一种闭式齿轮传动的精密双面研磨机制造技术

本实用新型专利技术提供一种闭式齿轮传动的精密双面研磨机，包括设有内腔的下层基座，主支座位于下层基座顶部，且与下层基座密封连接，从而使下层基座的内腔为密封的内腔；齿轮传动机构位于下层基座密封的内腔中，齿轮传动机构包括相啮合的下盘主动轮和下盘从动轮、相啮合的上盘主动轮和上盘从动轮、相啮合的太阳轮主动轮和太阳轮从动轮、相啮合的抬升主动轮和抬升从动轮，以及与抬升从动轮相啮合的至少3个抬升小齿轮。本实用新型专利技术对下层基座的设计，隔绝了外界环境的颗粒物，使上述齿轮等机件不受外界颗粒物的磨损，还能够在设备运行时隔绝水蒸气和带酸碱的液体进入其中，避免润滑油被污染，延长了装置的使用寿命，同时使研磨机的精度得到了保障。

A precision double face lapping machine with closed gear transmission

The utility model provides a precision double-sided grinding machine for a closed gear drive, which includes a lower floor base with an inner cavity. The main support is located at the top of the lower base seat, and is sealed with the lower base seat, so that the inner cavity of the lower base is sealed. The gear transmission mechanism is located in the inner cavity sealed by the lower floor base, and the gear drive is driven. The mechanism consists of the lower disk drive wheel and the lower disc from the moving wheel, the active wheel of the meshing and the upper plate from the moving wheel, the active wheel of the sun wheel and the sun wheel from the moving wheel, the lifting wheel in meshing, the lift from the moving wheel, and the at least 3 lifting gear meshing with the lift driven wheel. The utility model has cut off the particles of the external environment by the design of the lower base, so that the gears such as the gears are not worn out by the external particles, and the water vapour and the acid and alkali liquid can be separated into it during the operation of the equipment, so as to avoid the contamination of the lubricating oil, prolong the service life of the device and make the grinding machine fine. The degree is guaranteed.

【技术实现步骤摘要】
一种闭式齿轮传动的精密双面研磨机
本技术一种蓝宝石晶片加工设备领域，具体涉及一种具有闭式齿轮传动结构的精密双面研磨机。
技术介绍
