一种总碳（TC）进样装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种进样装置，包括底座、进样管、设置于底座上的燃烧管、进气管与废液管，作为改进，还包括设置于底座上的滑块及滑块的驱动装置，所述的进样管设置于滑块上，所述的驱动装置驱动滑块滑移可使进样管分别与燃烧管或废液管配合。本实用新型专利技术将废液管、燃烧管设置于底座上，再设置一转换滑块，将进样管设置于滑块上，通过驱动装置驱动滑块滑行分别与燃烧管或废液管配合，其有益效果是通过滑块的滑移可实现进样管分别与燃烧管及废液管配合的切换。管路清洗与润洗时，废液将直接从废液管排出，不再流入燃烧管中，测试等待时间大幅降低，催化剂寿命延长，测试数据稳定性提高便于实现快速清洗。

【技术实现步骤摘要】
一种总碳（TC）进样装置
本技术涉及一种用于总有机碳（TOC）分析仪中的检测总碳（TC）部分的进样装置。
技术介绍
总有机碳分析仪目前已经在城市水质环境监测、制药行业等领域被广泛使用，基本原理是：先把水中有机物的碳氧化成二氧化碳，消除干扰因素后由二氧化碳检测器测定，再经过数据处理把二氧化碳气体含量转换成水中有机物的浓度。根据氧化的方法不同，可将总有机碳氧化方法分为如下几种：湿法(过硫酸盐)氧化、高温催化燃烧氧化、紫外(UV)氧化、紫外(UV)+湿法(过硫酸盐)氧化等；根据二氧化碳检测方法不同，可分为非分散红外吸收(NDIR)检测、电导率检测等方法。现有的进样装置的进样管直接设置在燃烧管上方，在进行管路清洗与润洗时，废液直接流入燃烧管中，导致需要很长的等待时间来使进入燃烧管的废液完全反应完，并且还有可能影响测试数据稳定性与燃烧管内催化剂的使用寿命。
技术实现思路
本技术为解决现有技术在使用中，存在着结构复杂，管路清洗设置不合理、不方便的问题，提供一种结构简单，可通过自动切换实现进样、清洗的进样装置。本技术解决现有问题的技术方案是：一种进样装置，包括底座、进样管、设置于底座上的燃烧管、进气管与废液管，作为改进，还包括设置于底座上的滑块及滑块的驱动装置，所述的进样管设置于滑块上，所述的驱动装置驱动滑块滑移可使进样管分别与燃烧管或废液管配合。作为进一步改进，还包括定位滑块分别与燃烧管、废液管配合的限位结构。作为进一步改进，所述的驱动装置包括连接于滑块上的齿条及其驱动齿条的齿轮。作为进一步改进，所述的滑块通过压板压设于底座上。作为进一步改进，所述的滑块上设有连通进样管出口的进样通道，所述的滑块滑移可使进样通道分别与燃烧管、废液管配合。作为进一步改进，所述的底座上设有连通废液管或/和燃烧管进口的第一、第二通道，所述的滑块滑移可使进样通道分别与第一、第二通道配合。作为进一步改进，所述的滑块与底座之间位于燃烧管处密封配合，上述的滑块与底座之间位于燃烧管上方设有上下层叠的两个O型密封圈。作为进一步改进，所述的限位结构包括设置于滑块上的限位板及分别与限位板配合第一、第二限位开关，所述的进样管分别与燃烧管或废液管配合时，所述的限位板对应与第一、第二限位开关配合，所述的第一、二限位开关与驱动装置构成闭环。作为进一步改进，所述的第一、第二通道口径大于进样通道。作为进一步改进，还包括固定各部件的固定板。本技术与现有技术相比较，将废液管、燃烧管设置于底座上，再设置一转换滑块，将进样管设置于滑块上，通过驱动装置驱动滑块滑行分别与燃烧管或废液管配合，其有益效果是通过滑块的滑移可实现进样管分别与燃烧管及废液管配合的切换。管路清洗与润洗时，废液将直接从废液管排出，不再流入燃烧管中，测试等待时间大幅降低，催化剂寿命延长，测试数据稳定性提高便于实现快速清洗。本装置适用于利用高温催化燃烧氧化+非分散红外吸收(NDIR)检测的总有机碳分析仪。附图说明图1是本技术的主视图。图2是本技术的后视图。图3是本技术的立体图。图4是本技术进样状态示意图。图5是本技术清洗状态的示意图。