起重机拼装工装制造技术

本发明专利技术公开了一种起重机拼装工装，包括工作台和导轨，所述的工作台可滑动设在导轨上，所述的工作台上设有竖向支撑板，所述的竖向支撑板上设有用于多个夹紧装置，所述工作台两端的底部均设有用于将工作台与导轨夹紧固定的夹轨器，所述的工作台上设有驱动整个工作台沿着导轨滑移的驱动装置，且所述的驱动装置设在工作台的后部，所述的驱动装置包括安装框架，所述的安装框架可上下滑动的设在工作台上，所述的安装框架上设有驱动电机和滚轮。本发明专利技术公开的起重机拼装工装，可以随意调整工作台的在地面的位置以方便适应多个规格起重机拼装，并且工作台采用电机驱动，不需人工移动工作台，节省劳动力，提高焊接效率。

Crane assembly

The invention discloses a crane assembly, including a worktable and a guide rail. The worktable can be slid on the guide rail. The working table is provided with a vertical support plate. The vertical support plate is provided with a plurality of clamping devices. The bottom of the working table is provided for clamping a worktable with a guide rail. A fixed rail clamping device is provided with a driving device that drives the whole table to slide along the guide rail, and the driving device is located at the rear of the worktable. The driving device includes an installation frame. The mounting frame can slide up and down on the worktable, and the mounting frame is equipped with a driving power. Machine and roller. The open crane assembly can easily adjust the position of the worktable on the ground to adapt to the multiple specifications of the crane, and the worktable is driven by the motor. It does not need to move the worktable artificially, save labor and improve the welding efficiency.

【技术实现步骤摘要】
起重机拼装工装
本专利技术涉及起重机制造
，具体地说是一种起重机拼装工装。
技术介绍
单双梁起重机均由主梁和端梁拼装而成，拼装前先确定好跨度，然后固定起重机的端梁，再然后将主梁与端梁拼装在一起。在目前的装配工艺中一般是通过两台拼装工装将起重机的主梁架设撑住，然后在主梁的两端焊接端梁，其中两侧的端梁就需要夹紧限位在工作台上，端梁的定位需要稳定精准，并且实际的拼装其中起重机中规格众多，主梁的长短也不一，而现有的拼接工装中往往都是通过连接板将工作台焊接固定在地面上不能调整位置，每次焊接相同规格的起重机，当需要焊接另一批量规格不同的起重机时，需要先把原先的与地面固定连接的连接板拆卸下来，调整两个工装至相应的位置后，将连接板重新焊接固定在地面，所以每更换一次规格都要拆装连接板等零部件，非常麻烦，增加了不必要的工作量，并且连接后位置又不能进行微调，导致起重机的焊接精确度不高。
技术实现思路
本专利技术所要解决的技术问题是：提供一种起重机拼装工装，可以随意调整整个工作台的在地面的位置以方便适应多个规格起重机拼装，并且工作台采用电机驱动，不需人工移动工作台，节省劳动力，提高焊接效率。本专利技术所采本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种起重机拼装工装，其特征在于：包括用于放置起重机主梁和端梁的工作台(1)和固定在地面上的两条平行设置的导轨(2)，所述的工作台(1)可滑动设在导轨(2)上，所述的工作台(1)上设有竖向支撑板(3)，所述的竖向支撑板(3)上设有用于定位夹紧端梁的多个不同规格的夹紧装置(4)，所述工作台(1)两端的底部均设有用于将工作台(1)与导轨(2)夹紧固定的夹轨器(5)，所述的工作台(1)上设有驱动整个工作台(1)沿着导轨(2)滑移的驱动装置(6)，且所述的驱动装置(6)设在工作台(1)的后部，所述的驱动装置(6)包括安装框架(61)，所述的安装框架(61)可上下滑动的设在工作台(1)上，所述的安装框架(...

【技术特征摘要】
1.一种起重机拼装工装，其特征在于：包括用于放置起重机主梁和端梁的工作台(1)和固定在地面上的两条平行设置的导轨(2)，所述的工作台(1)可滑动设在导轨(2)上，所述的工作台(1)上设有竖向支撑板(3)，所述的竖向支撑板(3)上设有用于定位夹紧端梁的多个不同规格的夹紧装置(4)，所述工作台(1)两端的底部均设有用于将工作台(1)与导轨(2)夹紧固定的夹轨器(5)，所述的工作台(1)上设有驱动整个工作台(1)沿着导轨(2)滑移的驱动装置(6)，且所述的驱动装置(6)设在工作台(1)的后部，所述的驱动装置(6)包括安装框架(61)，所述的安装框架(61)可上下滑动的设在工作台(1)上，所述的安装框架(61)上设有驱动电机(62)和滚轮(63)。2.根据权利要求1所述的起重机拼装工装，其特征在于：所述的夹轨器(5)包括两个夹紧块(51)和手调圆盘(52)，两个夹紧块(51)连接在工作台(1)的底部且位于导轨(2)的两侧，每个夹紧块(51)上靠近导轨(2)的一侧设有限位凹槽(511)，两个夹紧块(51)上相对的限位凹槽(511)之间形成了用于与导轨(2)滑动配合的通道(7)；每个夹紧块(51)上设有螺纹通孔(512)，所述手调圆盘(52)上设有连接杆(521)，所述的连接杆(521)上设有螺纹段(522)，所述的手调圆盘(52)通过螺纹段(522)可转动穿设在两个夹紧块(51)上对应的螺纹孔(512)内，当转动手调圆盘(52)时，用于调节两个夹紧块(51)之间通道(7)的大小，控制两个夹紧块(51)与导轨(2)的夹紧与松脱。3.根据权利要求2所述的起重机拼装工装，其特征在于：每个夹紧块(51)上还设有圆通孔(513)，两个夹紧块(51)之间设有液压缓冲器(53)，所述液压缓冲器(53)的两端分别连接在两侧夹紧块(51)的圆通孔(513)内。4.根据权利要求3所述的起重机拼装工装，其特征在于：所述的液压缓冲器(53)数量为两个，每个夹紧块(51)上设置的圆通孔(513)为两个，两...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱良军，
申请(专利权)人：宁波市凹凸重工有限公司，
类型：发明
国别省市：浙江,33