可提升稳定性的气动夹头制造技术

一种可提升稳定性的气动夹头，包含一个基座单元、一个安装在该基座单元上的滑轨单元、一个夹具单元，以及一个设在该基座单元上的气动机构，该滑轨单元包括一个第一滑轨、一个将该第一滑轨以可改变位置的安装在该基座单元上的调整机构，以及一个与该第一滑轨间隔的第二滑轨，该夹具单元包括两个可滑移的安装在该第一滑轨及该第二滑轨之间的夹座，所述气动机构可带动所述夹座固定一个加工物件。前述结构的配合，可以降低元件在加工时产生的些微偏差和对于所述夹座移动稳定性的影响。

Aerodynamic chuck for lifting stability

A pneumatic chuck that can enhance stability including a base unit, a slide rail unit installed on the base unit, a fixture unit, and a pneumatic mechanism on the base unit. The slide rail unit includes a first slide rail, and one that installs the first slide rail to change the position in the base. The adjusting mechanism on the seat unit and a second slide rail between the first slide rail and the first slide rail are composed of two sliding clamps mounted between the first slide rail and the second slide rail, and the pneumatic mechanism can drive the clamp seat to fix a processing object. The coordination of the above structure can reduce the slight deviation of the components during machining and the influence on the movement stability of the clamping seat.

