滚珠螺杆装置的回流单元制造方法及图纸

一种滚珠螺杆装置的回流单元，适用于数个具有不同导程的滚珠螺杆装置，每一个滚珠螺杆装置界定出一个螺纹槽。该回流单元包含一个本体部，及一个导引部。该导引部包括连接该本体部的一个第一侧边与一个第二侧边，该第一侧边位于一条平行于最小导程的该滚珠螺杆装置的该螺纹槽的第一切线上，该第二侧边位于一条平行于最大导程的该滚珠螺杆装置的该螺纹槽的第二切线上，该第一切线、该第二切线与一条连接线相配合界定出一个三角形区域，该导引部的外型轮廓投影在该三角形区域内且不超出该三角形区域的范围。通过该三角形区域来限缩该导引部的外型轮廓，能使该导引部与不同导程的该螺纹槽匹配兼容，并能避免该回流单元的倾斜或是变形。

Backflow unit of ball screw device

A backflow unit of a ball screw device is suitable for several ball screw units with different lead, each ball screw device defines a screw groove. The reflux unit consists of a body part and a guide part. The guide portion includes a body portion connected to the first side and a second side, the first tangent of the thread groove of the first side in a parallel to the minimum pitch the ball screw device on the thread groove of the second side in a parallel to the maximum of the lead the ball screw device second tangent, the first and the second tangent tangent connection and a line cooperatively defines a triangle region, outline projection of the guiding part in the triangle region and beyond the scope of the triangle area. The contour of the guide part can be limited by the triangle area, and the guide part can be matched with the screw groove of different lead paths, and the inclination or deformation of the backflow unit can be avoided.

