一种便于更换布料的布料预缩机制造技术

技术编号:17771853 阅读:27 留言:0更新日期:2018-04-22 00:07
本发明专利技术公开了一种便于更换布料的布料预缩机,包括蒸汽箱和底座,所述蒸汽箱的前端外表面固定安装有温度传感器,所述蒸汽箱的下方固定安装有滚筒,所述底座的一侧外表面设置有电源接口、急停旋钮、漏电报警器、出水口与进气口,所述电源接口、急停旋钮与漏电报警器位于出水口与进气口的一侧,所述电源接口位于急停旋钮的上方,且漏电报警器位于急停旋钮的下方,本实新型所述的一种便于更换布料的布料预缩机,设有温度传感器、布料杆与漏电报警器,能够实时地获取蒸汽箱中的温度数据,并能方便地更换不同布料,还能够有效地避免由设备漏电而造成的财产损失或安全事故,适用不同的工作,带来更好的使用前景。

【技术实现步骤摘要】
一种便于更换布料的布料预缩机
本专利技术涉及布料预缩机领域,特别涉及一种便于更换布料的布料预缩机。
技术介绍
布料预缩机是一种可以对布料进行预缩的机器,布料预缩机可以减少由于布料在缝制过程中所产生的收缩,可以防止做出來的衣服产生尺寸变化或变型,使布料裁剪得以顺利进行,还能使衬布及面布间能紧密的结合;现有的布料预缩机在使用时存在一定的弊端,首先,不能够实时地获取蒸汽箱中的温度数据,不可以避免蒸汽温度过高损坏布料,其次,不能够方便地更换不同布料,一定程度上降低了生产工作效率,最后,不能够有效地避免由设备漏电而造成的财产损失或安全事故,不能给使用者带来足够的安全保障。为此,我们提出一种便于更换布料的布料预缩机。
技术实现思路
本专利技术的主要目的在于提供一种便于更换布料的布料预缩机,可以有效解决
技术介绍
中的问题。为实现上述目的,本专利技术采取的技术方案为:一种便于更换布料的布料预缩机,包括蒸汽箱和底座,所述蒸汽箱的前端外表面固定安装有温度传感器,所述蒸汽箱的下方固定安装有滚筒,所述底座的一侧外表面设置有电源接口、急停旋钮、漏电报警器、出水口与进气口,所述电源接口、急停旋钮与漏电报警器位于出水口与进气口的一侧,所述电源接口位于急停旋钮的上方,且漏电报警器位于急停旋钮的下方,所述进气口位于出水口的上方,所述底座的下端固定安装有滚轮,所述底座的上端固定安装有控制面板,所述控制面板的内部设置有开关、正转按钮与反转按钮,所述开关位于正转按钮与反转按钮的上方,且正转按钮位于反转按钮的一侧,所述底座的一侧内表面活动安装有支架,所述支架的一侧活动安装有布料杆,所述滚筒的下方设置有布料架,所述布料架与底座之间设有固定杆,所述布料架的下方设置有收纳盘,所述漏电报警器和控制面板均与电源接口电性连接。优选的,所述蒸汽箱的外表面均匀涂布抗氧化涂层,抗氧化涂层的厚度为一毫米。优选的,所述滚轮为万向轮,且滚轮的数量为四组。优选的,所述布料杆的一端活动连接到支架的一侧。优选的,所述滚筒的材质为橡胶,且滚筒的长度为一百二十厘米。优选的,所述温度传感器的下端固定安装在蒸汽箱的前端。与现有技术相比,本专利技术具有如下有益效果:该便于更换布料的布料预缩机,通过设置温度传感器,能够实时地获取蒸汽箱中的温度数据,可以避免蒸汽温度过高损坏布料,通过设置布料杆,由于布料杆是易于拆卸的,能够方便地更换不同布料,一定程度上提高了生产工作效率,通过设置漏电报警器,能够有效地避免由设备漏电而造成的财产损失或安全事故,给使用者带来足够的安全保障。本专利技术中,整个布料预缩机结构简单,操作方便,使用的效果相对于传统方式更好。附图说明图1为本专利技术一种便于更换布料的布料预缩机的整体结构示意图。图2为本专利技术一种便于更换布料的布料预缩机的局部结构示意图。图3为本专利技术一种便于更换布料的布料预缩机的图2中A的放大图。图4为本专利技术一种便于更换布料的布料预缩机的图2中B的放大图。图中:1、蒸汽箱;2、温度传感器;3、滚筒;4、底座;5、电源接口;6、急停旋钮;7、漏电报警器;8、出水口;9、进气口;10、滚轮;11、控制面板;12、开关;13、正转按钮;14、反转按钮;15、支架;16、布料杆;17、固定杆;18、布料架;19、收纳盘。具体实施方式为使本专利技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本专利技术。如图1-4所示,一种便于更换布料的布料预缩机,包括蒸汽箱1和底座4,蒸汽箱1的前端外表面固定安装有温度传感器2,温度传感器2能够实时地获取蒸汽箱1中的温度数据,可以避免蒸汽温度过高损坏布料,蒸汽箱1的下方固定安装有滚筒3,底座4的一侧外表面设置有电源接口5、急停旋钮6、漏电报警器7、出水口8与进气口9,漏电报警器7能够有效地避免由设备漏电而造成的财产损失或安全事故,给使用者带来足够的安全保障,电源接口5、急停旋钮6与漏电报警器7位于出水口8与进气口9的一侧,电源接口5位于急停旋钮6的上方,且漏电报警器7位于急停旋钮6的下方,进气口9位于出水口8的上方,底座4的下端固定安装有滚轮10,底座4的上端固定安装有控制面板11,控制面板11的内部设置有开关12、正转按钮13与反转按钮14,开关12位于正转按钮13与反转按钮14的上方,且正转按钮13位于反转按钮14的一侧,底座4的一侧内表面活动安装有支架15,支架15的一侧活动安装有布料杆16,布料杆16能够方便地更换不同布料,一定程度上提高了生产工作效率,滚筒3的下方设置有布料架18,布料架18与底座4之间设有固定杆17,布料架18的下方设置有收纳盘19,所述漏电报警器7和控制面板11均与电源接口5电性连接。主蒸汽箱1的外表面均匀涂布抗氧化涂层,抗氧化涂层的厚度为一毫米;滚轮10为万向轮,且滚轮10的数量为四组;布料杆16的一端活动连接到支架15的一侧;滚筒3的材质为橡胶,且滚筒3的长度为一百二十厘米;温度传感器2的下端固定安装在蒸汽箱1的前端。需要说明的是,本专利技术为一种便于更换布料的布料预缩机,使用时,通过电源接口5将电源接入,通过导气管将锅炉与进气口9固定连接,将布料放置至布料杆16上,按下开关12,布料的预缩过程开始,蒸汽箱1用于释放蒸汽,温度传感器2能够实时地获取蒸汽箱1中的温度数据,可以避免蒸汽温度过高损坏布料,滚筒3用于运送已预缩的布料,底座4用于固定整个机器,急停旋钮6可以在需要时将机器紧急停止,漏电报警器7能够有效地避免由设备漏电而造成的财产损失或安全事故,给使用者带来足够的安全保障,出水口8用于收集蒸汽液化后的水,滚轮10用于方便地移动机器,按下正转按钮13可以将布料打卷,按下反转按钮14可以松布,支架15用于固定布料杆16,布料杆16能够方便地更换不同布料,一定程度上提高了生产工作效率,固定杆17用于固定布料架18,布料架18用于将已预缩的变得更平整,收纳盘19用于收纳已预缩完成的布料,较为实用。以上显示和描述了本专利技术的基本原理和主要特征和本专利技术的优点。本行业的技术人员应该了解,本专利技术不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本专利技术的原理,在不脱离本专利技术精神和范围的前提下,本专利技术还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本专利技术范围内。本专利技术要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。本文档来自技高网...
一种便于更换布料的布料预缩机

