全通径可溶密封封隔胶塞及完井方法技术

本发明专利技术公开了一种全通径可溶密封封隔胶塞及完井方法，该胶塞由可溶的弹性材料制成；包括本体、上端盖、下端盖和可溶球；上端盖、下端盖上均设有多个孔；本体为筒状，其外壁上设有环形凸台；可溶球置于本体内部；上端盖、下端盖分别螺接在本体的两端，本体内部在与下端盖相邻处设置有球座。该全通径可溶密封封隔完井方法，包括如下步骤：1)下入套管串；2)固井，憋压，进行第一层压裂；3)下入封隔压裂管串，将胶塞坐入管串，射孔，进行压裂；4)多次重复步骤3)，直至完成所有层段压裂；5)胶塞溶解，实现井筒的全通径。该技术方案无需座封工具的对应密封封隔完井技术，无需钻塞程序实现井筒压裂完成后的全通径，有效提高效率。

【技术实现步骤摘要】
全通径可溶密封封隔胶塞及完井方法
本专利技术涉及非常规油气藏完井工程领域，具体为一种全通径可溶密封封隔胶塞及完井方法。
技术介绍
随着油气资源的持续开发，我国常规油气资源已经进入到中后期开发阶段。统计数据显示，我国以页岩气为代表的非常规油气资源总量远远高于常规天然气资源量，非常规天然气资源的勘探开发是我国未来油气资源开发的重要方向。非常规油气储层普遍具有致密、低孔、低渗透的特征。泵送桥塞与射孔联座的储层改造技术是非常规油气藏开采的主要手段之一。该技术中桥塞的座封过程是通过电缆通电使坐封工具中的炸药爆炸瞬间产生爆炸力进而依靠爆炸力推动中心管实现桥塞座封的，此过程操作复杂，经常发生坐封工具炸药未引燃或爆炸不充分导致桥塞不座封或座封不牢。此外，此方法压裂完成后需采用连续油管钻除每一段压裂所投放的桥塞，施工风险大、效率低、作业成本高且作业长度受连续油管长度限制。
技术实现思路
为了解决上述技术问题，本专利技术提供一种全通径可溶密封封隔胶塞及完井方法，无需座封工具的对应密封封隔完井技术，且压裂完成后能溶解掉井筒内密封封隔塞，无需钻塞程序实现井筒压裂完成后的全通径，有效提高作业效率、降低作业成本。为本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种全通径可溶密封封隔胶塞(11)，由可溶的弹性材料制成；其特征在于：包括本体(12)、上端盖(1)、下端盖(13)和可溶球(2)；所述上端盖(1)、下端盖(13)上均设有多个孔；所述本体(12)为筒状，其外壁上设有环形凸台(3)；所述可溶球(2)置于所述本体(12)内部；所述上端盖(1)、下端盖(13)分别螺接在所述本体(12)的两端，所述本体(12)内部在与所述下端盖(13)相邻处设置有球座(14)。

【技术特征摘要】
1.一种全通径可溶密封封隔胶塞(11)，由可溶的弹性材料制成；其特征在于：包括本体(12)、上端盖(1)、下端盖(13)和可溶球(2)；所述上端盖(1)、下端盖(13)上均设有多个孔；所述本体(12)为筒状，其外壁上设有环形凸台(3)；所述可溶球(2)置于所述本体(12)内部；所述上端盖(1)、下端盖(13)分别螺接在所述本体(12)的两端，所述本体(12)内部在与所述下端盖(13)相邻处设置有球座(14)。2.如权利要求1所述全通径可溶密封封隔胶塞(11)，其特征在于：所述上端盖(1)、下端盖(13)上的孔分别有3～6个。3.如权利要求1所述全通径可溶密封封隔胶塞(11)，其特征在于：由铝镁合金制成。4.一种全通径可溶密封封隔完井方法，其特征在于包括如下步骤：1)下入套管串，其中，所述套管串井底第一层安装有趾端滑套(4)，由下往上，每一层安装有固定短节(5)，所述固定短节(5)为筒状，上下两端分别与套管连接，其中部设有凹槽，所述凹槽的尺寸与对应下入的所述全通径...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨晓勇，张鹏，王益山，焦煦，李梅，张雅静，徐敏，刘欣，
申请(专利权)人：中国石油集团渤海钻探工程有限公司，
类型：发明
国别省市：天津,12