精密双面研磨机是一种对蓝宝石片表面进行精密研磨加工的设备，由于表面质量要求高，因此相应的传动系统的精度、运行平稳性也有较高的要求。研磨机在研磨过程中会有加工粉尘、颗粒产生，因此传动系统如果暴露在空气中，即采用开式传动，势必影响设备的使用寿命和加工精度。现有研磨机由于考虑制造成本的问题，通常无法兼顾上述需求。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题在于提供一种采用闭式齿轮传动结构，从而实现隔绝外界环境的颗粒物，使得传动箱体(即下层基座)内的齿轮、轴承及其机件不受外界颗粒物的磨损的精密双面研磨机。为了解决上述技术问题，本技术提供一种闭式齿轮传动的精密双面研磨机，包括上盘组件、下盘组件、传动结构、电机和减速机组件，所述下盘组件包括下盘机架、下研磨盘和太阳轮组件；所述下盘机架包括下层基座、主支座和用于放置齿圈的外圈支座；所述下层基座中设有内腔，主支座位于下层基座顶部，且与下层基座密封连接，所述下层基座的内腔为密封的内腔；所述传动机构包括齿轮传动机构和转轴组件；所述齿轮传动机构位于下层基座内腔中，齿轮传动机构包括相啮合的下盘主动轮和下盘从动轮、相啮合的上盘主动轮和上盘从动轮、相啮合的太阳轮主动轮和太阳轮从动轮、相啮合的抬升主动轮和抬升从动轮，以及与抬升从动轮相啮合的至少3个抬升小齿轮(上述齿轮间相啮合的方式均为外啮合)；所述下盘主动轮、上盘主动轮、太阳轮主动轮和抬升主动轮均通过传动机构中的转轴组件与电机和减速机组件相连；所述下盘从动轮、上盘从动轮、太阳轮从动轮分别通过转轴组件与下研磨盘、上盘组件和太阳轮组件一一对应相连；所述抬升小齿轮上设有与外圈支座相连的升降结构；位于主支座顶端的外圈支座通过升降结构与主支座上下活动的相连。作为本技术一种闭式齿轮传动的精密双面研磨机的改进：所述传动机构中的转轴组件包括与电机和减速机组件相连的A轴、B轴、C轴和D轴，以及由外轴、中轴和内轴依次套装构成的三层转轴结构，其中外轴、中轴和内轴的高度依次递增；所述升降结构包括相互连接的旋转螺套与升降螺杆结构，所述旋转螺套与抬升小齿轮相连，所述升降螺杆结构与外圈支座相连；所述A轴与下盘主动轮相连，B轴与上盘主动轮相连，C轴与太阳轮主动轮相连，D轴与抬升主动轮相连；所述外轴与下盘从动轮相连，内轴与上盘从动轮相连，中轴与太阳轮从动轮相连；所述主支座套装在外轴中段；所述下研磨盘套装在外轴的上段；所述太阳轮组件套装在中轴的上段，且太阳轮组件位于下研磨盘顶端；所述上盘组件套装在内轴的上段，且上盘组件位于太阳轮组件顶端。作为本技术一种闭式齿轮传动的精密双面研磨机的进一步改进：所述电机和减速机组件包括与A轴相连的主电机及其减速机组件、与B轴相连的上盘电机及其减速机组件、与C轴相连的太阳轮电机及其减速机组件，以及与D轴相连的抬升电机及其减速机组件。作为本技术一种闭式齿轮传动的精密双面研磨机的进一步改进：所述下盘主动轮与A轴通过平键连接，A轴密封的贯穿下层基座的底面后与主电机及其减速机组件相连；所述下盘从动轮与外轴通过平键连接；所述上盘主动轮与B轴通过平键连接，B轴密封的贯穿下层基座的底面后与上盘电机及其减速机组件相连；所述上盘从动轮与内轴通过平键连接；所述太阳轮主动轮与C轴通过平键连接，C轴密封的贯穿下层基座的底面后与太阳轮电机及其减速机组件相连；所述太阳轮从动轮与中轴通过平键连接；所述抬升主动轮与D轴通过平键连接，D轴密封的贯穿下层基座的底面后与抬升电机及其减速机组件相连；所述抬升小齿轮与升降结构中的旋转螺套通过平键连接。作为本技术一种闭式齿轮传动的精密双面研磨机的进一步改进：所述主支座通过一对角接触轴承套装在外轴中段，且与外轴密封连接；所述外轴的上段通过一对内啮合齿轮与下研磨盘连接；所述太阳轮组件包括固定相连的恒星支座与太阳轮座；所述恒星支座套装在中轴上，并与中轴固定相连。作为本技术一种闭式齿轮传动的精密双面研磨机的进一步改进：所述下层基座两侧壁上设有观察窗，所述观察窗与下层基座密封连接。作为本技术一种闭式齿轮传动的精密双面研磨机的进一步改进：所述下层基座两侧壁上的观察窗为玻璃观察窗。