【技术保护点】
一种便于更换布料的布料预缩机,包括蒸汽箱(1)和底座(4),其特征在于:所述蒸汽箱(1)的前端外表面固定安装有温度传感器(2),所述蒸汽箱(1)的下方固定安装有滚筒(3),所述底座(4)的一侧外表面设置有电源接口(5)、急停旋钮(6)、漏电报警器(7)、出水口(8)与进气口(9),所述电源接口(5)、急停旋钮(6)与漏电报警器(7)位于出水口(8)与进气口(9)的一侧,所述电源接口(5)位于急停旋钮(6)的上方,且漏电报警器(7)位于急停旋钮(6)的下方,所述进气口(9)位于出水口(8)的上方,所述底座(4)的下端固定安装有滚轮(10),所述底座(4)的上端固定安装有控制面板(11),所述控制面板(11)的内部设置有开关(12)、正转按钮(13)与反转按钮(14),所述开关(12)位于正转按钮(13)与反转按钮(14)的上方,且正转按钮(13)位于反转按钮(14)的一侧,所述底座(4)的一侧内表面活动安装有支架(15),所述支架(15)的一侧活动安装有布料杆(16),所述滚筒(3)的下方设置有布料架(18),所述布料架(18)与底座(4)之间设有固定杆(17),所述布料架(18)的下方设置有收纳盘(19),所述漏电报警器(7)和控制面板(11)均与电源接口(5)电性连接。...

【技术特征摘要】
1.一种便于更换布料的布料预缩机,包括蒸汽箱(1)和底座(4),其特征在于:所述蒸汽箱(1)的前端外表面固定安装有温度传感器(2),所述蒸汽箱(1)的下方固定安装有滚筒(3),所述底座(4)的一侧外表面设置有电源接口(5)、急停旋钮(6)、漏电报警器(7)、出水口(8)与进气口(9),所述电源接口(5)、急停旋钮(6)与漏电报警器(7)位于出水口(8)与进气口(9)的一侧,所述电源接口(5)位于急停旋钮(6)的上方,且漏电报警器(7)位于急停旋钮(6)的下方,所述进气口(9)位于出水口(8)的上方,所述底座(4)的下端固定安装有滚轮(10),所述底座(4)的上端固定安装有控制面板(11),所述控制面板(11)的内部设置有开关(12)、正转按钮(13)与反转按钮(14),所述开关(12)位于正转按钮(13)与反转按钮(14)的上方,且正转按钮(13)位于反转按钮(14)的一侧,所述底座(4)的一侧内表面活动安装有支架(15),所述支架(15)的一侧...

【专利技术属性】
技术研发人员:申俊
申请(专利权)人:苏州鱼得水电气科技有限公司
类型:发明
国别省市:江苏,32

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