具体实施方式参见图1-5，本实施案例包括底座1、进样管2、设置于底座1上的燃烧管3、进气管5与废液管4，还包括设置于底座1上的滑块11及滑块11的驱动装置6，进样管2设置于滑块11上，驱动装置6驱动滑块11滑移可使进样管2分别与燃烧管3或废液管4配合。进样管2、燃烧管3、进气管5与废液管4最好能密封设置，可通过密封圈。驱动装置6包括连接于滑块11上的齿条61及其驱动齿条61的齿轮62，齿轮62可通过电机驱动。滑块11通过压板12压设于底座1上，压板12上设有驱压滑块11的滚轮。为了便于切换，滑块11上设有连通进样管2出口的进样通道21，滑块11滑移可使进样通道21分别与燃烧管3、废液管4配合。作为优化，底座1上设有连通废液管4或/和燃烧管3进口的第一、第二通道41、31，滑块11滑移可使进样通道21分别与第一、第二通道41、31配合，第一通道41作为排废口，废液管4设置于排废口的下方。滑块11与底座1之间位于燃烧管3处密封配合，可通过在滑块11与底座1之间位于燃烧管3上方设有上下层叠的两个O型密封圈，下方与底座1接触的第一O型密封圈32材质为氟橡胶，用于增加弹性与静密封的作用；上方与滑块11接触的第二O型密封圈33材质为聚四氟乙烯（PTFE），滑块11与第二O型密封圈33存在相对滑动摩擦，聚四氟乙烯（PTFE）可起到耐磨与自润滑作用。两个O型密封圈共同作用，实现可动密封。滑块11设有定位其分别与燃烧管3、废液管4配合的限位结构7，以便于滑块11能准确停靠，使进样管2分别与燃烧管3或废液管4快速准确配合。限位结构7包括设置于滑块11上的限位板71及分别与限位板71配合第一、第二限位开关72、73，进样管分别与燃烧管3或废液管4配合时，限位板71对应与第一、第二限位开关72、73配合，第一、二限位开关72、73与驱动装置6构成闭环，通过限位开关控制驱动装置6的启停。第一、第二通道41、31口径大于进样通道21。还包括固定各部件的固定板8，固定板8可设置一个，也可设置多个与底座连接，将各部件固定，驱动装置6的驱动电机可固定于固定板8上。上述的密封圈使用O型圈，均可采用氟橡胶和聚四氟乙烯（PTFE）材质的。参见图4，进样使用时，在限位结构7的配合下，驱动装置6驱动滑块11使进样管2的进样通道21与第二通道31相配合，进样管2中喷射出样品溶液通过第二通道31喷入燃烧管3内，进行高温催化氧化。参见图5，清洗使用时，在限位结构7的配合下，驱动装置6驱动滑块11使进样管2的进样通道21与第一通道41相配合，进样管2中喷射出清洗用纯水或者样品溶液，通过第一通道41流入废液管4排出。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种进样装置，包括底座、进样管、设置于底座上的燃烧管、进气管与废液管，其特征在于：还包括设置于底座上的滑块及滑块的驱动装置，所述的进样管设置于滑块上，所述的驱动装置驱动滑块滑移可使进样管分别与燃烧管或废液管配合。

【技术特征摘要】
1.一种进样装置，包括底座、进样管、设置于底座上的燃烧管、进气管与废液管，其特征在于：还包括设置于底座上的滑块及滑块的驱动装置，所述的进样管设置于滑块上，所述的驱动装置驱动滑块滑移可使进样管分别与燃烧管或废液管配合。2.如权利要求1所述的进样装置，其特征在于：还包括定位滑块分别与燃烧管、废液管配合的限位结构。3.如权利要求1所述的进样装置，其特征在于：所述的驱动装置包括连接于滑块上的齿条及其驱动齿条的齿轮。4.如权利要求1或2所述的进样装置，其特征在于：所述的滑块通过压板压设于底座上。5.如权利要求4所述的进样装置，其特征在于：所述的滑块上设有连通进样管出口的进样通道，所述的滑块滑移可使进样通道分别与燃烧管、废液管配合。6.如权利要求5所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：叶大林，夏信群，
申请(专利权)人：浙江泰林生物技术股份有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江,33