SCR多孔催化剂湿胚挤出过滤板制造技术

本实用新型专利技术涉及一种SCR多孔催化剂湿胚挤出过滤板，属于催化剂制备设备领域。现阶段SCR催化剂生产厂家使用普通的钢丝网进行物料过滤，容易变形，在过滤过程中易出现破网的情况。本实用新型专利技术公开了一种SCR多孔催化剂湿胚挤出过滤板，包括金属条，相邻金属条的间距为0.4‑0.6mm；还包括加强筋，加强筋将等距排列的金属条固定，且与金属条垂直，加强筋与金属条共同构成过滤板体；所述过滤板体边缘开设有缺口。SCR多孔催化剂湿胚挤出过滤板强度高，使用寿命长，使用过程中不易破损，不易变形。可以避免超过0.6mm的杂质颗粒穿过过滤板混入到过滤后的物料当中，从而避免挤出成型时出现堵模具的现象。

SCR porous catalyst wet embryo extrusion filter plate

The utility model relates to a SCR porous catalyst wet embryo extrusion filter plate, which belongs to the field of catalyst preparation equipment. At present, SCR catalyst manufacturers use ordinary steel wire mesh to filter materials, which are easy to deform. The utility model discloses a SCR porous catalyst wet embryo extrusion filter plate, which comprises a metal strip and the spacing of adjacent metal strips is 0.4 0.6mm; the reinforcement is also included, the reinforcing bar is fixed with the metal bar arranged in equal distance, and the reinforcement bar is formed with the metal bar to form the filter plate together, and the edge of the filter plate is opened. There is a gap. SCR porous catalyst wet embryo extrusion filter plate has high strength and long service life. It is not easy to be damaged during use and is not easy to deform. The impurity particles exceeding 0.6mm can be mixed into the filtered material through the filter plate to avoid the phenomenon of blockage in the extrusion process.