作为本技术一种闭式齿轮传动的精密双面研磨机的进一步改进：所述主电机及其减速机组件包括通过皮带传动的主电机及主电机减速机组件，主电机减速机组件与A轴相连；所述上盘电机及其减速机组件包括通过皮带传动的上盘电机及上盘电机减速机组件，上盘电机减速机组件与B轴相连；所述太阳轮电机及其减速机组件包括通过皮带传动的太阳轮电机及太阳轮电机减速机组件，太阳轮电机减速机组件与C轴相连；所述抬升电机及其减速机组件包括通过皮带传动的抬升电机及抬升电机减速机组件，抬升电机减速机组件与D轴相连。作为本技术一种闭式齿轮传动的精密双面研磨机的进一步改进：所述下盘机架还包括位于下层基座下方的底板；所述下层基座与底板相固定；所述主电机及其减速机组件中的主电机及主电机减速机组件、上盘电机及其减速机组件中的上盘电机及上盘电机减速机组件、太阳轮电机及其减速机组件中的太阳轮电机及太阳轮电机减速机组件，和抬升电机及其减速机组件中的抬升电机及抬升电机减速机组件均固定在底板上。与现有技术相比，本技术的技术优势在于：1、本技术结构紧凑、占用空间小，采用闭式传动隔绝外界环境的颗粒物，使得传动箱体内的齿轮、轴承及其机件不受外界颗粒物的磨损，在设备运行时隔绝水蒸气和带酸碱的液体进入传动箱体内，避免润滑油被污染，延长了装置的使用寿命，同时使研磨机的精度得到了保障；2、本技术各电机和减速机组件采用皮带传动，通过皮带传动吸收了电机的振动，为中间轮系结构的平稳运转乃至设备加工精度带来了保障。附图说明下面结合附图对本技术的具体实施方式作进一步详细说明。图1是本技术一种闭式齿轮传动的精密双面研磨机的纵向剖视图；图2是图1的剖切后的俯视图；图3是图1的正视图(左图)和侧视图(右图)；图4是图1中的下层基座2的放大立体示意图；图中的标记为：底板1、下层基座2、主支座3、外圈支座4、下盘主动轮5、下盘从动轮6、上盘主动轮7、上盘从动轮8、太阳轮主动轮9、太阳轮从动轮10、抬升主动轮11、抬升从动轮12，抬升小动轮13、内轴14、中轴15、外轴16、A轴17、B轴18、C轴19、D轴20、主电机及其减速机组件21、上盘电机及其减速机组件22、太阳轮电机及其减速机组件23、抬升电机及其减速机组件24、下研磨盘25、恒星支座26、太阳轮座27和升降结构28。具体实施方式下面结合具体实施例对本技术进行进一步描述，但本技术的保护范围并不仅限于此。实施例1、一种闭式齿轮传动的精密双面研磨机，如图1-4所示，包括上盘组件、下盘组件、传动结构、电机和减速机组件，其中下盘组件包括下盘机架、下研磨盘25和太阳轮组件；下盘机架包括底板1、下层基座2、主支座3和用于放置齿圈的外圈支座4；太阳轮组件包括固定相连的恒星支座26和太阳轮座27；恒星支座26和太阳轮座27上分别对应的设有行星轮和太阳轮，行星轮内设有与待研磨材料相匹配的通孔，待研磨材料放入通孔内进行研磨本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种闭式齿轮传动的精密双面研磨机，包括上盘组件、下盘组件、传动结构、电机和减速机组件，所述下盘组件包括下盘机架、下研磨盘(25)和太阳轮组件；所述下盘机架包括下层基座(2)、主支座(3)和用于放置齿圈的外圈支座(4)；其特征在于：所述下层基座(2)中设有内腔，主支座(3)位于下层基座(2)顶部，且与下层基座(2)密封连接，所述下层基座(2)的内腔为密封的内腔；所述传动机构包括齿轮传动机构和转轴组件；所述齿轮传动机构位于下层基座(2)内腔中，齿轮传动机构包括相啮合的下盘主动轮(5)和下盘从动轮(6)、相啮合的上盘主动轮(7)和上盘从动轮(8)、相啮合的太阳轮主动轮(9)和太阳轮从动轮(10)、相啮合的抬升主动轮(11)和抬升从动轮(12)，以及与抬升从动轮(12)相啮合的至少3个抬升小齿轮(13)；所述下盘主动轮(5)、上盘主动轮(7)、太阳轮主动轮(9)和抬升主动轮(11)均通过传动机构中的转轴组件与电机和减速机组件相连；所述下盘从动轮(6)、上盘从动轮(8)、太阳轮从动轮(10)分别通过转轴组件与下研磨盘(25)、上盘组件和太阳轮组件一一对应相连；所述抬升小齿轮(13)上设有与外圈支座(4)相连的升降结构(28)；位于主支座(3)顶端的外圈支座(4)通过升降结构(28)与主支座(3)上下活动的相连。...

