【技术实现步骤摘要】
本专利技术属于热处理设备和方法，具体涉及一种用于片料连续热处理时，持续控制防止片料变形的设备，特别是针对及特大型锯片板料连续热处理控制变形方法和设备。
技术介绍
原来的片料热处理生产过程—盐浴炉加热—人工取出放入淬火时冷却—再取出放入液压机加压定型(被动整形)—取出后进行水洗去盐—进行人工初次锻校。即是在热处理往后进行变形校正。其明显不足有生产效率低、产品质量差、废品率高、能源消耗大、辅助费用高、工人劳动强度大、对环境造成污染等不足。现有一种利用模具成型后同时将模具一起进行淬火处理，虽能处理片料的热处理变形，但它是单独工序生产，不能连续工作，生产效率低。现有片料连续热处理控制变形设备一般适用于中小型片料的生产，对于对φ1000mm一φ4000mm的锯片如果采用上述设备，则设备投资大，占用场地大。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种能实现在热处理同时进行片料变形控制，连续生产的片料连续热处理控制变形方法及设备，特别是大型及特大型锯片板料连续热处理控制变形方法及设备，以解决上述问题。本专利技术的技术方案之一为大型及特大型锯片板料连续热处理控制变形设备，它包括底...
【技术保护点】
一种大型及特大型锯片板料连续热处理控制变形设备，它包括底座，底座上设置支承导向柱，其特征在于支承导向柱上设可移动的下托板，下托板上设下喷冷却液夹持装置，下托板连接顶升装置；支承导向柱上还设可移动的上托板，上托板上设上喷冷却液夹持装置，上托板连接压持装置。
【技术特征摘要】
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