本实用新型专利技术公开了一种旋转式高压进样阀，包括由金属材料制成的壳体，壳体的内部为空腔结构，壳体的前端设有由金属材料制成的转子，转子与壳体通过卡扣连接，壳体的前端外周面设有卡槽，转子的后端内表面设有凸环，凸环卡接在卡槽内，壳体的后端设有由金属材料制成的阀座，阀座通过转子轴与壳体连接，转子轴插接在壳体内，转子轴与转子连接，转子轴插接在转子的轴中心位置，阀座的侧壁设有由塑料材料制成的握柄；转子的顶部设有若干进样口，进样口通过连接端与转子连接，连接端与转子通过螺纹连接。本实用新型专利技术可以在常压下，将试样注入并储存在壳体内，从而将试样注入到高压系统内，工作效率高。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种高压进样阀，特别涉及一种旋转式高压进样阀。
技术介绍
现有技术中，如专利ZL201020158111.2公开了一种高压进样阀，所述的高压进样阀包括进样口，转子轴，外壳，转子，定子，定位销，阀座，定量环；其中:进样口位于转子轴的端部，转子轴通过定位销与转子连接，定子通过定位销与阀座连接，定量环与阀座连接。该高压进样阀工作效率低。
技术实现思路
本技术的主要目的在于提供一种可以在常压下，将试样注入并储存在壳体内，从而将试样注入到高压系统内，工作效率高的旋转式高压进样阀。为实现上述目的，本技术采取的技术方案为:—种旋转式高压进样阀，包括由金属材料制成的壳体，壳体的内部为空腔结构，壳体的前端设有由金属材料制成的转子，转子与壳体通过卡扣连接，壳体的前端外周面设有卡槽，转子的后端内表面设有凸环，凸环卡接在卡槽内，壳体的后端设有由金属材料制成的阀座，阀座通过转子轴与壳体连接，转子轴插接在壳体内，转子轴与转子连接，转子轴插接在转子的轴中心位置，阀座的侧壁设有由塑料材料制成的握柄；转子的顶部设有若干进样口，进样口通过连接端与转子连接，连接端与转子通过螺纹连接。进一步地，所述握柄为圆锥形形状。进一步地，所述握柄与阀座通过螺纹连接。进一步地，所述壳体的外表面设有凹槽。进一步地，所述进样口与连接端为一体结构。与现有技术相比，本技术具有如下有益效果:由于壳体的内部为空腔结构，壳体的前端设有由金属材料制成的转子，转子与壳体通过卡扣连接，壳体的前端外周面设有卡槽，转子的后端内表面设有凸环，凸环卡接在卡槽内，壳体的后端设有由金属材料制成的阀座，阀座通过转子轴与壳体连接，转子轴插接在壳体内，转子轴与转子连接，转子轴插接在转子的轴中心位置，阀座的侧壁设有由塑料材料制成的握柄；转子的顶部设有若干进样口，进样口通过连接端与转子连接，连接端与转子通过螺纹连接，所以当处于“取样”状态时，可以在常压下，将试样注入并储存在壳体内，然后随着阀座的切换至“进样”状态，高压系统介质流向发生改变，高压系统介质流经壳体，从而将试样注入到高压系统内，工作效率尚O本技术采用最新涂层工艺替代原有同类产品中陶瓷定子设计，新的涂层厚度仅有4um，原有陶瓷定子厚度达5毫米以上，可以省去目前此类产品普遍使用的关键件陶瓷定子，简化后的设计减少了内部流体死体积，达到或超过原有设计的技术指标，同时降低了零部件制造成本。【【附图说明】】图1为本技术旋转式高压进样阀的结构示意图。【【具体实施方式】】为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合【具体实施方式】，进一步阐述本技术。如图1所示，一种旋转式高压进样阀，包括由金属材料制成的壳体1，壳体I的内部为空腔结构，壳体I的前端设有由金属材料制成的转子5，转子5与壳体I通过卡扣连接，壳体I的前端外周面设有卡槽，转子5的后端内表面设有凸环，凸环卡接在卡槽内，壳体I的后端设有由金属材料制成的阀座3，阀座3通过转子轴4与壳体I连接，转子轴4插接在壳体I内，转子轴4与转子5连接，转子轴4插接在转子5的轴中心位置，阀座3的侧壁设有由塑料材料制成的握柄8 ;转子5的顶部设有若干进样口 6，进样口 6通过连接端7与转子5连接，连接端7与转子5通过螺纹连接；握柄8为圆锥形形状，握柄8与阀座3通过螺纹连接，壳体I的外表面设有凹槽2，进样口 6与连接端7为一体结构。