一种防飘药粉过筛装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种防飘药粉过筛装置，包括U型支架，所述U型支架的两端设有导向槽，所述导向槽的内部滑动连接有导向杆，所述导向杆的外表面后侧滑动套结有复位弹簧，所述导向杆的后端表面滚动连接有凸轮，所述导向杆的内侧表面固定连接有筛盘，所述筛盘的内部设有连接孔，所述连接孔的内部固定安装有筛网，所述筛盘的两端侧面通过转动轴转动连接有橡胶带，所述橡胶带的另一端固定连接有圆形压杆，所述筛盘的上表面滑动连接有连接座，所述连接座的上表面两侧设有弧形压槽，所述圆形压杆滑动连接于弧形压槽的内部表面。该防飘药粉过筛装置能够大大提高药粉过筛的效率和稳定性，避免浪费和造成安全隐患。

An anti floating powder screening device

The utility model discloses an anti floated powder screening device, including a U type bracket, which is provided with a guide slot at both ends of the U support. The internal slide of the guide groove is connected with a guide rod. The rear side of the guide rod is slid with a reset spring, and the rear end surface of the guide rod is rolled to a cam, and the guide is guided. The inner surface of the rod is fixedly connected with a sieve tray. The inner of the screen plate is provided with a connecting hole. The inner of the connecting hole is fixed and installed with a sieve. The two ends of the screen plate are connected with a rubber belt through the rotating shaft. The other end of the rubber belt is fixed and connected with a circular press rod, and the upper surface of the screen plate is connected with a sliding connection. The upper surface of the connecting seat is provided with an arc shaped pressure groove, and the circular pressure bar is slid and connected to the inner surface of the arc shaped pressure groove. The anti floating powder sieving device can greatly improve the efficiency and stability of the powder sifting, avoid waste and cause safety hazards.

