玻璃导槽组件和用于形成玻璃导槽组件的方法技术

本发明专利技术涉及接合组件，其包括至少一个挤出型材构件30和至少一个通过注射模制过程连接到型材构件的模制构件。挤出型材构件30包括至少一个预处理的结构化表面区域36，其适于在模制过程期间增加型材构件和模制工具之间的固定。本发明专利技术还涉及用于形成接合组件的方法，包括：将挤出型材构件插入模制工具中，挤出型材构件和/或模制工具设置有结构化表面区域以增加模制工具和挤出型材构件之间的摩擦；夹持模制工具并使结构化表面与模制工具和/或挤出型材构件接触，以将型材部件保持在适当的位置；以及将材料注入模制工具中以制造与挤出型材构件连接的模制构件。

Glass guide slot assembly and method for forming glass guide slot assembly

The invention relates to a bonding assembly, which comprises at least one extrusion section member 30 and at least one molding member connected to the profile member by injection molding process. The extrusion section member 30 includes at least one pre processed structured surface area 36, which is suitable for increasing the fixation between the profile members and the molding tools during the molding process. The invention also relates to a method for forming a joint component, including inserting an extrusion profile member into a molding tool, extruding a profile member and / or molding tool with a structured surface area to increase friction between the molding tool and the extrusion profile member; holding a molding tool and making a structured surface with a molding tool and / or extrusion. The profile member is contacted to keep the profile parts in the appropriate position, and the material is injected into the molding tool to make the molded components connected to the extrusion profile members.

【技术实现步骤摘要】
玻璃导槽组件和用于形成玻璃导槽组件的方法
本专利技术涉及接合组件和用于形成这种接合组件的方法。
技术介绍
接合组件，例如以玻璃导槽组件的形式，被用于汽车等等，例如以支撑窗玻璃在打开和关闭位置之间移动。玻璃导槽在平移运动期间和之后引导和支撑窗玻璃，并在窗玻璃和车门或车身结构之间形成密封。因此，玻璃导槽阻止天气元素进入乘客舱，将窗玻璃保持在适当位置以阻止除了预期的平移方向之外的显著移动并仍然允许窗玻璃的平移运动而没有不适当的阻力。这种接合组件通常至少包括挤出模制构件，如挤出型材构件，和注射模制构件。在生产过程中，将挤出模制(挤出的)型材构件插入注射模制工具中，并且然后通过注入材料来制造注射模制构件以便二次成型挤出型材构件。尽管该过程和分别制造的接合组件已经被证明是有利的，但仍然存在太高的损耗百分比的问题。在注射模制构件和挤出模制构件之间的过渡部分中，遇到了所谓的“开口接合”的问题。这种开口接合是这样的部分，在该部分注射模制构件包括不存在注射模制材料的缺口或狭槽。例如出于光学和稳定性原因这种开口接合是不可接受的，其后果是不得不将相应的玻璃导槽组件分类为损耗。
技术实现思路
鉴于上述情况，本专利技术的目的是提供接合组件和用于形成这种接合组件的相应的方法，该接合组件克服了上面提到的问题。尤其是，制造的接合组件在制造后不应具有开口接合。该目的通过如权利要求1中所限定的接合组件和如权利要求9中所限定的用于形成接合组件的方法解决。特别地，根据本专利技术的接合组件包括至少一个挤出型材构件，和至少一个连接到型材构件的模制(注射模制)构件，其中挤出型材构件包括至少一个预处理的结构化表面区域，其适于在模制过程期间在型材构件和模制工具之间分别增加固定(grip)和摩擦。在本公开的上下文中，“接合组件”通常定义这样的组件，其包括至少一个挤出型材构件和至少一个模制(注射模制)构件，两个构件通过模制过程接合在一起。举例说来，这样的接合组件可以设置为玻璃导槽组件、封装组件或体密封组件。优选地，接合组件是车辆，优选为机动车辆中的密封结构。专利技术人已经惊奇地认识到，当注射模具时，插入模制工具中的挤出型材构件由注射的模具的压力至少轻微移动。挤出型材构件在模制工具内的这种移动导致注射的模具未均匀分布的效果。这意味着换句话说，在模制工具中存在未被注射的模具填充的区域。这些区域然后导致制造的产品中的“开口接合”。为了避免插入到模制工具中的挤出型材构件的这些轻微移动，通过在挤出型材构件上设置预处理的结构化表面区域来增加模制工具和挤出型材构件之间的夹持固定。这意味着挤出型材构件的特殊区域(在夹持模制工具时其与模制工具接触)设置有适于增加摩擦力的表面结构。通过增加摩擦力，挤出型材构件在模制工具中的轻微移动的趋势大幅降低，其有利的结果是模制工具内的空间被模制材料均匀地填充。因此，本专利技术的主要方面之一是在挤出型材构件上设置结构化表区域以在注射模制过程期间增加摩擦力。因此，挤出型材构件在模制工具中被牢固地保持在适当位置，并且注入的模制材料可以均匀地填充模制工具中的相应空间。在优选实施例中，型材构件包括EPDM材料(三元乙丙橡胶)。型材构件还可以包括热塑性材料。模制构件包括可模制的，优选可注射模制的热塑性材料。模制构件还可以包括EPDM材料。在优选实施例中，结构化表面区域具有根据VDI3400在36至41之间，优选为38至40，更优选为39的预定义的粗糙度。VDI3400是定义例如塑料元件表面的已知指南。尤其是，本指南提供了(特别是塑料材料的)表面粗糙度的具体定义。粗糙度39的使用已经令人惊奇地显示出非常有利的结果，不仅在损耗的减少方面，而且在强度方面。这意味着例如与不使用结构化表面的之前过程相比，在挤出型材构件和模制构件之间的连接的抗拉强度增加。在优选实施例中，结构化表面的粗糙度通过侵蚀过程设置。该过程的优点尤其是低成本和高精度。在另一优选实施例中结构化表面区域设置在型材构件的端部，优选为纵向的端部。专利技术人惊奇地认识到，在注射过程期间尤其是型材构件的端部倾向于轻微移动，使得用摩擦力增加的结构设置该区域是有利的。在另一优选实施例中，设置了数个挤出型材构件，它们中的每一个包括至少一个结构化表面，并且型材构件中的至少两个通过模制构件彼此连接。更优选地，设置了数个模制构件。如前面已经提到的，本专利技术的目的还通过用于形成接合组件的方法解决，包括：-将挤出型材构件插入模制工具中，挤出型材构件和/或模制工具设置有结构化表面区域；-夹持模制工具并将结构化表面与模制工具和/或挤出型材构件接触以将型材构件保持在适当的位置；以及-将材料注入模制工具中以制造与挤出型材构件连接的模制构件。根据本专利技术的方法通过增加挤出型材构件和模制工具之间的摩擦力实现该目的。通过在挤出型材构件上，优选地在其面向模制工具的纵向端部，和/或在模制工具的相应的相对表面区域设置结构化表面区域可以增加摩擦力。优选地，结构化表面区域通过侵蚀过程构造。优选地，接合组件被设置为用于车辆，优选为汽车的玻璃导槽组件。附图说明应当理解，上述特征和下面将要解释的特征不仅可以在指出的相应的组合中使用，而且可以在不脱离本专利技术范围的其它组合中或独立使用。其他特征和优点可以从以下的描述和附图中获得。本专利技术的实施例在图中示出并且将参考附图在下面的描述中更详细地解释。在图中：图1是根据本专利技术的具有玻璃导槽组件优选实施例的车辆的局部正视图；图2是玻璃导槽组件的拐角部分的局部视图；图3是插入型材构件用于制造图2所示的玻璃导槽的模制工具的局部视图；图4是被插入模制工具中之前型材构件的局部视图；图5是玻璃导槽组件的另一示例；图6是用于制造如图5所示的玻璃导槽的模制工具的相应的局部视图；以及图7是表示根据本专利技术的用于形成玻璃导槽组件的方法的流程图。具体实施方式现在参考附图的图1，这里示出了本专利技术的接合组件的优选实施例，以通常由数字10指示的玻璃导槽组件的形式。玻璃导槽组件10安装在汽车16的门14的窗口12中，并且被示出与窗玻璃18可操作的关联，窗玻璃18如现代汽车中常规的那样在打开和关闭位置之间竖直平移。玻璃导槽组件10是具有竖直延伸的长度20和22和通常水平延伸的头部24的连续伸长的组件。当窗玻璃18处于打开位置时，玻璃导槽组件10的竖直延伸的长度20和22在门14内延伸以支撑窗玻璃18。长度20和22例如通过将在下面详细描述的模制构件接合到头部24。应当注意，下面详细描述的玻璃导槽组件10仅仅是表示接合组件的诸多实施例中的一个说明性的实施例。本专利技术不应被认为限于玻璃导槽组件。现在参考图2，其示出了玻璃导槽组件10的一部分，尤其是拐角部分。在该拐角部分，竖直延伸长度22a、22b和水平延伸的头部24彼此连接以形成该拐角部分。出于稳定性和美学原因，玻璃导槽组件10由优选刚性挤出模制型材构件(也称为挤出型材构件)30和注射模制构件40(也称为模制构件)组成，注射模制构件40与挤出构件30彼此连接。型材构件30也可以设置为软挤出模制型材构件。模制构件40也可以设置为软模制构件40。挤出型材构件30被插入到注射模制工具中以便通过用模制构件40二次成型插入的挤出型材构件30来制造组件10。在图3中，其示出了用于注射模制过程的模制工具的一半的一部分，并用附图标本文档来自技高网...

