在J型槽内检测布料预缩率的预缩机制造技术

一种在Ｊ型槽内检测布料预缩率的预缩机，其特征在于：在羊毛毯烘筒和羊毛毯的后方、水冷却滚筒的下方设置Ｊ型槽，Ｊ型槽内设置带张缩控制器和角度传感器的Ｊ型槽张力架，Ｊ型槽上部还设有张紧架；在羊毛毯烘筒前设置的主电机轴上安装一个齿轮，在齿轮的正上方安装脉冲感应器。本发明专利技术的有益效果是：在检测布的预缩率过程中，橡胶毡电机运动不停，而卷装电机停或慢速运转，检测完后起动或加速卷装电机，通过气压缓冲控制张力架进行重新卷装，从而大大提高了预缩机的工作效率。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及纺织业的机械，特别是一种在J型槽内检测布料预縮率的预縮机。
技术介绍
在现有的预縮机速比控中(烘筒与橡胶毡线速之比)，是通过橡胶毡、烘筒独立变频 驱动，这种控制方式在负荷或电网电压变化时两个速度并不能完全线性同步变化，从而影 响布预縮率的稳定性。故此设计在橡胶毡主电机轴上安装一个脉冲感应器来控制烘筒和橡 胶毡两个速度的变比。同时在现有的预縮机中，当巻装时要求不能停机或慢速巻装检测布的预縮率，要对考 试预縮机进行改进。
技术实现思路
本专利技术的目的旨在克服现有技术的不足而提供一种在预縮过程中不停机即能测定稳 定预縮率，从而大大提高预縮机工作效的在J型槽内检测布料预縮率的预縮机。本专利技术目的是这样实现的 一种在J型槽内检测布料预縮率的预縮机，包括有羊毛毯烘筒l，羊毛毯2，水冷却滚筒3、 4，布边错位辊6，巻装架8，摆布架9，巻装布IO， 羊毛毯置中辊ll，脉冲感应器23，同步控制器，张縮控制器13和角度传感器12，其特征 在于在羊毛毯烘筒1和羊毛毯2的后方、水冷却滚筒4的下方设置J型槽14， J型槽14 内设置带张縮控制器13和角度传感器12的J型槽张力架16， J型槽上部还设有张紧架5; 在羊毛毯烘筒1前设置的主电机轴上安装一个齿轮22，在齿轮22的正上方安装脉冲感应 器23。所述的张縮控制器首选气缸气压控制。所述的J型槽下部放置经过水冷却滚筒3、 4的布料15。所述的预縮机的电机首选橡胶毡电机。所述的齿轮22首选60齿齿轮。所述的脉冲感应器23首选电感式脉冲感应器。本专利技术的工作原理如下A、 在烘筒后安装J型槽；目的是在预縮不停机或慢速巻装状态下进行人工检测布料 预縮率。B、 要检测J型槽14内布的预縮率时，必停下巻装架8上的电机，但K 3、 4三个滚 筒仍在运行，由第二个冷却滚筒4将布放置于J型槽14内，此时紧张架5转动一个角度，使后面的布处于张紧状态。检测完后，起动巻装架8上的电机，由J型槽14内的张力架16上的角度传感器12 补偿一个信号给巻装驱动变频器，使巻装速度快于羊毛毯1的速度，J型槽14内布都巻起 后，J型槽内张力架被布拉起，角度传感12信号减少，直至巻装布IO与整机同步。C、 在橡胶毡主电机轴上安装一个齿轮，齿轮正上方安装一个脉冲感应器；目的是当 橡胶毡电机速度改变时，脉冲感应器同时发送信号给烘筒驱动器，让其速度随之改变。D、 机器运行时，橡胶毡电机21轴上的齿轮22，对应的脉冲感应器23感应出的电信 号，给前面的烘筒电机。就是说，通过脉冲感应器23感应出的电信号，使烘筒转速随橡 胶毡电机21变化而且变化。说明书附图附图说明图1是现有技术的布料预縮机。图2是本专利技术的结构示意图。图3是本专利技术使用的橡胶毡电机结构局部剖视图。图4是本专利技术主电机的安装结构示意图。图1 图4中l为羊毛毯烘筒，2为羊毛毯，3为水冷却滚筒，4为水冷却滚筒，5为 张紧架，6为布边借位辊，7为巻装架控制气缸，8为巻装架，9为摆布架，IO为巻装布， ll为羊毛毯置中辊，12为J型槽张力架角度传感器，13为J型槽张力架张縮影控制器， 14为J箱，15为布，16为J型槽张力架，17为吸边器，21为橡胶毡电机，22为60齿齿 轮，23为脉冲感应器，24为脉冲感应器与齿轮间距2mm， 31为橡胶毡压力辊和气缸，32 为橡胶毡主电机和烘筒，33为橡胶毡紧张辊，34为布张力辊，35为橡胶毡置中辊和气缸， 36为橡胶毡紧张辊，37为橡胶毡。