【技术实现步骤摘要】
SCR多孔催化剂湿胚挤出过滤板
本技术涉及一种SCR多孔催化剂湿胚挤出过滤板，属于催化剂制备设备

技术介绍
现阶段SCR催化剂生产厂家使用普通的钢丝网进行物料过滤，该过滤网较易获得，成本较低，但是损耗较大，容易变形，且在过滤过程中易出现破网的情况，由于网孔较小，破损后常常不能被立即发现。过滤网变形或破损后，大颗粒会穿过钢丝网混入物料当中，一旦物料中混入粒径超过0.6mm的杂质颗粒，就会造成催化剂成型时的堵模具现象。现有的过滤钢丝网无法满足多孔催化剂的生产技术要求。
技术实现思路
针对现有技术存在的上述缺陷，本技术提出了一种新的SCR多孔催化剂湿胚挤出过滤板。本技术是采用以下的技术方案实现的：一种SCR多孔催化剂湿胚挤出过滤板，包括等距排列的金属条，其特征在于，还包括加强筋，加强筋与金属条垂直，加强筋与金属条固定在一起形成过滤板体。用加强筋将金属条固定，可以提高过滤板的强度，使过滤板不易破损，不易变形。为了起到足够的加固效果，加强筋的数量通常不少于2根，加强筋既可以等距排列，又可以不等距排列。进一步地，相邻金属条的间距为0.4-0.6mm。在SCR多孔催化剂湿胚挤出的过程中，要避免物料中混入粒径超过0.6mm的杂质颗粒，因此，要限制相邻金属条的间距，使其不超过0.6mm；若间距太小，又会导致过滤困难，因此间距不小于0.4mm。进一步地，所述过滤板体呈圆形，过滤板体直径两端开设有缺口，所述缺口开设在相邻的两根或多根金属条上。使用时，需要将该过滤板放置在过滤板安置槽上，类比放在地上的古力井盖，设置缺口是为了将钩子伸进去，便于取放过滤板。进一步地，所述过滤板体开设有安装孔，所述安装孔开设在相邻的两根或多根金属条上，所述安装孔中安装有拉环，拉环包括环体和末端带有螺纹的销体，环体高于过滤板表面，销体末端从过滤板体的安装孔穿出后，通过螺母固定。进一步地，所述金属条和加强筋的材质为不锈钢316L。进一步地，所述加强筋与金属条以焊接的方式固定。进一步地，所述加强筋位于金属条的同一侧。本技术的有益效果是：1.使用加强筋固定金属条，强度高，使用寿命长，使用过程中不易破损，不易变形。2.可以避免超过0.6mm的杂质颗粒穿过过滤板混入到过滤后的物料当中，从而避免挤出成型时出现堵模具的现象。3.有缺口或拉环，便于过滤板的取放。附图说明图1是本技术的结构示意图之一。图2是图1中A处的局部放大图。图3是本技术的左视图。图4是本技术的加强筋与金属条连接示意图。图5是本技术的结构示意图之二。图6是本技术的拉环固定方式示意图。图中：1、加强筋；2、金属条；3、缺口；4、环体；5、销体；6、螺母；7、拉环；8、安装孔。具体实施方式为了使本技术目的、技术方案更加清楚明白，下面结合附图，对本技术作进一步详细说明。实施例一：如图1、图2、图3和图4所示，本技术的SCR多孔催化剂湿胚挤出过滤板，板体呈圆形，过滤板包括金属条2，相邻金属条2的间距为0.5mm；还包括加强筋1，加强筋1与金属条2垂直，加强筋1位于金属条2的同一侧，加强筋1与金属条2固定在一起形成过滤板体；过滤板体直径两端开设有缺口3，缺口3开设在相邻的多根金属条2上。SCR多孔催化剂的制备依次有混炼、成型、干燥和煅烧四个步骤，该SCR多孔催化剂湿胚挤出过滤板用于成型步骤中的过滤阶段。使用时，使过滤板的金属条2一面朝上，将两个钩子分别插入对称分布的两个缺口3，将过滤板抬起并放置在挤压设备的过滤板安置槽中；将混炼之后的湿坯放置在过滤板上，通过螺杆挤压物料，粒径大于0.5mm的颗粒被截留在过滤板表面，粒径小于0.5mm的颗粒穿过过滤板，进入物料收集装置。过滤完成后，将钩子插入缺口3，将过滤板取下。实施例二：如图5和图6所示，本技术的SCR多孔催化剂湿胚挤出过滤板，板体呈长方形，过滤板包括金属条2，相邻金属条2的间距为0.6mm；还包括加强筋1，加强筋1与金属条2垂直，加强筋1与金属条2固定在一起形成过滤板体；过滤板体开设有安装孔8，安装孔8开设在相邻的多根金属条2上，安装孔中安装有拉环7，拉环7包括环体4和末端带有螺纹的销体5，环体4高于过滤板表面，销体5末端从过滤板体的安装孔8穿出后，通过螺母6固定。SCR多孔催化剂的制备依次有混炼、成型、干燥和煅烧四个步骤，该SCR多孔催化剂湿胚挤出过滤板用于成型步骤中的过滤阶段。使用时，使过滤板的金属条2一面朝上，将两个钩子分别插入两个拉环7中，将过滤板抬起并放置在挤压设备的过滤板安置槽中；将混炼之后的湿坯放置在过滤板上，通过螺杆挤压物料，粒径大于0.6mm的颗粒被截留在过滤板表面，粒径小于0.6mm的颗粒穿过过滤板，进入物料收集装置。过滤完成后，用钩子勾住拉环7，将过滤板取下。本技术可广泛运用于SCR多孔催化剂制备。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种SCR多孔催化剂湿胚挤出过滤板，包括等距排列的金属条(2)，其特征在于，还包括加强筋(1)，加强筋(1)与金属条(2)垂直，加强筋(1)与金属条(2)固定在一起形成过滤板体。

【技术特征摘要】
1.一种SCR多孔催化剂湿胚挤出过滤板，包括等距排列的金属条(2)，其特征在于，还包括加强筋(1)，加强筋(1)与金属条(2)垂直，加强筋(1)与金属条(2)固定在一起形成过滤板体。2.根据权利要求1所述的SCR多孔催化剂湿胚挤出过滤板，其特征在于，相邻金属条(2)的间距为0.4-0.6mm。3.根据权利要求2所述的SCR多孔催化剂湿胚挤出过滤板，其特征在于，所述过滤板体呈圆形，过滤板体直径两端开设有缺口(3)，所述缺口(3)开设在相邻的两根或多根金属条(2)上。4.根据权利要求2所述的SCR多孔催化剂湿胚挤出过滤板，其特征在于，所述过滤板体开设有安装孔(8)，所述安装孔(8)开设在...

【专利技术属性】
技术研发人员：王新强，高春昱，王松，宋伟，陈华，范娟，于宁，王金锋，秦一鸣，徐海龙，
申请(专利权)人：华电青岛环保技术有限公司，
类型：新型
国别省市：山东,37