固定板的底部装入垫块12，垫块的下面装入定位块11，所述定位块的下面装入垫圈13并且通过扭转螺钉2和螺钉4-14连接固定。所述扳把6两端加工有轴承孔20（如图4所示），所述轴承孔里镶入轴承10，板把1的板面上加工有装配长板把1的扭转螺钉孔2，进一步说，扭转螺钉2与螺钉孔装配其根部穿入小垫圈16，小垫圈与上面长板把1底面重合，所述小垫圈的底面与轴承10内圈重合，通过扭转螺钉和小螺钉17将其固定，所述板把6的另一端通过轴承10穿入轴9底部，所述轴承10底面与轴9底部重合并通过扭转螺钉和小螺钉7-19连接固定。所述长板把1的打开是放入工件，长板把1的一端呈齐头，另一端头为半圆弧槽，目的是在转动长板把时，半圆弧槽刚好卡在轴的外轴壁上，与轴重合同心（如图2所示），长板把可以自由打开和闭合并且可以270度左右旋转，所述长板把邻近半圆弧槽的这一端加工有槽，槽内装有转块5，所述转块5轴上装有变形轮3并通过螺钉4连接固定，所述变形轮与定轮8之间的距离至少1mm左右，变形轮3与螺钉4之间的距离至少0.1mm。所述设计定位块的目的，一是调节折弯角度，二是可以定位。折弯工作时，转动长板把1，长板把1打开，放入工件，然后转动长板把与板把6重合，重合后长板把1上的半圆弧槽卡在轴上重合并且同心，然后转动长板把1，板把6跟随进行转动，转动定位后，定轮8和变形轮将工件卡在槽中绕螺钉4旋转，其目的是为了防止强制变形管路折弯，折弯折到位后，由定位块进行定位，完成折弯，转动长板把1打开，取出工件。本技术不仅解决小薄壁管间距，小半径折弯的困难，还解决了放活、取活困难等问题，不仅提高了产品的质量，还大大解决了效率低、操作复杂、劳动强度大的问题。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种折叠扳把薄壁管的折弯结构，其特征在于：固定板作为基准，所述固定板一端加工装配轴的轴孔，轴的一端穿入轴孔里，轴的另一端外露固定板，外露轴的这一端上镶入定轮，用螺钉固定，所述定轮和固定板上各加工有一个螺纹孔，固定板的底部装入垫块，垫块的下面装入定位块，所述定位块的下面装入垫圈，并且通过扭转螺钉和螺钉连接固定，所述扳把两端加工有轴承孔，所述轴承孔里镶入轴承，板把的板面上加工有装配长板把的扭转螺钉孔，所述板把的另一端通过轴承穿入轴底部，所述轴承底面与轴底部重合并通过扭转螺钉和小螺钉连接固定，长板把的一端呈齐头，另一端头为半圆弧槽，所述长板把近半圆弧槽的这一端加工有槽，槽内装有转块，所述转块轴上装有变形轮并通过螺钉连接固定。

【技术特征摘要】
1.一种折叠扳把薄壁管的折弯结构，其特征在于：固定板作为基准，所述固定板一端加工装配轴的轴孔，轴的一端穿入轴孔里，轴的另一端外露固定板，外露轴的这一端上镶入定轮，用螺钉固定，所述定轮和固定板上各加工有一个螺纹孔，固定板的底部装入垫块，垫块的下面装入定位块，所述定位块的下面装入垫圈，并且通过扭转螺钉和螺钉连接固定，所述扳把两端加工有轴承孔，所述轴承孔里镶入轴承，板把的板面上加工有装配长板把的扭转螺钉孔，所述板把的另一端通过轴承穿入轴底部，所述轴承底面与轴底部重合并通过扭转螺钉和小螺钉连接固定，长板把的一端呈齐头，另一端头为半圆弧槽，所述长板把近半圆弧槽的这一端加工有槽，槽...

【专利技术属性】
技术研发人员：张平平，梁开，杨超文，
申请(专利权)人：河南科隆集团有限公司，
类型：新型
国别省市：河南,41