一种轴承清洗输送带制造技术

本实用新型专利技术涉及一种轴承清洗输送带，包括第一固定板、第二固定板、清洗装置、检测装置、传感器、主动链轮，所述第一固定板上设有第一转轴，所述被动链轮和主动链轮之间设有传送链，所述第二固定板另一侧设有步进电机，所述第一固定板处设有进料位，所述第二固定板设有出料位，所述传送链上端间隔设置有定位固定板，所述一个定位固定板上设有清洗装置，所述清洗装置上设有清洗气缸，所述另一个定位固定板上设有检测装置，所述检测装置一侧设有传感器。该轴承清洗输送带，减少了轴承输送中间环节的耗时，减少产品磕碰伤，不带磁性，延长了使用寿命，优化了轴承生产的整体生产线。减少了生产工序，省时省力，具有较好的使用价值和实用价值。

A bearing cleaning conveyor belt

The utility model relates to a bearing cleaning conveyor belt, which comprises a first fixed plate, a second fixed plate, a cleaning device, a detection device, a sensor and an active sprocket. The first fixed plate is provided with a first rotating shaft, and a transmission chain is arranged between the passive sprocket and the active sprocket, and the other side of the fixed plate is provided with a stepper on the other side. The first fixed plate is provided with a feed position, the second fixed plate is provided with a feed position, the upper end of the transmission chain is arranged with a fixed plate, and a cleaning device is arranged on the fixed plate. The cleaning device is provided with a cleaning cylinder, and the other positioning fixed plate is provided with a detection device. One side of the measuring device is equipped with a sensor. The bearing cleaning conveyer belt reduces the time consuming of the intermediate link of the bearing, reduces the product's bump, without magnetism, prolongs the service life, and optimizes the overall production line of the bearing production. The production process is reduced, time saving and labor saving, and has good use value and practical value.