【技术实现步骤摘要】
滚珠螺杆装置的回流单元
本技术涉及一种回流单元，特别是涉及一种用于滚珠螺杆装置中且提供转向回流功能的回流单元。
技术介绍
一般工业用的滚珠螺杆装置可依其内部滚珠的回流方式而区分为内循环式、外循环式、端盖式，及端塞式等四大类。其中，端塞式滚珠螺杆装置的回流单元的设计，具有搭配的螺帽外径小，以及滚珠的回流路径长等特点。而为了符合工业需求，现有的滚珠螺杆装置有许多不同的导程设计，若针对不同导程的滚珠螺杆装置来制造相对应的回流单元，在模具的制造成本上相当昂贵，所以已有部分前案致力于改良该回流单元的结构，并使其能在具有不同导程的滚珠螺杆装置间共同使用。参阅图1与图2，一种中国台湾证书号数第I262265号专利所公开的回流单元1，是设置在一个螺帽(图未示)上，并包含一个本体部11，及一个导引部12。该本体部11与该导引部12相配合界定出一个用于引导滚珠(图未示)的转向道13。该本体部11包括一个位于该转向道13上缘的上缘壁面111，及一个位于该转向道13下缘的下缘壁面112。该上缘壁面111与水平方向形成有一倾斜角β，该下缘壁面112与水平方向形成有一倾斜角γ。该倾斜角β大于或等于所共同使用的所述滚珠螺杆装置中最小的导程角，该倾斜角γ小于或等于所共同使用的所述滚珠螺杆装置中最大的导程角。借此，该回流单元1即能在导程角介于该倾斜角β以及该倾斜角γ之间的滚珠螺杆装置间共同使用。然而，该回流单元1的该导引部12在使用时会突伸入该滚珠螺杆装置的螺纹槽(图未示)，并将所述滚珠自该螺纹槽导引至该转向道13内，而该导引部12的外形轮廓并没有经过特殊设计。但在实际使用时，由于所述滚珠螺杆装置的导程角都不同，所以该导引部12在突伸入不同角度的该螺纹槽时，都会因该螺纹槽对该导引部12的卡抵限位，进而干涉影响到前述的该倾斜角β以及该倾斜角γ的结构设计。举例来说，当该回流单元1的该导引部12的外形轮廓设计与低导程的该螺纹槽相符合时，若将该回流单元1使用在高导程的该螺纹槽，会因该螺纹槽对该导引部12的限位而造成该回流单元1整体的倾斜甚至变形。所以该螺帽上与该回流单元1的安装处需设计为倾斜状以符合该回流单元1与该螺纹槽间的匹配性。再者，该本体部11的该倾斜角β以及该倾斜角γ在设计时也需将该回流单元1倾斜的角度也一并纳入考虑，让整体结构更为复杂。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种至少能够克服先前技术缺点的滚珠螺杆装置的回流单元。本技术的滚珠螺杆装置的回流单元，适用于数个具有不同导程的滚珠螺杆装置，每一个滚珠螺杆装置包含一个沿着一个轴向延伸的螺杆、一个螺套在该螺杆外围的螺帽，及数个设置于该螺帽及该螺杆间的滚动件，该螺杆界定出一个供所述滚动件移动通过的螺纹槽，该螺帽包括一个供所述滚动件于其内移动通过的回流道，该回流单元包含一个本体部，及一个导引部，该本体部设置于该螺帽，该导引部由该本体部朝向该螺杆方向弯弧且对应突伸入该螺纹槽，并与该本体部相配合界定出一个连接该螺纹槽与该回流道的转向道，该转向道具有一个连通该螺纹槽的第一进出部，该导引部包括互不平行且与该本体部相连接的一个第一侧边与一个第二侧边，该第一侧边位于一条第一切线，该第二侧边位于一条第二切线上，该第一切线对应平行于所述滚珠螺杆装置中具有最小导程的该滚珠螺杆装置的该螺纹槽的切线方向，该第二切线对应平行于所述滚珠螺杆装置中具有最大导程的该滚珠螺杆装置的该螺纹槽的切线方向，该第一切线与该第二切线成角度于远离该第一进出部的一侧，且该第一切线及该第二切线邻近该第一进出部的一侧皆与一条沿着该轴向延伸的连接线交叉，而该连接线位于该第一切线及该第二切线间沿着该轴向的长度介于每一个该滚动件大小的1至1.5倍之间，该第一切线、该第二切线及该连接线相配合界定出一个三角形区域，该导引部的外型轮廓投影在该三角形区域内且不超出该三角形区域的范围。本技术所述的滚珠螺杆装置的回流单元，该导引部还包括一个连接该第一侧边与该第二侧边且朝向该螺杆方向弯弧的嵌卡面，及一个连接该嵌卡面邻近该第一进出部的一侧且界限出该第一进出部的一侧面的导引面。本技术所述的滚珠螺杆装置的回流单元，该本体部包括一个邻近该螺纹槽且供该导引部连接的挡面、沿着该轴向间隔地由该挡面的两相反侧往远离该螺杆的方向突伸的一个第一端面与一个第二端面，及一个由该第二端面朝该第一端面的方向弯弧凹陷的拱穹面，该第一端面邻近该第一侧边，该第二端面邻近该第二侧边，该拱穹面与该导引面相配合界限出该转向道，该转向道还具有一个连通至该第二端面且连接该回流道的第二进出部。本技术所述的滚珠螺杆装置的回流单元，该本体部包括一个邻近该螺纹槽且供该导引部连接的挡面、相间隔地由该挡面的两相反侧往远离该螺杆的方向突伸的一个第一端面与一个第二端面、一个与该挡面相间隔地远离该螺纹槽且连接该第一端面与一个第二端面的第三端面，及一个由该第三端面朝该挡面的方向弯弧凹陷的拱穹面，该第一端面邻近该第一侧边，该第二端面邻近该第二侧边，该拱穹面与该导引面相配合界限出该转向道，该转向道还具有一个连通至该第二端面且连接该回流道的第二进出部，及一个远离该第一进出部且连通该第二进出部的转角部。本技术所述的滚珠螺杆装置的回流单元，该挡面是由远离该第一进出部的一侧至邻近该第一进出部的一侧弯弧延伸，且呈一个开口朝向该螺杆方向的弧面。本技术所述的滚珠螺杆装置的回流单元，该转向道的该第一进出部的开口大于等于每一个该滚动件。本技术所述的滚珠螺杆装置的回流单元，该转向道的该第一进出部与该第二进出部的开口大于等于每一个该滚动件。本技术所述的滚珠螺杆装置的回流单元，该本体部具有一个邻近于该螺杆且供该导引部连接的第一组装件，及一个邻近该螺帽且能与该第一组装件组装的第二组装件。本技术所述的滚珠螺杆装置的回流单元，该连接线位于该第一切线及该第二切线间沿着该轴向的长度等于每一个该滚动件直径的1.5倍。本技术的有益效果在于：通过定义出该三角形区域来限缩该导引部的外型轮廓，能使该回流单元的该导引部在不同导程的该螺纹槽内均能匹配兼容，于组装时不会因该螺纹槽的限位，进而造成该回流单元的倾斜或是变形，所以能供具有不同导程的所述滚珠螺杆装置共享。附图说明本技术的其它的特征及功效，将于参照图式的实施方式中清楚地呈现，其中：图1是一立体外观图，说明中国台湾证书号数第I262265号专利所公开的一回流单元；图2是一平面侧视图，说明该回流单元的一上缘壁面与一下缘壁面的倾斜设计；图3是一俯视立体图，说明本技术滚珠螺杆装置的回流单元的一第一实施例；图4是一仰视立体图，说明该第一实施例；图5是一平面侧视图，说明该第一实施例与一第一切线、一第二切线及一连接线间的相对关系；图6是一局部剖切侧视图，说明该第一实施例与一螺帽，及一低导程的螺杆组装后，并旋转一角度时的状态；图7是一局部剖切侧视图，说明该第一实施例与该螺帽、低导程的该螺杆及数个滚动件组装时的状态；图8是一局部放大图，说明该第一实施例中，位于上方的该第一实施例的一导引部突伸入该螺杆所界定出的一螺纹槽时的状态；图9是一局部剖切侧视图，说明该第一实施例与一螺帽、一高导程的螺杆及所述滚动件组装时的状态；图10是一局部放大图，说明该第一实施例中，位于上方的该本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种滚珠螺杆装置的回流单元，适用于数个具有不同导程的滚珠螺杆装置，每一个滚珠螺杆装置包含一个沿着一个轴向延伸的螺杆、一个螺套在该螺杆外围的螺帽，及数个设置于该螺帽及该螺杆间的滚动件，该螺杆界定出一个供所述滚动件移动通过的螺纹槽，该螺帽包括一个供所述滚动件于其内移动通过的回流道，该回流单元包含一个本体部，及一个导引部，该本体部设置于该螺帽，该导引部由该本体部朝向该螺杆方向弯弧且对应突伸入该螺纹槽，并与该本体部相配合界定出一个连接该螺纹槽与该回流道的转向道，该转向道具有一个连通该螺纹槽的第一进出部，其特征在于：该导引部包括互不平行且与该本体部相连接的一个第一侧边与一个第二侧边，该第一侧边位于一条第一切线上，该第二侧边位于一条第二切线上，该第一切线对应平行于所述滚珠螺杆装置中具有最小导程的该滚珠螺杆装置的该螺纹槽的切线方向，该第二切线对应平行于所述滚珠螺杆装置中具有最大导程的该滚珠螺杆装置的该螺纹槽的切线方向，该第一切线与该第二切线成角度于远离该第一进出部的一侧，且该第一切线及该第二切线邻近该第一进出部的一侧皆与一条沿着该轴向延伸的连接线交叉，而该连接线位于该第一切线及该第二切线间沿着该轴向的长度介于每一个该滚动件大小的1至1.5倍之间，该第一切线、该第二切线及该连接线相配合界定出一个三角形区域，该导引部的外型轮廓投影在该三角形区域内且不超出该三角形区域的范围。...

