【技术实现步骤摘要】
一种MICROUSB全自动组装机
本专利技术涉及自动化设备
,尤其涉及一种MICROUSB全自动组装机。
技术介绍
对于MICROUSB而言,其包括有胶芯、铁壳,在现有技术中,一般采用人工作业的方式实现MICROUSB组装作业,即通过人工作业的方式将胶芯、铁壳组装于一起。需强调的是,对于上述人工MICROUSB组装方式而言,其存在工作效率低、人工成本高的缺陷。
技术实现思路
本专利技术的目的在于针对现有技术的而不足而提供一种MICROUSB全自动组装机,该MICROUSB全自动组装机能够自动且高效地实现MICROUSB中的胶芯、铁壳装配作业,结构设计新颖、自动化程度高、工作效率高且能够有效地节省人工成本。为达到上述目的,本专利技术通过以下技术方案来实现。一种MICROUSB全自动组装机,包括有机架,机架的上端部设置有呈水平横向布置的固定支撑板,固定支撑板的上表面装设有沿着前后方向水平布置的输送轨道,固定支撑板的上端侧于输送轨道前端部的旁侧装设有铁壳送料组件、胶芯送料组件,输送轨道的上端侧装设有位于胶芯送料组件旁侧的自动铆压组件;固定支撑板的上表面于输送轨道的后端 ...
【技术保护点】
一种MICROUSB全自动组装机,其特征在于:包括有机架(1),机架(1)的上端部设置有呈水平横向布置的固定支撑板(11),固定支撑板(11)的上表面装设有沿着前后方向水平布置的输送轨道(2),固定支撑板(11)的上端侧于输送轨道(2)前端部的旁侧装设有铁壳送料组件(3)、胶芯送料组件(4),输送轨道(2)的上端侧装设有位于胶芯送料组件(4)旁侧的自动铆压组件(5);固定支撑板(11)的上表面于输送轨道(2)的后端侧装设有自动包装组件(6),自动包装组件(6)与输送轨道(2)间隔布置且自动包装组件(6)与输送轨道(2)之间装设有真空搬运式机械手(7),固定支撑板(11)的上 ...
【技术特征摘要】
1.一种MICROUSB全自动组装机,其特征在于:包括有机架(1),机架(1)的上端部设置有呈水平横向布置的固定支撑板(11),固定支撑板(11)的上表面装设有沿着前后方向水平布置的输送轨道(2),固定支撑板(11)的上端侧于输送轨道(2)前端部的旁侧装设有铁壳送料组件(3)、胶芯送料组件(4),输送轨道(2)的上端侧装设有位于胶芯送料组件(4)旁侧的自动铆压组件(5);固定支撑板(11)的上表面于输送轨道(2)的后端侧装设有自动包装组件(6),自动包装组件(6)与输送轨道(2)间隔布置且自动包装组件(6)与输送轨道(2)之间装设有真空搬运式机械手(7),固定支撑板(11)的上表面于真空搬运式机械手(7)的正下方装设有成品承接块(8),固定支撑板(11)于成品承接块(8)的后端侧装设有相机安装架(91),相机安装架(91)的上端部装设有CCD工业相机(92);铁壳送料组件(3)包括有装设于固定支撑板(11)的铁壳料带放料架(31)、位于铁壳料带放料架(31)旁侧的铁壳料带承接块(32),铁壳料带承接块(32)开设有左右完全贯穿的铁壳料带承接槽(321);输送轨道(2)的上端侧于铁壳料带承接槽(321)的出料侧可相对上下活动地装设有铁壳裁切压块(33),固定支撑板(11)对应铁壳裁切压块(33)装设有压块安装座(34),压块安装座(34)的上端部设置有呈水平横向布置的压块导向板(341),压块导向板(341)开设有上下完全贯穿的压块导向孔(3411),铁壳裁切压块(33)可相对上下活动地嵌装于压块导向板(341)的压块导向孔(3411)内;固定支撑板(11)于压块安装座(34)的旁侧装设有上下动作的压块驱动气缸(35),压块安装座(34)于压块导向板(341)的旁侧装设有铰接座(36),铰接座(36)的上端部铰装有压块驱动杆(37),压块驱动杆(37)的一端部通过枢轴与铁壳裁切压块(33)的上端部铰接,压块驱动杆(37)的另一端部通过枢轴与压块驱动气缸(35)的活塞杆外延端部铰接;胶芯送料组件(4)包括有装设于固定支撑板(11)的胶芯料带放料架(41)、位于胶芯料带放料架(41)旁侧的胶芯料带承接块,胶芯料带承接块开设有沿着前后方向延伸的胶芯料带承接槽,胶芯料带承接块的后端侧可相对左右活动地装设有胶芯承接块,...
【专利技术属性】
技术研发人员:蔡勇前,
申请(专利权)人:广东勇前智能精密科技有限公司,
类型:发明
国别省市:广东,44
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