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农业大棚用墙板的制造方法、墙板及农业用大棚技术

技术编号:14346624 阅读:149 留言:0更新日期:2017-01-04 17:39
本发明专利技术涉及一种农业大棚(1)用墙板(10)的制造方法,包括以下步骤:步骤一,提供钢骨架结构、聚苯乙烯散料以及成型机,该成型机包括送料口和压制腔;步骤二,在所述钢骨架结构上涂敷胶并将该钢骨架结构放置在所述压制腔内;步骤三,从所述送料口将所述聚苯乙烯散料送入所述压制腔;步骤四,将涂敷有胶的钢骨架结构与聚苯乙烯散料一起在成型机中压制成墙板(10)。本发明专利技术还提供一种根据上述制造方法制成的农业大棚用墙板(10)以及包括该墙板的农业用大棚(1)。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及农业大棚
,尤其涉及农业大棚用墙板的制造方法。本专利技术还涉及通过该方法制成的墙板以及包括该墙板的农业用大棚。
技术介绍
传统农业大棚一般用砖和土堆砌而成,这种材料的导温系数高,不易保温,因此保温性能较差,而且由于这样的大棚在建造时是通过砖和土一点点堆砌而成,不仅操作复杂耗时耗力,而且污染环境。此外,传统大棚为了维持抗风抗雾和保温性,一般做得比较厚(约1米左右)这样不仅影响大棚的整体外观,而且也增加了非生产性占地面积。
技术实现思路
本专利技术旨在提供一种农业大棚用墙板的制造方法以及通过该方法制成的墙板及包括该墙板的农业用大棚。通过该方法制成的墙板在安装时对环境污染小,坚固且保温性能好。为实现上述目的,根据本专利技术的一个方面提供一种农业大棚用墙板的制造方法,包括以下步骤:步骤一,提供钢骨架结构、聚苯乙烯散料以及成型机,该成型机包括送料口和压制腔;步骤二,在钢骨架结构上涂敷胶并将该钢骨架结构放置在压制腔内;步骤三,从送料口将聚苯乙烯散料送入压制腔;步骤四,将涂敷有胶的钢骨架结构与聚苯乙烯散料一起在成型机中压制成墙板。本专利技术通过将钢骨架结构与聚苯乙烯散料在成型机中压制成型,既通过聚苯乙烯保证了墙板的较好的保温性能又通过在聚苯乙烯内部的钢骨架结构保证了墙板的强度,而且由于本专利技术的墙板被预先制成,因此,在建造大棚过程中可直接安装而几乎不会产生扬尘,对环境污染小。优选地,步骤四进一步包括在100℃至200℃温度和0.5MPa至1.2MPa压力下将涂敷有胶的钢骨架结构与聚苯乙烯散料一起在成型机中压制成墙板。本专利技术提供一种优选的压制条件,进一步保证了墙板的品质。在一个具体实施例中,钢骨架结构包括间隔设置的多个龙骨组,其中步骤二进一步包括将多个龙骨组间隔放置在压制腔内,以使得位于钢骨架结构的相对两个外侧的两个龙骨组的一部分暴露在保温板表面上。从而预先放置在压制腔内的外侧的两个龙骨组可限定出填充聚苯乙烯散料的范围,并进而大致限定出墙板长度、宽度和厚度。根据本专利技术的另一方面,提供一种根据上述制造方法制成的农业大棚用墙板,该墙板具有长度、宽度以及厚度,长度和宽度限定出对置的两个侧面,墙板还包括夹在两个侧面之间的对置的第一端部和第二端部。优选地,钢骨架结构包括沿墙板厚度方向依次间隔布置的多个龙骨组,每个龙骨组包括间隔设置的多个沿长度方向延伸的龙骨件和将该多个龙骨件连接在一起的至少一个龙骨连接件,龙骨件和/或龙骨连接件呈冷弯薄壁型钢形式。本专利技术提供一种具体的钢骨架结构,该钢骨架结构的结构简单而且坚固。优选地,包括分别在该墙板的沿厚度的相对两侧压制在墙板内的两个龙骨组,两个龙骨组中的各龙骨件包括:与侧面平行的细长的主体板;自该主体板的两横向侧朝向墙板内侧垂直延伸出的两个壁板;以及自每个壁板的内端沿平行于主体板方向朝向彼此延伸的加强板。本专利技术提供一种结构简单而且强度大的龙骨件结构。优选地,第一端部和第二端部分别限定出形状和尺寸互补的、用于与其它相同墙板接合的第一接合部和第二接合部。从而相同的墙板之间可通过第一接合部和第二接合部依次连接,以构成大棚的墙体。