【技术实现步骤摘要】
一种轴承清洗输送带
本技术属于输送带
，尤其涉及一种轴承清洗输送带。
技术介绍
现有技术中，成品轴承清洗主要有浸泡式超声波清洗和通过式压力喷淋清洗及二者的组合方式。浸泡式超声波清洗时，轴承放置在金属清洗槽内，金属清洗槽内盛放有清洗液，在金属清洗槽的外部安装有超声波换能器。超声波换能器通过向轴承发出的超声波来清洗轴承。通过式压力喷淋清洗时，轴承放置在带传送装置的金属网带上，金属网带绕在主动轮和从动轮上，当主动轮转动时与从动轮一起驱动金属网带运动。在带传送装置的上方设置有喷淋管，喷淋管上安装有多个喷嘴。加压后的清洗液从喷嘴处喷出，并喷淋到从其下方通过的轴承上，从而达到清洗的目的。现有技术的清洗输送装置，轴承清洗过程中定位不准，涨紧轮容易摩擦，过紧容易磨损，过松定位不准，效率不高，清洗时间更长，做一个产品时间不低于10S，因此需要对现有技术进行改进。
技术实现思路
本技术为解决公知技术中存在的技术问题而提供一种定位准确、效率高、清洗时间短的轴承清洗输送带。本技术为解决公知技术中存在的技术问题所采取的技术方案是。一种轴承清洗输送带，包括第一固定板、第二固定板、步进电机、第二转轴、传送链、被动链轮、定位固定板、清洗装置、检测装置、传感器、主动链轮，所述第一固定板上设有第一转轴，所述第一转轴上设有被动链轮，所述第二固定板一侧设有第二转轴，所述第二转轴上设有主动链轮，所述被动链轮和主动链轮之间设有传送链，所述第二固定板另一侧设有步进电机，所述步进电机的转动端与第二转轴转动连接，所述第一固定板处设有进料位，所述第二固定板设有出料位，所述传送链上端间隔设置有定位固定板，所述定位固定板通过固定螺栓与传送链固定连接，所述一个定位固定板上设有清洗装置，所述清洗装置上设有清洗气缸，所述另一个定位固定板上设有检测装置，所述检测装置上设有检测气缸，所述检测装置一侧设有传感器，所述清洗装置和检测装置分别间隔在定位固定板设置。进一步的，所述第一固定板和第二固定板之间设有涨紧板，所述涨紧板下端设有保持器，所述保持器上设有涨紧轮。进一步的，所述步进电机下面设有PLC控制器，所述步进电机与PLC控制器电性连接。进一步的，所述清洗装置和检测装置分别与PLC控制器电性连接。进一步的，所述进料位、出料位、清洗装置和检测装置在传送链上均匀间隔设置。进一步的，所述保持器与涨紧板转动连接。本技术具有的优点和积极效果是：1、该轴承清洗输送带，通过在传送链上设置清洗装置，可以对轴承进行清洗，通过设置检测装置、传感器，电机低速旋转过程中可以收到漏装信号，信号通过就可以判断PLC控制器的输入信号是否导通，不合格的话在下一个功位中就可以直接剔除，合格的话直接出料。在清洗的过程中或是清洗后，通过传感器检测轴承是否清洗干净，通过设置PLC控制器，步进电机与PLC控制器电性连接，使得该装置智能化程度较高，有效的控制清洗时间。2、该轴承清洗输送带，减少了轴承输送中间环节的耗时，减少产品磕碰伤，不带磁性，延长了使用寿命，优化了轴承生产的整体生产线。减少了生产工序，省时省力，具有较好的使用价值和实用价值。附图说明图1是本技术实施例提供的轴承清洗输送带的结构示意图。图中：1、第一固定板；2、第一转轴；3、进料位；4、清洗气缸；5、涨紧板；6、检测气缸；7、出料位；8、第二固定板；9、步进电机；10、第二转轴；11、传送链；12、被动链轮；13、定位固定板；14、清洗装置；15、检测装置；16、传感器；17、主动链轮；18、保持器；19、涨紧轮；20、PLC控制器。具体实施方式为能进一步了解本技术的
技术实现思路
、特点及功效，兹列举以下实施例，并配合附图详细说明如下。下面结合图1对本技术的轴承清洗输送带的结构作详细的描述。一种轴承清洗输送带，包括第一固定板1、第二固定板8、步进电机9、第二转轴10、传送链11、被动链轮12、定位固定板13、清洗装置14、检测装置15、传感器16、主动链轮17，所述第一固定板1上设有第一转轴2，所述第一转轴2上设有被动链轮12，所述第二固定板8一侧设有第二转轴10，所述第二转轴10上设有主动链轮17，所述被动链轮12和主动链轮17之间设有传送链11，所述第一固定板1和第二固定板8之间设有涨紧板5，所述涨紧板5下端设有保持器18，所述保持器18上设有涨紧轮19，所述保持器18与涨紧板5转动连接，所述第二固定板8另一侧设有步进电机9，所述步进电机9下面设有PLC控制器20，所述步进电机9与PLC控制器20电性连接，所述步进电机9的转动端与第二转轴10转动连接，所述第一固定板1处设有进料位3，所述第二固定板8设有出料位7，所述传送链11上端间隔设置有定位固定板13，所述定位固定板13通过固定螺栓与传送链11固定连接，所述一个定位固定板13上设有清洗装置14，所述清洗装置14上设有清洗气缸4，所述另一个定位固定板13上设有检测装置15，所述检测装置15上设有检测气缸6，所述检测装置15一侧设有传感器16，所述清洗装置14和检测装置15分别间隔在定位固定板13设置，所述清洗装置14和检测装置15分别与PLC控制器20电性连接，所述进料位3、出料位7、清洗装置14和检测装置15在传送链11上均匀间隔设置。