中温控制轧制方法技术

本发明专利技术是用于制造以平均铁素体晶粒直径在３μｍ以下的微细铁素体晶粒组织作为主体的钢的轧制方法，对于轧制温度范围是３５０℃～８００℃的温度区域、进行的轧制是１道次以上的轧制，按照各轧制时的轧制开始时的材料温度不比最高温度８００℃高、轧制中和最终道次之后的原材料温度不成为３５０℃以下那样进行轧制，同时按照各轧制时的轧制之后（１秒以内）的温度Ｔ↓［ｘ－ｏｕｔ］与进入轧制温度Ｔ↓［ｘ－ｉｎ］相比不比１００℃高、轧制之后的原材料与即将轧制之前的温度相比不比１００℃低那样进行轧制，成为不限制道次间时间和应变速度而可以稳定地制造从３微米至１微米以下的超微细晶粒钢的方法，是考虑加工发热的新的中温控制轧制的方法。（*该技术在2024年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】
本申请的专利技术涉及中温控制轧制的方法。更详细地说，本申请专利技术涉及具有晶粒直径3μm以下的超微细晶粒组织的强度/延性优良的超微细晶粒钢材的制造方法。
技术介绍
由于认为不添加合金元素可以显著提高超微细晶粒钢强度同时可以显著降低延性/脆性转移温度，所以本申请的专利技术人研究了用于工业上实现这样的超微细晶粒钢的方法，至今已经专利技术了中温多道次轧制方法(文献1)和多方向加工方法(文献2)。另一方面，过去虽然也提出了微细组织钢的制造方法，但是可以定量地控制晶粒直径的方法却不被人知。例如，藤冈等(文献3)提出如下的高张力钢的制造方法使含有C0.03～0.45wt％、Si0.01～0.50％、Mn0.02～5.0％、Al0.001～0.1％、其余由Fe和不可避免的杂质构成的钢坯以1道次或者道次间时间在20秒以内的连续的2道次以上的加工、按照在500～700℃的温度下而且应变速度成为0.1～20/秒、总应变量是0.8～5.0那样进行加工并放置冷却。另外，提出了如下的晶粒微细的高张力钢的制造方法以重量％计，铸造含有C0.03～0.9、Si0.01～1.0、Mn0.01～5.0、Al0.00本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种中温控制轧制方法，是用于制造以平均铁素体晶粒直径在３μｍ以下的微细铁素体晶粒组织作为主体的钢的轧制方法，对于根据用下式（１）Ｚ＝ｌｏｇ［ε／ｔｅｘｐ（Ｑ／８．３１（Ｔ＋２７３））］（１）ε：应变ｔ：从轧制开始 至终了的时间（ｓ）Ｔ：轧制温度（℃，多道次轧制的场合将各道次轧制温度平均）Ｑ：即将轧制前的组织以铁素体、贝氏体、马氏体、珠光体作为母相的场合使用２５４０００，以奥氏体作为母相的场合使用３０００００，表示的轧制条件参数 Ｚ是１１以上（即将轧制前的组织是铁素体、贝氏体、马氏体、珠光体等、铁...

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】...

【专利技术属性】
技术研发人员：鸟塚史郎，长井寿，
申请(专利权)人：独立行政法人物质材料研究机构，
类型：发明
国别省市：JP[日本]