切断钢管的仿形锯制造技术

本实用新型专利技术属专用设备类。为克服已有技术中用摩擦飞锯锯切钢管存在噪音大、功率消耗大、锯切质量不高及工件金属消耗量大的问题特提出本方案。该仿形锯是由两套结构相同装有铣削刀盘的动力头、受数控的横向导轨和受数控的纵向导轨所组成，两动力头做相同并相反的仿形运动，它的两套导轨和动力头都装在能随钢管同步运动的小车上。工作时两个铣刀盘同时切入钢管，超过壁厚时则沿工件轮廓行进，各刀盘完成一半的锯切，在锯机的前后设有强有力的液压夹紧装置能保证工件的稳定和顺利的锯切。本方案仿形锯的样机经试用证明，它具有噪声低、功耗小、工件金属损耗量小、设备及刀具寿命高、锯切效率高且质量好、操作简单等优点，值得推广使用。（*该技术在2014年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术属于专用设备类。它具体涉及一种在钢管生产线上能随其运动而切断钢管的仿形锯的结构。二.
技术介绍
目前在焊管生产线上在线切断钢管的操作使用的是高速旋转的磨擦飞锯，它的转数很高，其线速度超出80米/秒，它是利用切削和摩擦熔化的原理将钢管一次进刀切断，为满足切断大口径的管子，其刀片直径就必须加得很大，其刀具的最大直径可达到1.6米。这种锯切方法的优点是设备简单造价低，但其缺点是噪声极大且功率消耗也非常大，锯断φ325的钢管功率消耗竞达190KW，另外，因锯盘的直径加大，其厚度必然增加，致使切掉的金属大量增加。若钢管的口径再加大时使用此法的切断操作就无法实现。因此随着生产发展需要，大型焊管在线定尺切断的问题已经提到日程上亟待解决。三.
技术实现思路
本技术的目的在于解决大口径焊合管生产线用摩擦飞锯在线切断时存在的噪声大、功耗大及切掉的金属损失大的问题特提出本方案——切断钢管的仿形锯，它采用铣削刀片及数控技术，巧妙地解决了大口径钢管的切断问题，并具有高效低耗的特点。按如上构思，本方案所提出的切断钢管的仿形锯的特征是它由装有铣削刀片的动力头和能做仿形运动的数控横导轨及数控纵导轨组成，它的横纵本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种切断钢管的仿形锯，其特征是它由装有铣削刀片（１）的动力头（２）和能做仿形运动的数控横导轨（３）及数控纵导轨（４）组成，它的横纵导轨及铣削动力头装在钢管生产线上能随钢管同步运动的小车（５）上。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：陈淦，陈晓更，
申请(专利权)人：陈淦，陈晓更，
类型：实用新型
国别省市：12[中国|天津]