【技术实现步骤摘要】
一种防飘药粉过筛装置
本技术涉及过筛设备
，具体为一种防飘药粉过筛装置。
技术介绍
在药粉加工过程中，需要进行过筛分选，以便于提存药粉的颗粒精度，保证药粉质量，而由于药粉的粉末比较轻，而现有的过筛装置，由于其自身的震动和机械运动，都会造成药粉漂浮，不仅造成极大的浪费，而且还会污染工作环境，给操作工人带来健康隐患，再有就是药粉过筛过程中，需要反复添加原料，过筛后需要将筛网上的大颗粒药粉取出进行回收利用，现有的过筛装置操作都比较复杂，大大降低了工作效率。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种防飘药粉过筛装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种防飘药粉过筛装置，包括U型支架，所述U型支架的两端设有导向槽，所述导向槽的内部滑动连接有导向杆，所述导向杆的外表面后侧滑动套结有复位弹簧，所述导向杆的后端表面滚动连接有凸轮，所述凸轮通过轴固定连接有第一电机，所述第一电机使用螺钉固定安装于U型支架的外侧表面，所述导向杆的内侧表面固定连接有筛盘，所述筛盘的内部设有连接孔，所述连接孔的内部固定安装有筛网，所述筛盘的两端侧面通过转动轴转动连接有橡胶带，所述橡胶带的另一端固定连接有圆形压杆，所述筛盘的上表面滑动连接有连接座，所述连接座的上表面两侧设有弧形压槽，所述圆形压杆滑动连接于弧形压槽的内部表面。优选的，所述U型支架的内侧表面上端通过连接杆固定连接有料筒，所述料筒的下表面设有锥形落料口，所述料筒的内部下端固定连接有隔板，所述隔板的上表面前端设有下落料口，所述料筒的内部中心处转动连接有分料板，所述分料板的上表面后侧设有上落料口。优选的，所述分料板的上表面通过转动轴固定连接有第二电机，所述第二电机固定安装于U型支架的上表面，所述转动轴的外表面通过避让孔滑动连接有盖板，所述盖板的上表面两侧设有提手，所述盖板的上表面固定安装有压紧弹簧，所述压紧弹簧滑动套结于转动轴的外表面。优选的，所述料筒的外表面两侧设有滑动孔，所述滑动孔的内部滑动连接有滑动杆，所述滑动杆的外表面上端滑动套结有支撑弹簧，所述滑动杆的下表面固定连接有套环，所述套环滑动套结于料筒的外表面，所述套环的下表面固定连接有折叠布筒，所述折叠布筒的下表面固定连接于连接座的上表面外侧。优选的，所述筛盘偏心分布于U型支架的内部后侧。与现有技术相比，本技术的有益效果是：该防飘药粉过筛装置通过设施橡胶带拉紧的连接座，结合弹簧张紧的盖板，便于对药粉的添加和取出，而且转动连接的分料板可以分批次落料，避免药粉过多而造成漂浮，再有就是通过弹簧支撑的套环来固定安装折叠布筒，提高连接的稳定性，也可以避免药粉飘散造成浪费，这样能够大大提高药粉过筛的效率和稳定性，避免浪费和造成安全隐患。附图说明图1为本技术的整体结构示意图；图2为本技术的筛盘连接示意图；图3为本技术的料筒连接截面图。图中：1U型支架、11导向槽、12导向杆、13复位弹簧、14凸轮、15第一电机、2筛盘、21连接孔、22筛网、23转动轴、24橡胶带、25圆形压杆、26连接座、27弧形压槽、3连接杆、31料筒、32锥形落料口、33隔板、34下落料口、35分料板、36上落料口、37转动轴、38压紧弹簧、39第二电机、4盖板、41提手、42滑动孔、43滑动杆、44支撑弹簧、45套环、46折叠布筒。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，本技术提供一种技术方案：一种防飘药粉过筛装置，包括U型支架1，U型支架1的两端设有导向槽11，导向槽11的内部滑动连接有导向杆12，导向杆12的外表面后侧滑动套结有复位弹簧13，导向杆12的后端表面滚动连接有凸轮14，凸轮14通过轴固定连接有第一电机15，型号为Y80M1-2，且通过电路串联到控制开关和工作电源上，第一电机15使用螺钉固定安装于U型支架1的外侧表面，导向杆12的内侧表面固定连接有筛盘2，筛盘2偏心分布于U型支架1的内部后侧，可以通过凸轮14的推动，进行往复运动，便于过筛，筛盘2的内部设有连接孔21，连接孔21的内部固定安装有筛网22，筛盘2的两端侧面通过转动轴23转动连接有橡胶带24，橡胶带24的另一端固定连接有圆形压杆25，筛盘2的上表面滑动连接有连接座26，连接座26的上表面两侧设有弧形压槽27，圆形压杆25滑动连接于弧形压槽27的内部表面，可以将连接座26压紧到筛盘2的上表面，避免药粉飘出，而且便于取下进而收集未被筛出的大颗粒药粉，U型支架1的内侧表面上端通过连接杆3固定连接有料筒31，料筒31的下表面设有锥形落料口32，料筒31的内部下端固定连接有隔板33，隔板33的上表面前端设有下落料口34，料筒31的内部中心处转动连接有分料板35，分料板35的上表面后侧设有上落料口36，分料板35的上表面通过转动轴37固定连接有第二电机39，型号为Y80M2-2，且通过电路串联到控制开关和工作电源上，第二电机39固定安装于U型支架1的上表面，转动轴37的外表面通过避让孔滑动连接有盖板4，盖板4的上表面两侧设有提手41，盖板4的上表面固定安装有压紧弹簧38，压紧弹簧38滑动套结于转动轴37的外表面，料筒31的外表面两侧设有滑动孔42，滑动孔42的内部滑动连接有滑动杆43，滑动杆43的外表面上端滑动套结有支撑弹簧44，滑动杆43的下表面固定连接有套环45，套环45滑动套结于料筒31的外表面，套环45的下表面固定连接有折叠布筒46，可以根据筛分行程进行调节，避免扯坏而影响使用，折叠布筒46的下表面固定连接于连接座26的上表面外侧，可以将落料的药粉套结在内部，避免飘散。本技术在具体实施时：使用时可以将盖板4向上抬起，然后将药粉倒入到料筒31内部，然后压紧弹簧38向下压紧盖板4，避免飘散，随后启动第一电机15带着凸轮14转动，可以推动导向杆12向左运动，而在复位弹簧13的作用下可以使导向杆12向右复位，这样可以带着筛盘2左右运动，进行筛分，同时可以启动第二电机39带着分料板35转动，当上落料口36与下落料口34重合后，药粉落下，错位时不会落料，可以调节落料速率，而药粉落下时由于有折叠布筒46的遮挡，不会造成药粉漂浮，当药粉落入到筛网22上后，可以进行筛分，精细的粉末落下，并且可以在筛盘2的下方进行收集，而大颗粒粉末别留在筛网22上方，可以有效避免药粉飘散而浪费，同时在筛分过程中，由于筛盘2左右滑动，就会带着折叠布筒46拉扯套环45，这样通过滑动杆43压缩支撑弹簧44，可以进行有效缓冲，避免扯坏，提高使用的安全性，而在筛分完毕后，可以将橡胶带24向上提，带着圆形压杆25脱离弧形压槽27，可以将连接座26从筛盘2上方取出，然后回收大颗粒药粉，这样能够大大挑过筛效率，避免浪费。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种防飘药粉过筛装置，包括U型支架（1），其特征在于：所述U型支架（1）的两端设有导向槽（11），所述导向槽（11）的内部滑动连接有导向杆（12），所述导向杆（12）的外表面后侧滑动套结有复位弹簧（13），所述导向杆（12）的后端表面滚动连接有凸轮（14），所述凸轮（14）通过轴固定连接有第一电机（15），所述第一电机（15）使用螺钉固定安装于U型支架（1）的外侧表面，所述导向杆（12）的内侧表面固定连接有筛盘（2），所述筛盘（2）的内部设有连接孔（21），所述连接孔（21）的内部固定安装有筛网（22），所述筛盘（2）的两端侧面通过转动轴（23）转动连接有橡胶带（24），所述橡胶带（24）的另一端固定连接有圆形压杆（25），所述筛盘（2）的上表面滑动连接有连接座（26），所述连接座（26）的上表面两侧设有弧形压槽（27），所述圆形压杆（25）滑动连接于弧形压槽（27）的内部表面。

