【技术实现步骤摘要】
本技术涉及的是一种可用焦炭提供能量的等温淬火装置,尤其适用于奥贝球铁的生产。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是在一箱体式金属壳内用耐火砖及保温材料砌成两个燃烧室和一个工件加热室。燃烧室通过喷火口和加热室相连。在加热室侧面设一挡火墙,加热室下面铺一炉底板,炉底板用有一定距离横向排列的耐火砖担起,这样在炉底板下面就形成了通往出火口的通道。燃烧室下部有一鼓风室,鼓风室通过管道与鼓风机相连,以上构成加热炉部分。盐浴炉是用双层金属壳体构成,内外壳体之间增设隔板,使从进火口进入的火焰螺旋状上升,从尾气出口排出,内层金属壳体形成的空间称为熔盐室,在熔盐室的一侧有一铜管制成的冷却器,冷却器一侧设一均温搅拌器。加热炉的出火口和盐浴炉的进火口用尾气导管连接。在这段导管的中部有一抽头通过另一导管及尾气阀和烟囱连接。盐浴炉的尾气出口通过一段导管及供热阀也和烟囱相连。本技术的有益效果是,可以使加热室内的工件三面受热,减少了炉内温差,加热炉排出的高温尾气又可以给盐浴炉提供能量,提高了热利用率。用鼓风机的开停可以方便地控制炉温,降低了热处理费用,从烟囱排出的尾气无可见烟尘,不污染环境。附图说明图1是本技术的平面布置图。图2是加热炉(A)的结构图。图3是盐浴炉(B)的结构图。其中,图3(1)是主视图,图3(2)是俯视图。图中A.工件加热炉,B.盐浴炉,C.尾气导管,E.供热阀,F.尾气阀,G.烟囱,1.鼓风室,2.燃烧门,3.炉条,4.燃烧室,5.保温层,6.挡火墙,7.炉底板,8.平衡杠,9.加热室,10.配重,11.左门,12.右门,13.回火通道,14.灰门,15.鼓风机 ...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
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