装配式建筑复合墙板的制造、安装方法技术

技术编号:17792126 阅读:72 留言:0更新日期:2018-04-25 15:46
本发明专利技术公开了装配式建筑复合墙板的制造、安装方法,包括以下步骤:根据实际需要的复合墙板的尺寸下料好斜撑、横向、竖向、连接件,将构件进行连接形成框架,然后在框架中预埋花篮螺丝;待步骤a完成后在框架内放置生态块材,以生态块材为内膜,钢模板为外膜,用混凝土浇筑肋梁、肋柱,制备成墙板;将加工好的墙板中填充夹心保温层,然后在夹心保温层外表面涂满聚氨酯以粘接隔热层;在墙板外侧将外维护板连接,即制作成装配式复合墙板。本发明专利技术的组成构件种类少、自重轻、用钢量省、保温隔音和装配化程度高,可快速全预制装配化施工,大大提高施工效率,缩短期,有价格低廉、质量稳定性好、结构整体性强、建造快捷的优点。

Fabrication and installation method of fabricated building composite wallboard

The invention discloses the manufacturing and installation method of the assembly type building composite wall panel, which includes the following steps: according to the actual needs of the composite wallboard, the slanting, lateral, vertical and connecting parts are well fed, the components are connected to form the frame, and then the flower basket screws are buried in the frame. After the step a is completed, the frame is placed within the frame. The block material, with the ecological block as the intima, the steel template is the outer membrane, is made of the rib beam and the rib column by concrete, and the wall plate is made with the concrete. The sandwich insulation layer is filled with the machined wall plate, then the outer surface of the sandwich insulation layer is coated with the insulation layer, and the outer protecting plate is connected to the outside of the wall panel, that is, the assembly type composite is made. Wallboard. The invention has the advantages of few components, light self weight, high steel quantity, high insulation and sound insulation and high assembly level, can quickly complete prefabricated construction, greatly improve the construction efficiency, shorten the short term, have the advantages of low price, good quality stability, strong overall structure and fast construction.