【技术实现步骤摘要】
可提升稳定性的气动夹头
本专利技术是关于一种夹头，特别是涉及一种利用气体来控制夹座动作的可提升稳定性的气动夹头。
技术介绍
现有气动夹头为了达到固定一个加工物件的目的，通常包含一个基座、一支安装在该基座上的滑轨，以及两个可相对移动的架设在该滑轨上的夹座，该气动夹头还包含一个利用气体来带动所述夹座移近及分开的气动机构。现有气动夹头利用单支滑轨来导引所述夹座移动的设计，虽然可以达到固定加工物件的目的，但是所述夹座如果要移动顺畅，必需和该滑轨间精确的配合，也就是说，现有气动夹头对于元件精度的要求相当高，不容许产生些微的公差，此项结构的限制，不但制造成本高。相反的，如果元件在加工及组装时产生些微的偏差时，所述夹座就无法稳定的移动。另一方面，现有单轨式气动夹头通常是在每个夹座上设置两个平行间隔的侧壁，以及一个介于所述侧壁之间并供该滑轨穿过的导槽，该气动夹头还具有两排分别夹设在其中一个侧壁与该滑轨之间的滚珠。依一般力学原理，在承受相同扭矩的情况下，位于该滑轨相反侧的所述滚珠之间的距离越大，所述滚珠的受力越小。但现有单轨式气动夹头的每个滚珠，不但与相对应的该夹座及该滑轨之间只能以点接触，荷重较小，位于该滑轨相反侧的所述滚珠之间的距离也比较小，所以受力比较大。
技术实现思路
本专利技术的目的是在提供一种能够克服现有技术的至少一个缺点的可提升稳定性的气动夹头。本专利技术的气动夹头，用于固定一个加工物件，并包含一个基座单元、一个安装在该基座单元上的滑轨单元、一个夹具单元，以及一个设在该基座单元上的气动机构，该滑轨单元包括一个第一滑轨、一个将该第一滑轨以可改变位置的安装在该基座单元上的调整机构，以及一个与该第一滑轨间隔的第二滑轨，而该夹具单元包括两个可滑移的安装在该第一滑轨及该第二滑轨之间的夹座，所述气动机构可带动所述夹座固定该加工物件。本专利技术所述的气动夹头，其中，该第一滑轨具有一个邻近所述夹座的第一导引面，该第一导引面具有一个沿着一个第一方向延伸的第一导槽，而该第二滑轨具有一个邻近所述夹座的第二导引面，该第二导引面具有一个与该第一导槽对应的第二导槽；每个夹座都具有两个分别邻近该第一滑轨的该第一导引面及该第二滑轨的该第二导引面的滑移导面，每个滑移导面都具有一个邻近该第一导槽或该第二导槽的导沟，而该夹具单元还包括数个分别夹设在所述第一导槽与相对应的该导沟内以及所述第二导槽与相对应的该导沟内的减磨元件。本专利技术所述的气动夹头，其中，该基座单元具有至少一个调整孔，该第一滑轨具有一个邻近该至少一个调整孔的受推面，而该滑轨单元的该调整机构具有数支将该第一滑轨固定的安装在该基座单元上的结合件，以及至少一个可调整螺接深度的装在该调整孔内并顶靠在该第一滑轨的该受推面的调整件。本专利技术所述的气动夹头，其中，该基座单元包括一个具有该调整孔的基座，以及安装在该基座相反侧的一个第一端座、一个第二端座，该基座还具有两个间隔设置的活塞通道，而该气动机构包括两个分别安装在所述活塞通道内并分别与所述夹座连动地结合的活塞，以及将气体引入所述活塞通道内的一个夹持进气通道、一个开夹进气通道；当气体由该夹持进气通道进入时，将借通过所述活塞带动所述夹座沿着一个固定方向移动，并固定该加工物件，而当气体由该开夹进气通道进入时，通过所述活塞带动所述夹座沿着一个释放方向移动。本专利技术所述的气动夹头，其中，该第一端座具有一个与该基座贴合的第一贴合面、一个与该第一贴合面间隔的端座表面，以及一个垂直连接在该第一贴合面及该端座表面之间的垂直连接面，而该夹持进气通道及该开夹进气通道都具有一个设在该端座表面上的第一入口，以及一个设在该垂直连接面上的第二入口。本专利技术所述的气动夹头，其中，该夹持进气通道及该开夹进气通道都具有一个对应该基座的第一通道部、一个对应该第一端座并具有该第一入口及该第二入口的第二通道部，以及一个对应该第二端座的第三通道部，该第二通道部还具有一个将气体送入其中一个活塞通道内的第一入气口，而该第三通道部具有一个将气体送入另一个活塞通道内的第二入气口，该第一入气口及该第二入气口位于该基座的相反侧。本专利技术所述的气动夹头，其中，该基座具有两个间隔设置并分别供该第一滑轨及该第二滑轨组装的侧壁部，以及一个连接在所述侧壁部之间并设置所述活塞通道的连接部，在所述侧壁部及该连接部间界定出一个供所述夹座滑移的滑移通道。本专利技术所述的气动夹头，其中，该夹具单元还包括两个分别穿过该基座的导引座，每个导引座分别连接相对应的该夹座及该活塞。本专利技术所述的气动夹头，其中，所述减磨元件都是滚柱的形式，并倾斜的架设在每个第一导槽与相对应的该导沟间，以及每个第二导槽与相对应的该导沟间，每个减磨元件都具有两个间隔的柱面，以及一个连接所述柱面的围绕面。本专利技术有益的功效在于：利用该第一滑轨及该第二滑轨来共同夹持所述夹座，以及该第一滑轨及该第二滑轨之间距离可调整的设计，可以精确的调整出适合夹持所述夹座的距离，通过前述结构的配合，可以降低元件在加工时产生的些微偏差和对于所述夹座移动稳定性的影响。附图说明本专利技术的其他的特征及功效，将于参照图式的实施方式中清楚地呈现，其中：图1是本专利技术气动夹头的一个实施例的一个局部立体分解图；图2是该实施例的另一个局部立体分解图，说明该气动夹头的一个基座、一个夹座单元及一个滑轨单元的相对关系；图3是该实施例的一个俯视图；图4是沿图3中4-4线所取的一个剖视图；图5是该实施例的一个前视图；图6是沿图5中6-6线所取的一个剖视图；图7是沿图5中7-7线所取的一个剖视图。具体实施方式参阅图1、2，3，本专利技术气动夹头的一个实施例用于固定一个图中未示出的加工物件，并包含一个基座单元1、一个安装该基座单元1上的滑轨单元2、一个设于该基座单元1内的气动机构3，以及一个夹具单元4，该气动机构3可带动该夹具单元4在一个工作位置及一个释放位置间转换。该基座单元1包括沿着一个第一方向13间隔设置的一个第一端座11、一个第二端座12，以及一个通过数支螺丝夹设在该第一端座11及该第二端座12之间的基座10。该第一端座11具有一个朝向该基座10的第一贴合面111、一个与该第一贴合面111平行间隔的端座表面112，以及一个垂直连接该第一贴合面111及该端座表面112的垂直连接面113。该第二端座12具有一个朝向该基座10的第二贴合面121。该基座10具有两个沿着一个第二方向19间隔的侧壁部14、14′，以及一个连接在所述侧壁部14、14′底部的连接部15，在所述侧壁部14、14′及该连接部15之间界定出一个滑移通道16，该滑移通道16平行于该第一方向13，在本实施例，该第一方向13垂直于该第二方向19。参阅图2、4、5，本实施例所述侧壁部14、14′的结构类似，每个侧壁14、14′都具有一个沿着该第一方向13延伸的外侧面141、一个与该外侧面141平行间隔的内侧面142，以及一个由该内侧面141底缘往该滑移通道16水平延伸的滑轨组装面143。该侧壁部14还具有数个贯穿该外侧面141及该内侧面142并沿着该第一方向13间隔的调整孔144，在本实施例，所述调整孔144为螺孔的形式。参阅图2、4、6，该连接部15具有两个沿着该第一方向13间隔的侧端面151、一个朝向该滑移通道16的上端面152、一个与该上端面152平行的下端面1本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种气动夹头，用于固定一个加工物件，包含：一个基座单元、一个滑轨单元、一个具有两个夹座的夹具单元，以及一个设在该基座单元上并可带动该夹具单元固定该加工物件的气动机构；其特征在于：该滑轨单元包括一个第一滑轨、一个将该第一滑轨以可改变位置的安装在该基座单元上的调整机构，以及一个与该第一滑轨间隔并安装在该基座单元上的第二滑轨，而该夹具单元的所述夹座是可滑移的安装在该第一滑轨及该第二滑轨之间。