工作原理：工作时，(1)机械平移爪加料到进料位3，完成后机械手复位，步进电机9开始进行工作。(2)检测气缸6和清洗气缸4同时下降，顶住轴承内圈，检测装置15和清洗装置14开始旋转，清洗液同时打开，电机高速旋转，保持器18和涨紧轮19自由高速旋转，这样脏的东西夹在缝里就容易清洗。(3)检测部分侧方向装有传感器16，电机低速旋转过程中可以收到漏装信号，信号通过就可以判断PLC控制器20的输入信号是否导通，不合格的话在下一个功位中就可以直接剔除，合格的话直接出料。(4)清洗和检测部位完成后，气缸上升，电机停止旋转，清洗液关闭，再收到进料位3有料进来就前进一个功位，这样循环交替操作，定位定准后，产品不会擦伤，清洗时间更长。另外出料位7与进料位3可以同时进行。该轴承清洗输送带，通过在传送链11上设置清洗装置14，可以对轴承进行清洗，通过设置检测装置15、传感器16，在清洗的过程中或是清洗后，检测轴承是否清洗干净，通过设置PLC控制器20，使得该装置智能化程度较高，有效的控制清洗时间。该轴承清洗输送带，减少了轴承输送中间环节的耗时，减少产品磕碰伤，不带磁性，延长了使用寿命，优化了轴承生产的整体生产线。减少了生产工序，省时省力，具有较好的使用价值和实用价值。以上所述仅是对本技术的较佳实施例而已，并非对本技术作任何形式上的限制，凡是依据本技术的技术实质对以上实施例所做的任何简单修改，等同变化与修饰，均属于本技术技术方案的范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种轴承清洗输送带，包括第一固定板(1)、第二固定板(8)、步进电机(9)、第二转轴(10)、传送链(11)、被动链轮(12)、定位固定板(13)、清洗装置(14)、检测装置(15)、传感器(16)、主动链轮(17)，其特征在于，所述第一固定板(1)上设有第一转轴(2)，所述第一转轴(2)上设有被动链轮(12)，所述第二固定板(8)一侧设有第二转轴(10)，所述第二转轴(10)上设有主动链轮(17)，所述被动链轮(12)和主动链轮(17)之间设有传送链(11)，所述第二固定板(8)另一侧设有步进电机(9)，所述步进电机(9)的转动端与第二转轴(10)转动连接，所述第一固定板(1)处设有进料位(3)，所述第二固定板(8)设有出料位(7)，所述传送链(11)上端间隔设置有定位固定板(13)，所述定位固定板(13)通过固定螺栓与传送链(11)固定连接，所述一个定位固定板(13)上设有清洗装置(14)，所述清洗装置(14)上设有清洗气缸(4)，所述另一个定位固定板(13)上设有检测装置(15)，所述检测装置(15)上设有检测气缸(6)，所述检测装置(15)一侧设有传感器(16)，所述清洗装置(14)和检测装置(15)分别间隔在定位固定板(13)设置。...

【技术特征摘要】
1.一种轴承清洗输送带，包括第一固定板(1)、第二固定板(8)、步进电机(9)、第二转轴(10)、传送链(11)、被动链轮(12)、定位固定板(13)、清洗装置(14)、检测装置(15)、传感器(16)、主动链轮(17)，其特征在于，所述第一固定板(1)上设有第一转轴(2)，所述第一转轴(2)上设有被动链轮(12)，所述第二固定板(8)一侧设有第二转轴(10)，所述第二转轴(10)上设有主动链轮(17)，所述被动链轮(12)和主动链轮(17)之间设有传送链(11)，所述第二固定板(8)另一侧设有步进电机(9)，所述步进电机(9)的转动端与第二转轴(10)转动连接，所述第一固定板(1)处设有进料位(3)，所述第二固定板(8)设有出料位(7)，所述传送链(11)上端间隔设置有定位固定板(13)，所述定位固定板(13)通过固定螺栓与传送链(11)固定连接，所述一个定位固定板(13)上设有清洗装置(14)，所述清洗装置(14)上设有清洗气缸(4)，所述另一个定位固定板(13)上设有检...

【专利技术属性】
技术研发人员：祝应帅，江军辉，
申请(专利权)人：常山远邦机械有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江,33