优选地,第一端部沿厚度方向分成第一平坦部和凹陷部,第二端部沿厚度方向分成与第一平坦部对置的第二平坦部和与凹陷部对置的突起部,其中凹陷部限定出第一接合部,突起部限定出第二接合部。本专利技术提供一种具体的第一接合部和第二接合部形状,结构简单,安装方便。优选地,两个龙骨组中的其中一个就位在第一平坦部和第二平坦部之间,且另一个就位在凹陷部和突起部之间,至少一个龙骨件的主体板的外表面暴露在墙板的相应侧面上。从而可在该暴露部分上安装紧固件,如螺钉等,从而该通过该紧固件,该墙板的侧面可与其它部分连接。优选地,两个龙骨组错位布置,每个龙骨组包括分别位于两外侧的第一龙骨件和第二龙骨件以及位于该第一龙骨件和第二龙骨件之间的至少一个中间龙骨件,其中两个龙骨组的中间龙骨件之间一一对准,且两个龙骨组的第一龙骨件之间以及第二龙骨件之间彼此错位,两个第一龙骨件的外侧壁板暴露于第一端面上和/或两个第二龙骨件的外侧壁板暴露于第二端面上。从而可在第一和第二龙骨件的外侧壁板上安装紧固件,以便与另一相同墙板之间彼此紧固。此外,由于两个龙骨组的第一和第二龙骨件均紧靠第一或第二端部就位,使得两个龙骨组分别遍布墙板的整个宽度,进一步保证了墙板的整体强度。优选地,每个龙骨组包括两个沿墙板宽度方向延伸的龙骨连接件,它们分别在墙板的沿长度方向的两端压制在墙板内,每个龙骨连接件包括平行于侧面延伸并将多个龙骨件连接在一起的第一侧部以及垂直于该第一侧部并朝向墙板内侧延伸的第二侧部,其中第二侧部的外表面暴露在墙板的外表面上。从而也可在龙骨连接件的第二侧部上安装紧固件,以便墙板与其它结构之间的连接。优选地,墙板还包括沿墙板长度方向设置在墙板内的支柱。该支柱可用于与大棚的拱架连接,以为该拱架提供支撑力。根据本专利技术的再一方面,提供一种包括上述墙板的农业用大棚。本专利技术的其它特征和优点的一部分将会是本领域技术人员在阅读本申请后显见的,另一部分将在下文的具体实施方式中结合附图描述。附图说明图1示出了本专利技术的一个实施例的大棚的侧视剖视图;图2示出了本专利技术的一个实施例的墙板的立体结构示意图;图3示出了图2的墙板的俯视图,其中,未示出龙骨连接件;图4示出了彼此连接的两墙板的俯视结构图,其中,未示出龙骨连接件;图5示出了图2所示墙板中的龙骨件的俯视图;以及图6示出了带有支柱的墙板的俯视结构图。在本专利技术中,相同的附图标记被用来表示相同的或相似的特征。具体实施方式现参考附图,详细说明本专利技术所公开装置的示意性方案。尽管提供附图是为了呈现本专利技术的一些实施方式,但附图不必按具体实施方案的尺寸绘制,并且某些特征可被放大、移除或局剖以更好地示出和解释本专利技术的公开内容。在说明书中出现的短语“在附图中”或类似用语不必参考所有附图或示例。在下文中被用于描述附图的某些方向性术语,例如“上”、“下”、“左”、“右”、“长度方向”、“宽度方向”、“厚度方向”和其它方向性术语,将被理解为具有其正常含义并且指正常看附图时所涉及的那些方向。除另有指明,本说明书所述方向性术语基本按照本领域技术人员所理解的常规墙板方向。在本专利技术中的术语“约”或“大约”、“基本”、“大致”将会被本领域普通技术人员理解且将根据用到该术语的上下文在一定范围内变化。图1中示出了本专利技术的一个实施例的农业大棚1。该大棚1包括地基40、安装在该地基40之上的墙体以及支承在墙体上方的拱架60。其中,该墙体包括依次连接的多个模块化的墙板10。墙体还可包括覆盖在墙板10的内外两侧上的呈硅酸钙板形式的盖板20。本领域技术人员应当明白,盖板20也可以是由其它材质制成的板,例如金属板如钢板、铝板等,也可以是塑料板等等,这均不脱离本专利技术的保护范围。此外,尽管图中示出了在墙板10的内外两侧均设置的盖板,但也可以想到,可以仅在其中一侧设置盖板,这均未脱离本专利技术的保护范围。为了方便进行灌溉,优选地,本专利技术的农业大棚1中设置有储水和供水装置,例如如图1中所示的水渠50。为了方便进出大棚1并便于排水,优选地,在大棚的进口处设置有带斜坡的水泥台30。在本实施例中,形成墙体的墙板10利用钢骨架结构和聚苯乙烯散料在高温高压下在成型机内压本文档来自技高网...