【技术特征摘要】
1.一种气动夹头，用于固定一个加工物件，包含：一个基座单元、一个滑轨单元、一个具有两个夹座的夹具单元，以及一个设在该基座单元上并可带动该夹具单元固定该加工物件的气动机构；其特征在于：该滑轨单元包括一个第一滑轨、一个将该第一滑轨以可改变位置的安装在该基座单元上的调整机构，以及一个与该第一滑轨间隔并安装在该基座单元上的第二滑轨，而该夹具单元的所述夹座是可滑移的安装在该第一滑轨及该第二滑轨之间。2.根据权利要求1所述的气动夹头，其特征在于：该基座单元具有至少一个调整孔，该第一滑轨具有一个邻近该至少一个调整孔的受推面，而该滑轨单元的该调整机构具有数支将该第一滑轨固定的安装在该基座单元上的结合件，以及至少一个可调整螺接深度的装在该调整孔内并顶靠在该第一滑轨的该受推面的调整件。3.根据权利要求1所述的气动夹头，其特征在于：该第一滑轨具有一个邻近所述夹座的第一导引面，该第一导引面具有一个沿着一个第一方向延伸的第一导槽，而该第二滑轨具有一个邻近所述夹座的第二导引面，该第二导引面具有一个与该第一导槽对应的第二导槽；每个夹座都具有两个分别邻近该第一滑轨的该第一导引面及该第二滑轨的该第二导引面的滑移导面，每个滑移导面都具有一个邻近该第一导槽或该第二导槽的导沟，而该夹具单元还包括数个分别夹设在所述第一导槽与相对应的该导沟内以及所述第二导槽与相对应的该导沟内的减磨元件。4.根据权利要求3所述的气动夹头，其特征在于：该基座单元具有至少一个调整孔，该第一滑轨具有一个邻近该至少一个调整孔的受推面，而该滑轨单元的该调整机构具有数支将该第一滑轨固定的安装在该基座单元上的结合件，以及至少一个可调整螺接深度的装在该调整孔内并顶靠在该第一滑轨的该受推面的调整件。5.根据权利要求4所述的气动夹头，其特征在于：该基座单元包括一个具有该调整孔的基座，以及安装在该基座相反侧的一个第一端座、一个第二端座，该基座还具有两个间隔设...

【专利技术属性】
技术研发人员：王世忠，许博凯，刘嘉源，
申请(专利权)人：英属开曼群岛商亚德客国际股份有限公司，
类型：发明
国别省市：开曼群岛,KY