【技术特征摘要】
1.一种闭式齿轮传动的精密双面研磨机，包括上盘组件、下盘组件、传动结构、电机和减速机组件，所述下盘组件包括下盘机架、下研磨盘(25)和太阳轮组件；所述下盘机架包括下层基座(2)、主支座(3)和用于放置齿圈的外圈支座(4)；其特征在于：所述下层基座(2)中设有内腔，主支座(3)位于下层基座(2)顶部，且与下层基座(2)密封连接，所述下层基座(2)的内腔为密封的内腔；所述传动机构包括齿轮传动机构和转轴组件；所述齿轮传动机构位于下层基座(2)内腔中，齿轮传动机构包括相啮合的下盘主动轮(5)和下盘从动轮(6)、相啮合的上盘主动轮(7)和上盘从动轮(8)、相啮合的太阳轮主动轮(9)和太阳轮从动轮(10)、相啮合的抬升主动轮(11)和抬升从动轮(12)，以及与抬升从动轮(12)相啮合的至少3个抬升小齿轮(13)；所述下盘主动轮(5)、上盘主动轮(7)、太阳轮主动轮(9)和抬升主动轮(11)均通过传动机构中的转轴组件与电机和减速机组件相连；所述下盘从动轮(6)、上盘从动轮(8)、太阳轮从动轮(10)分别通过转轴组件与下研磨盘(25)、上盘组件和太阳轮组件一一对应相连；所述抬升小齿轮(13)上设有与外圈支座(4)相连的升降结构(28)；位于主支座(3)顶端的外圈支座(4)通过升降结构(28)与主支座(3)上下活动的相连。2.根据权利要求1所述的一种闭式齿轮传动的精密双面研磨机，其特征在于：所述传动机构中的转轴组件包括与电机和减速机组件相连的A轴(17)、B轴(18)、C轴(19)和D轴(20)，以及由外轴(16)、中轴(15)和内轴(14)依次套装构成的三层转轴结构，其中外轴(16)、中轴(15)和内轴(14)的高度依次递增；所述升降结构(28)包括相互连接的旋转螺套与升降螺杆结构，所述旋转螺套与抬升小齿轮(13)相连，所述升降螺杆结构与外圈支座(4)相连；所述A轴(17)与下盘主动轮(5)相连，B轴(18)与上盘主动轮(7)相连，C轴(19)与太阳轮主动轮(9)相连，D轴(20)与抬升主动轮(11)相连；所述外轴(16)与下盘从动轮(6)相连，内轴(14)与上盘从动轮(8)相连，中轴(15)与太阳轮从动轮(10)相连；所述主支座(3)套装在外轴(16)中段；所述下研磨盘(25)套装在外轴(16)的上段；所述太阳轮组件套装在中轴(15)的上段，且太阳轮组件位于下研磨盘(25)顶端；所述上盘组件套装在内轴(14)的上段，且上盘组件位于太阳轮组件顶端。3.根据权利要求2所述的一种闭式齿轮传动的精密双面研磨机，其特征在于：所述电机和减速机组件包括与A轴(17)相连的主电机及其减速机组件(21)、与B轴(18)相连的上盘电机及其减速机组件(22)、与C轴(19)相连的太阳轮电机及其减速机组件(23)，以及与D轴(20)相连的抬升电机及其减速机组件(24)。4.根据权利要求3所述的...

【专利技术属性】
技术研发人员：曹建伟，沈文杰，严浩，宛沪生，周锡峰，胡志伟，王凯，邱敏秀，
申请(专利权)人：浙江晶盛机电股份有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江,33