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【技术保护点】
一种农业大棚(1)用墙板(10)的制造方法,包括以下步骤:步骤一,提供钢骨架结构、聚苯乙烯散料以及成型机,该成型机包括送料口和压制腔;步骤二,在所述钢骨架结构上涂敷胶并将该钢骨架结构放置在所述压制腔内;步骤三,从所述送料口将所述聚苯乙烯散料送入所述压制腔;步骤四,将涂敷有胶的钢骨架结构与聚苯乙烯散料一起在成型机中压制成墙板(10)。

【技术特征摘要】
1.一种农业大棚(1)用墙板(10)的制造方法,包括以下步骤:步骤一,提供钢骨架结构、聚苯乙烯散料以及成型机,该成型机包括送料口和压制腔;步骤二,在所述钢骨架结构上涂敷胶并将该钢骨架结构放置在所述压制腔内;步骤三,从所述送料口将所述聚苯乙烯散料送入所述压制腔;步骤四,将涂敷有胶的钢骨架结构与聚苯乙烯散料一起在成型机中压制成墙板(10)。2.根据权利要求1所述的制造方法,其特征在于,步骤四进一步包括在100℃至200℃温度和0.5MPa至1.2MPa压力下将涂敷有胶的钢骨架结构与所述聚苯乙烯散料一起在成型机中压制成墙板(10)。3.根据权利要求1或2所述的制造方法,其特征在于,所述钢骨架结构包括间隔设置的多个龙骨组,其中所述步骤二进一步包括将多个龙骨组间隔放置在压制腔内,以使得位于所述钢骨架结构的相对两个外侧的两个龙骨组的一部分暴露在保温板表面上。4.一种根据权利要求1-3之一所述的制造方法制成的农业大棚用墙板(10),该墙板(10)具有长度、宽度以及厚度,所述长度和宽度限定出对置的两个侧面(181,182),所述墙板(10)还包括夹在两个所述侧面(181,182)之间的对置的第一端部(150)和第二端部(160)。5.根据权利要求4所述的墙板(10),其特征在于,所述钢骨架结构包括沿墙板(10)厚度方向依次间隔布置的多个龙骨组,每个所述龙骨组包括间隔设置的多个沿长度方向延伸的龙骨件(120)和将该多个龙骨件(120)连接在一起的至少一个龙骨连接件(131,132,133,134),所述龙骨件(120)和/或所述龙骨连接件(131,132,133,134)呈冷弯薄壁型钢形式。6.根据权利要求5所述的墙板(10),其特征在于,包括分别在该墙板(10)的沿厚度的相对两侧压制在所述墙板(10)内的两个龙骨组,所述两个龙骨组中的各龙骨件(120)包括:与所述侧面(181,182)平行的细长的主体板(121);自该主体板(121)的两横向侧朝向墙板(10)内侧垂直延伸出的两个壁板(122,123);以及自每个壁板(122,123)的内端沿平行于主体板(121)方向朝向彼此延伸的加强板(124,125)。7.根据...

【专利技术属性】
技术研发人员:倪章元
申请(专利权)人:倪章元
类型:发明
国别省市:美国;US

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