【技术实现步骤摘要】
装配式建筑复合墙板的制造、安装方法
本专利技术涉及一种建筑结构工程
,具体为装配式建筑复合墙板的制造、安装方法。
技术介绍
在我国新型城镇化进程不断推进的背景下,建筑物能耗量在社会的总能耗量中所占的比例不断上升,已经严重制约了经济的发展,建造更经济实惠、节能环保、可持续发展的住宅,是提高我国城镇化水平的重要有效措施,因此建筑节能刻不容缓,而外墙节能对整个建筑物的耗能量起着支配性作用。目前国内外大部分装配式墙板的装配化程度还停留在构件层面上,对整体墙板的模块化设计、模块化生产、模块化运输、模块化安装还有一定的差距,尤其是在集保温、结构一体化的装配式墙板上还存在很大的不足。
技术实现思路
本专利技术要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷,提供装配式建筑复合墙板的制造、安装方法,本专利技术的组成构件种类少、自重轻、用钢量省、保温隔音和装配化程度高,可快速全预制装配化施工,大大提高施工效率,缩短期,有价格低廉、质量稳定性好、结构整体性强、建造快捷的优点。为解决上述问题,本专利技术提供如下技术方案:装配式建筑复合墙板的制造、安装方法,装配式建筑复合墙板的制造,包括以下步骤:a.根据实际需要的复合墙板的尺寸下料好斜撑、横向、竖向、连接件,将构件进行连接形成框架,然后在框架中预埋花篮螺丝;b.待步骤a完成后在框架内放置生态块材,以生态块材为内膜,钢模板为外膜,用混凝土浇筑肋梁、肋柱,制备成墙板;c.将加工好的墙板中填充夹心保温层,然后在夹心保温层外表面涂满聚氨酯以粘接隔热层;d.在墙板外侧将外维护板连接,即制作成装配式复合墙板。作为本专利技术的一种优选实施方式,所述斜撑采用C型钢、横向采M型钢、竖向C型钢和连接件呈U字型,所述框架分为带斜撑的正方形框架、长方形框架和不对称框架,不带斜撑的正方形框架、长方形框架和不对称框架,相互组合的框架。作为本专利技术的一种优选实施方式,所述生态块材制备过程为将水泥、废矿渣和石灰按比例计量后混合均匀,然后加水计量后混合搅拌5min,打浆混合均匀后,加入铝粉,搅拌40S,注入试模,放入恒温养护桶发气经停1~3h,然后送入蒸压室蒸压养护,铝粉用量为胶凝材料重量的1.2倍。作为本专利技术的一种优选实施方式,所述步骤c在墙板上填充保温层是,首先涂抹聚合物粘结砂浆,然后将拌合均匀的发泡水泥料浆浇筑在聚合物粘结砂浆表面,并控制厚度为55mm,待强度达到设计值的80%以上后拆模养护,最终养护至规定龄期即20天后,形成气—固结构的发泡水泥,然后用工具将其表面平整,再涂抹聚合物抗裂砂浆,最后把耐碱玻璃网格布压入聚合物抗裂砂浆。作为本专利技术的一种优选实施方式,所述步骤d中外维护板板厚为2mm~60mm,外维护板与框架通过自攻螺钉连接,其自攻螺钉的间距不超过300mm。作为本专利技术的一种优选实施方式,所述的装配式建筑复合墙板的安装方法,包括以下步骤:j.首先,先根据实际需要的装配式房屋复合墙板的尺寸下料好好斜撑、横向、竖向、连接件,将上述四种构件在工厂用自攻螺钉进行连接形成框架;K.其次,将加工好的框架放入模板中,将按一定的配比的自密实水泥浆料浇入框架内,并铺设钢筋网,将其整平形成15mm的自密实水泥面层的下面层;L.将一定配比的轻骨料混凝土或聚苯乙烯泡沫板浇入或挤入框架内,通过整平形成夹心保温材料;m.最后将制造好复合墙板的进行安装,在安装的时候用挂钩将吊装点挂好,接着再使用起重机拉起挂钩使得复合墙板竖立起来,然后再进行拼合。作为本专利技术的一种优选实施方式,所述步骤j中部件的连接,首先将配套的主板放入整平的基础上,完成主板的拼接后,将方钢管插入主板桁架梁的横向M型钢中用自攻螺钉固定,之后将墙板下端的横向M型钢套入上述安装好的方钢管中,与此同时墙板中花篮螺丝穿入桁架梁中,最后用配套的套筒在桁架梁中将上、下花篮螺丝固定,完成墙板和主板的竖向连接。作为本专利技术的一种优选实施方式,所述复合墙板容重只有750-800kg/m3,所述复合墙板75mm厚的重量为60kg,所述吊装点固定连接在所述复合墙板左右两端的中间处。与现有技术相比,本专利技术的有益效果如下:本专利技术装配式建筑复合墙板的制造、安装方法,本专利技术的组成构件种类少、自重轻、用钢量省、保温隔音和装配化程度高,可快速全预制装配化施工,大大提高施工效率,缩短期,有价格低廉、质量稳定性好、结构整体性强、建造快捷的优点。附图说明图1为本专利技术装配式建筑复合墙板的结构示意图。图中:复合墙板1,吊装点2。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图,对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。请参阅图1,本专利技术提供一种技术方案:装配式建筑复合墙板的制造、安装方法,包括以下步骤:a.根据实际需要的复合墙板1的尺寸下料好斜撑、横向、竖向、连接件,将构件进行连接形成框架,然后在框架中预埋花篮螺丝;b.待步骤a完成后在框架内放置生态块材,以生态块材为内膜,钢模板为外膜,用混凝土浇筑肋梁、肋柱,制备成墙板;c.将加工好的墙板中填充夹心保温层,然后在夹心保温层外表面涂满聚氨酯以粘接隔热层;d.在墙板外侧将外维护板连接,即制作成装配式复合墙板1。所述斜撑采用C型钢、横向采M型钢、竖向C型钢和连接件呈U字型,所述框架分为带斜撑的正方形框架、长方形框架和不对称框架,不带斜撑的正方形框架、长方形框架和不对称框架,相互组合的框架。所述生态块材制备过程为将水泥、废矿渣和石灰按比例计量后混合均匀,然后加水计量后混合搅拌5min,打浆混合均匀后,加入铝粉,搅拌40S,注入试模,放入恒温养护桶发气经停1~3h,然后送入蒸压室蒸压养护,铝粉用量为胶凝材料重量的1.2倍。所述步骤c在墙板上填充保温层是,首先涂抹聚合物粘结砂浆,然后将拌合均匀的发泡水泥料浆浇筑在聚合物粘结砂浆表面,并控制厚度为55mm,待强度达到设计值的80%以上后拆模养护,最终养护至规定龄期即20天后,形成气—固结构的发泡水泥,然后用工具将其表面平整,再涂抹聚合物抗裂砂浆,最后把耐碱玻璃网格布压入聚合物抗裂砂浆。所述步骤d中外维护板板厚为2mm~60mm,外维护板与框架通过自攻螺钉连接,其自攻螺钉的间距不超过300mm。所述的装配式建筑复合墙板的安装方法,包括以下步骤:j.首先,先根据实际需要的装配式房屋复合墙板1的尺寸下料好好斜撑、横向、竖向、连接件,将上述四种构件在工厂用自攻螺钉进行连接形成框架;K.其次,将加工好的框架放入模板中,将按一定的配比的自密实水泥浆料浇入框架内,并铺设钢筋网,将其整平形成15mm的自密实水泥面层的下面层;L.将一定配比的轻骨料混凝土或聚苯乙烯泡沫板浇入或挤入框架内,通过整平形成夹心保温材料;m.最后将制造好复合墙板1的进行安装,在安装的时候用挂钩将吊装点2挂好,接着再使用起重机拉起挂钩使得复合墙板1竖立起来,然后再进行拼合。所述步骤j中部件的连接,首先将配套的主板放入整平的基础上,完成主板的拼接后,将方钢管插入主板桁架梁的横向M型钢中用自攻螺钉固定,之后将墙板下端的横向M型钢套入上述安装好的方钢管中,与此同时墙板中花篮螺丝穿入桁架梁中,最后用配套的套筒在桁架梁中将上、下花篮螺丝固定,完成墙板和主板的竖向连接。所述步骤j中部件的连接,待上述安装好的墙板一侧的竖向C型钢中插入方钢管并用自攻螺钉固定,之后将另一墙板侧边的竖向C型钢套入本文档来自技高网...
装配式建筑复合墙板的制造、安装方法