本技术旋转式高压进样阀，当处于“取样”状态时，可以在常压下，将试样注入并储存在壳体I内，然后随着阀座3的切换至“进样”状态，高压系统介质流向发生改变，高压系统介质流经壳体1，从而将试样注入到高压系统内，工作效率高。其中，握柄8为圆锥形形状，所以方便拿取。其中，握柄8与阀座3通过螺纹连接，所以连接方便。其中，进样口 6与连接端7为一体结构，所以连接更加牢固。以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征和本技术的优点。本行业的技术人员应该了解，本技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本技术的原理，在不脱离本技术精神和范围的前提下，本技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本技术范围内。本技术要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。【主权项】1.一种旋转式高压进样阀，包括由金属材料制成的壳体，其特征在于:壳体的内部为空腔结构，壳体的前端设有由金属材料制成的转子，转子与壳体通过卡扣连接，壳体的前端外周面设有卡槽，转子的后端内表面设有凸环，凸环卡接在卡槽内，壳体的后端设有由金属材料制成的阀座，阀座通过转子轴与壳体连接，转子轴插接在壳体内，转子轴与转子连接，转子轴插接在转子的轴中心位置，阀座的侧壁设有由塑料材料制成的握柄；转子的顶部设有若干进样口，进样口通过连接端与转子连接，连接端与转子通过螺纹连接。2.根据权利要求1所述的旋转式高压进样阀，其特征在于:所述握柄为圆锥形形状。3.根据权利要求1所述的旋转式高压进样阀，其特征在于:所述握柄与阀座通过螺纹连接。4.根据权利要求1所述的旋转式高压进样阀，其特征在于:所述壳体的外表面设有凹槽。5.根据权利要求1所述的旋转式高压进样阀，其特征在于:所述进样口与连接端为一体结构。【专利摘要】本技术公开了一种旋转式高压进样阀，包括由金属材料制成的壳体，壳体的内部为空腔结构，壳体的前端设有由金属材料制成的转子，转子与壳体通过卡扣连接，壳体的前端外周面设有卡槽，转子的后端内表面设有凸环，凸环卡接在卡槽内，壳体的后端设有由金属材料制成的阀座，阀座通过转子轴与壳体连接，转子轴插接在壳体内，转子轴与转子连接，转子轴插接在转子的轴中心位置，阀座的侧壁设有由塑料材料制成的握柄；转子的顶部设有若干进样口，进样口通过连接端与转子连接，连接端与转子通过螺纹连接。本技术可以在常压下，将试样注入并储存在壳体内，从而将试样注入到高压系统内，工作效率高。【IPC分类】F16K3-04【公开号】CN204312743【申请号】CN201420662327【专利技术人】赵宏 【申请人】天津安莱科技有限公司【公开日】2015年5月6日【申请日】2014年11月9日本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种旋转式高压进样阀，包括由金属材料制成的壳体，其特征在于：壳体的内部为空腔结构，壳体的前端设有由金属材料制成的转子，转子与壳体通过卡扣连接，壳体的前端外周面设有卡槽，转子的后端内表面设有凸环，凸环卡接在卡槽内，壳体的后端设有由金属材料制成的阀座，阀座通过转子轴与壳体连接，转子轴插接在壳体内，转子轴与转子连接，转子轴插接在转子的轴中心位置，阀座的侧壁设有由塑料材料制成的握柄；转子的顶部设有若干进样口，进样口通过连接端与转子连接，连接端与转子通过螺纹连接。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：赵宏，
申请(专利权)人：天津安莱科技有限公司，
类型：新型
国别省市：天津;12
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