【技术保护点】
接合组件，包括：至少一个挤出型材构件(30)；和至少一个模制构件(40)，通过注射模制过程连接到所述型材构件；其中所述挤出型材构件(30)包括至少一个预处理的结构化表面区域(36)，其适于在模制过程期间增加所述型材构件(30)和模制工具之间的固定。

【技术特征摘要】
2016.10.14 EP 16193930.11.接合组件，包括：至少一个挤出型材构件(30)；和至少一个模制构件(40)，通过注射模制过程连接到所述型材构件；其中所述挤出型材构件(30)包括至少一个预处理的结构化表面区域(36)，其适于在模制过程期间增加所述型材构件(30)和模制工具之间的固定。2.根据权利要求1所述的接合组件，其中所述型材构件(30)包括EPDM，和/或所述模制构件(40)包括可模制的，优选地可注射模制的热塑性材料。3.如权利要求1或2所述的接合组件，其中，所述结构化表面区域(36)具有根据VDI3400在36和41之间，优选为38至40，更优选为39的预定义的粗糙度。4.如权利要求3所述的接合组件，其中所述粗糙度通过侵蚀过程设置。5.如任一项前述权利要求所述的接合组件，其中所述结构化表面区域(36)设置在所述型材构件(30)的端部，优选为纵向的端部。6.如任一项前述权利要求所述的接合组件，其中设置了数个挤出型材构件，所述挤出型材构件中的每一个包括至少一个结构化表面区域(...

【专利技术属性】
技术研发人员：克拉乌迪雅·迪雅克斯达科，泽西·克拉柯瓦克，
申请(专利权)人：库博标准有限责任公司，
类型：发明
国别省市：德国,DE