具体实施例方式1、 在橡胶毡电机轴输出端安装一个内径45mm，外径100mm，齿数是60个的齿轮。 在齿轮的正上方安装一个阻值为IOO欧姆的电感式脉冲感应器(此感应器长度60mm，直 径10mm，将其随电机同轴转动的脉冲电压信号输出给速比控制器去驱动烘筒变频器。2、 在冷却滚筒4的垂直下方向装一个J型槽，内装一个张力架16，张力架16的一端 同轴装一个角度传感器12，此角度传感器12在不同角度下产生的电压信号与同步控制器 信号迭加来驱动巻装布10的电机。在检测布的预縮率过程中，橡胶毡电机运动不停，而 巻装电机停或慢速运转，检测完后起动或加速巻装电机，通过巻装架控制气缸7的气压缓 冲控制张力架16进行重新巻装。权利要求1、一种在J型槽内检测布料预缩率的预缩机，包括有羊毛毯烘筒(1)，羊毛毯(2)，水冷却滚筒(3)、(4)，布边错位辊(6)，卷装架(8)，摆布架(9)，卷装布(10)，羊毛毯置中辊(11)，脉冲感应器(23)，同步控制器，张缩控制器(13)和角度传感器(12)，其特征在于在羊毛毯烘筒(1)和羊毛毯(2)的后方、水冷却滚筒(4)的下方设置J型槽(14)，J型槽(14)内设置带张缩控制器(13)和角度传感器(12)的J型槽张力架(16)，J型槽上部还设有张紧架(5)；在羊毛毯烘筒(1)前设置的主电机轴上安装一个齿轮(22)，在齿轮(22)的正上方安装脉冲感应器(23)。2、 根据权利要求1所述的在J型槽内检测布料预縮率的预縮机，其特征在于所述 的张缩控制器首选气缸气压控制。3、 根据权利要求1所述的在J型槽内检测布料预縮率的预縮机，其特征在于所述 的J型槽下部放置经过水冷却滚筒(3)、 (4)的布料(15)。4、 根据权利要求1所述的在J型槽内检测布料预縮率的预縮机，其特征在于所述的预縮机的电机首选橡胶毡电机。5、 根据权利要求1所述的在J型槽内检测布料预縮率的预縮机，其特征在于所述的齿轮(22)首选60齿齿轮。6、 根据权利要求1所述的在J型槽内检测布料预縮率的预縮机，其特征在于所述 的M:冲感应器(23)首选电感式脉冲感应器。全文摘要一种在J型槽内检测布料预缩率的预缩机，其特征在于在羊毛毯烘筒和羊毛毯的后方、水冷却滚筒的下方设置J型槽，J型槽内设置带张缩控制器和角度传感器的J型槽张力架，J型槽上部还设有张紧架；在羊毛毯烘筒前设置的主电机轴上安装一个齿轮，在齿轮的正上方安装脉冲感应器。本专利技术的有益效果是在检测布的预缩率过程中，橡胶毡电机运动不停，而卷装电机停或慢速运转，检测完后起动或加速卷装电机，通过气压缓冲控制张力架进行重新卷装，从而大大提高了预缩机的工作效率。文档编号D06C17/00GK101177856SQ20071003176公开日2008年5月14日 申请日期2007年11月28日 优先权日2007年11月28日专利技术者张红伟, 朱祥明, 林豫涛, 陈劲俊, 骆小来 申请人:广东溢达纺织有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种在Ｊ型槽内检测布料预缩率的预缩机，包括有羊毛毯烘筒（１），羊毛毯（２），水冷却滚筒（３）、（４），布边错位辊（６），卷装架（８），摆布架（９），卷装布（１０），羊毛毯置中辊（１１），脉冲感应器（２３），同步控制器，张缩控制器（１３）和角度传感器（１２），其特征在于：在羊毛毯烘筒（１）和羊毛毯（２）的后方、水冷却滚筒（４）的下方设置Ｊ型槽（１４），Ｊ型槽（１４）内设置带张缩控制器（１３）和角度传感器（１２）的Ｊ型槽张力架（１６），Ｊ型槽上部还设有张紧架（５）；在羊毛毯烘筒（１）前设置的主电机轴上安装一个齿轮（２２），在齿轮（２２）的正上方安装脉冲感应器（２３）。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：骆小来，林豫涛，朱祥明，张红伟，陈劲俊，
申请(专利权)人：广东溢达纺织有限公司，
类型：发明
国别省市：44[中国|广东]