【技术特征摘要】
1.一种防飘药粉过筛装置，包括U型支架（1），其特征在于：所述U型支架（1）的两端设有导向槽（11），所述导向槽（11）的内部滑动连接有导向杆（12），所述导向杆（12）的外表面后侧滑动套结有复位弹簧（13），所述导向杆（12）的后端表面滚动连接有凸轮（14），所述凸轮（14）通过轴固定连接有第一电机（15），所述第一电机（15）使用螺钉固定安装于U型支架（1）的外侧表面，所述导向杆（12）的内侧表面固定连接有筛盘（2），所述筛盘（2）的内部设有连接孔（21），所述连接孔（21）的内部固定安装有筛网（22），所述筛盘（2）的两端侧面通过转动轴（23）转动连接有橡胶带（24），所述橡胶带（24）的另一端固定连接有圆形压杆（25），所述筛盘（2）的上表面滑动连接有连接座（26），所述连接座（26）的上表面两侧设有弧形压槽（27），所述圆形压杆（25）滑动连接于弧形压槽（27）的内部表面。2.根据权利要求1所述的一种防飘药粉过筛装置，其特征在于：所述U型支架（1）的内侧表面上端通过连接杆（3）固定连接有料筒（31），所述料筒（31）的下表面设有锥形落料口（32），所述料筒（31）的内部下端固定连接有隔板（33），所述隔板（33）的上表面前端设...

【专利技术属性】
技术研发人员：贾永涛，王孝泉，杨建民，
申请(专利权)人：山东力诺制药有限公司，
类型：新型
国别省市：山东,37