【技术特征摘要】
1.一种滚珠螺杆装置的回流单元，适用于数个具有不同导程的滚珠螺杆装置，每一个滚珠螺杆装置包含一个沿着一个轴向延伸的螺杆、一个螺套在该螺杆外围的螺帽，及数个设置于该螺帽及该螺杆间的滚动件，该螺杆界定出一个供所述滚动件移动通过的螺纹槽，该螺帽包括一个供所述滚动件于其内移动通过的回流道，该回流单元包含一个本体部，及一个导引部，该本体部设置于该螺帽，该导引部由该本体部朝向该螺杆方向弯弧且对应突伸入该螺纹槽，并与该本体部相配合界定出一个连接该螺纹槽与该回流道的转向道，该转向道具有一个连通该螺纹槽的第一进出部，其特征在于：该导引部包括互不平行且与该本体部相连接的一个第一侧边与一个第二侧边，该第一侧边位于一条第一切线上，该第二侧边位于一条第二切线上，该第一切线对应平行于所述滚珠螺杆装置中具有最小导程的该滚珠螺杆装置的该螺纹槽的切线方向，该第二切线对应平行于所述滚珠螺杆装置中具有最大导程的该滚珠螺杆装置的该螺纹槽的切线方向，该第一切线与该第二切线成角度于远离该第一进出部的一侧，且该第一切线及该第二切线邻近该第一进出部的一侧皆与一条沿着该轴向延伸的连接线交叉，而该连接线位于该第一切线及该第二切线间沿着该轴向的长度介于每一个该滚动件大小的1至1.5倍之间，该第一切线、该第二切线及该连接线相配合界定出一个三角形区域，该导引部的外型轮廓投影在该三角形区域内且不超出该三角形区域的范围。2.如权利要求1所述的滚珠螺杆装置的回流单元，其特征在于：该导引部还包括一个连接该第一侧边与该第二侧边且朝向该螺杆方向弯弧的嵌卡面，及一个连接该嵌卡面邻近该第一进出部的一侧且界限出该第一进出部的一侧面的导引面。3.如权利要求2所述的滚珠螺杆装置的回流单元，其特征在于：该本体部包括一个邻近该螺纹槽且供该导引部连接的挡面、沿着该轴向间隔地由该挡面的...

【专利技术属性】
技术研发人员：王世忠，何家豪，何国通，李昌晔，
申请(专利权)人：英属开曼群岛商亚德客国际股份有限公司，
类型：新型
国别省市：开曼群岛,KY