【技术保护点】
装配式建筑复合墙板的制造方法,其特征在于:包括以下步骤:a.根据实际需要的复合墙板(1)的尺寸下料好斜撑、横向、竖向、连接件,将构件进行连接形成框架,然后在框架中预埋花篮螺丝;b.待步骤a完成后在框架内放置生态块材,以生态块材为内膜,钢模板为外膜,用混凝土浇筑肋梁、肋柱,制备成墙板;c.将加工好的墙板中填充夹心保温层,然后在夹心保温层外表面涂满聚氨酯以粘接隔热层;d.在墙板外侧将外维护板连接,即制作成装配式复合墙板(1)。

【技术特征摘要】
1.装配式建筑复合墙板的制造方法,其特征在于:包括以下步骤:a.根据实际需要的复合墙板(1)的尺寸下料好斜撑、横向、竖向、连接件,将构件进行连接形成框架,然后在框架中预埋花篮螺丝;b.待步骤a完成后在框架内放置生态块材,以生态块材为内膜,钢模板为外膜,用混凝土浇筑肋梁、肋柱,制备成墙板;c.将加工好的墙板中填充夹心保温层,然后在夹心保温层外表面涂满聚氨酯以粘接隔热层;d.在墙板外侧将外维护板连接,即制作成装配式复合墙板(1)。2.根据权利要求1所述的装配式建筑复合墙板的制造方法,其特征在于:所述斜撑采用C型钢、横向采M型钢、竖向C型钢和连接件呈U字型,所述框架分为带斜撑的正方形框架、长方形框架和不对称框架,不带斜撑的正方形框架、长方形框架和不对称框架,相互组合的框架。3.根据权利要求1所述的装配式建筑复合墙板的制造方法,其特征在于:所述生态块材制备过程为将水泥、废矿渣和石灰按比例计量后混合均匀,然后加水计量后混合搅拌5min,打浆混合均匀后,加入铝粉,搅拌40S,注入试模,放入恒温养护桶发气经停1~3h,然后送入蒸压室蒸压养护,铝粉用量为胶凝材料重量的1.2倍。4.根据权利要求1所述的装配式建筑复合墙板的制造方法,其特征在于:所述步骤c在墙板上填充保温层是,首先涂抹聚合物粘结砂浆,然后将拌合均匀的发泡水泥料浆浇筑在聚合物粘结砂浆表面,并控制厚度为55mm,待强度达到设计值的80%以上后拆模养护,最终养护至规定龄期即20天后,形成气—固结构的发泡水泥,然后用工具将其表面平整,再涂抹聚合物抗裂砂浆,最后把耐碱玻璃网格布压入聚合物抗裂砂浆。5.根据权利要求1所述的装配式建筑复合墙板的制造方法,其特征在于:所述步骤d中外维护板板厚为2mm~60mm,外维护板与框架通...

【专利技术属性】
技术研发人员:成丽媛
申请(专利权)人:威海职业学院
类型:发明
国别省市:山东,37

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