一种新型绿色环保热敏涂料的制备方法技术

本发明专利技术公开了一种新型绿色环保热敏涂料的制备方法，具体包括以下步骤：首先在制备热敏变色微胶囊材料，然后将无水乙醇、去离子水混合搅拌均匀，然后依次加入聚丙烯酸酯、聚乙二醇、双酚A、乳化剂、分散剂，5000rpm的转速下搅拌混合1‑3h，然后加入上述制得的热敏变色微胶囊材料、消泡剂、增稠剂，搅拌混合均匀，制得热敏涂料。本发明专利技术制得的热敏涂料稳定性好，无毒环保，易于储存，耐候性好，且制备方法简单，成本低。

【技术实现步骤摘要】
一种新型绿色环保热敏涂料的制备方法
：本专利技术涉及涂料的制备领域，具体的涉及一种新型绿色环保热敏涂料的制备方法。
技术介绍
：变色涂料是一种能随外部条件变化改变颜色的涂料。变色涂料的发展在国外已有五六十年的历史，在我国也有近三十年的历史。早期随着炼油工业的发展，炼油装置需要超温报警涂料，变色涂料便应运而生。以后随着航天等工业的进步，促使变色涂料进一步发展。但变色涂料用于纺织品的变色加工，虽然研究开发已有一二十年，但真正使用，近几年才开始。由于变色涂料逐渐向低温发展，拓宽了变色温度，而且变色涂料的加工技术，如微胶囊化，也得到了发展，使变色涂料用于纺织品加工成为可能。变色涂料分为可逆变色涂料和不可逆变色涂料两种。纺织品变色加工所用变色涂料都是可逆的。变色涂料产生变色的方法主要有三种:光敏变色、湿敏变色、热敏变色。其中光敏变色原料少价格昂贵，日光下视觉效果差，难应用于纺织品变色加工：湿敏变色虽然成本较低，变色体来源较大，但因其对环境的湿度和温度要求较高，受季节的影响大，主要适用湿热的地区，也使其应用受到了限制。现在国内外开发的变色涂料基本上都是热敏变色涂料。
技术实现思路
：本专利技术的目的是提供一种新型绿色环保热敏涂料的制备方法，该方法制得的涂料稳定性好，耐老化性能优异，不受环境影响变质发色，易于保存。为实现上述目的，本专利技术采用以下技术方案：一种新型绿色环保热敏涂料的制备方法，包括以下步骤：(1)将铜盐和无水乙醇混合搅拌至固体溶解，制得溶液A；将氯化二乙基铵和异丙醇混合在30-40℃下搅拌至固体溶解，制得溶液B，然后将溶液A逐滴加入到溶液B中，滴加完毕后继续在30-40℃下搅拌30min；然后加入活化的3A分子筛，搅拌混合，用水冷却，然后迅速过滤，得到的沉淀用异丙醇洗涤，干燥后，制得热敏变色材料；(2)将三聚氰胺和质量浓度为37％的甲醛溶液混合，然后采用三乙醇胺调节其pH为8-9，搅拌升温至60℃，继续搅拌至固体溶解，然后加入去离子水稀释，水的用量与甲醛溶液的体积相同，继续搅拌10min，得到溶液C；(3)将吐温80和去离子水混合搅拌均匀，然后加入步骤(1)制得的热敏变色材料，100Hz频率，60℃下超声处理15-20min，得到乳液，然后加入步骤(2)制得的溶液C、黄原胶水溶液搅拌混合，然后采用盐酸溶液调节体系pH为4-5，在70℃下，480r/min的条件下搅拌2-3h，搅拌结束后冷却至室温，过滤，得到的固体采用去离子水洗涤，干燥，得到热敏变色微胶囊材料；(4)将无水乙醇、去离子水混合搅拌均匀，然后依次加入聚丙烯酸酯、聚乙二醇、双酚A、乳化剂、分散剂，5000rpm的转速下搅拌混合1-3h，然后加入上述制得的热敏变色微胶囊材料、消泡剂、增稠剂，搅拌混合均匀，制得热敏涂料。作为上述技术方案的优选，步骤(1)中，所述铜盐为氯化铜、二水氯化铜的一种。作为上述技术方案的优选，步骤(1)中，所述铜盐和无水乙醇的用量比为(0.5-1)g：(2-4)mL。作为上述技术方案的优选，步骤(1)中，所述氯化二乙基铵与异丙醇的用量比为(1-2)g：(6-8)mL。作为上述技术方案的优选，步骤(1)中，所述铜盐和氯化二乙基铵的质量比为1:2。作为上述技术方案的优选，步骤(2)中，所述三聚氰胺和甲醛溶液的用量比为1g：(2-4)mL。作为上述技术方案的优选，步骤(3)中，所述溶液C、热敏变色材料、黄原胶水溶液的质量比为10：(3-5)：0.5。作为上述技术方案的优选，步骤(3)中，所述黄原胶水溶液的质量浓度为0.5％。作为上述技术方案的优选，所述氯化二乙基铵、吐温80的质量比为1:0.7。作为上述技术方案的优选，步骤(4)中，各组分的用量以重量份计分别为：无水乙醇5-11份、去离子水10-20份、聚丙烯酸酯40-50份、聚乙二醇3-8份、双酚A30-60份、乳化剂5份、分散剂1-3份、热敏变色微胶囊材料5-10份、消泡剂3份、增稠剂3份。本专利技术具有以下有益效果：本专利技术通过合理的条件制备热敏微胶囊材料，其操作简单，对人体和环境影响小，变色褪色快，其用于热敏涂料中，与基体的相容性好，而且本专利技术制得的热敏涂料受环境影响变质发色小，稳定性好，附着性能优异，耐候性能佳。具体实施方式：为了更好的理解本专利技术，下面通过实施例对本专利技术进一步说明，实施例只用于解释本专利技术，不会对本专利技术构成任何的限定。实施例1一种新型绿色环保热敏涂料的制备方法，包括以下步骤：(1)将铜盐和无水乙醇混合搅拌至固体溶解，制得溶液A；将氯化二乙基铵和异丙醇混合在30-40℃下搅拌至固体溶解，制得溶液B，然后将溶液A逐滴加入到溶液B中，滴加完毕后继续在30-40℃下搅拌30min；然后加入活化的3A分子筛，搅拌混合，用水冷却，然后迅速过滤，得到的沉淀用异丙醇洗涤，干燥后，制得热敏变色材料；其中，铜盐和无水乙醇的用量比为0.5g：2mL；氯化二乙基铵与异丙醇的用量比为1g：6mL；(2)将三聚氰胺和质量浓度为37％的甲醛溶液混合，然后采用三乙醇胺调节其pH为8-9，搅拌升温至60℃，继续搅拌至固体溶解，然后加入去离子水稀释，水的用量与甲醛溶液的体积相同，继续搅拌10min，得到溶液C；其中，三聚氰胺和甲醛溶液的用量比为1g：2mL；(3)将吐温80和去离子水混合搅拌均匀，然后加入步骤(1)制得的热敏变色材料，100Hz频率，60℃下超声处理15-20min，得到乳液，然后加入步骤(2)制得的溶液C、黄原胶水溶液搅拌混合，然后采用盐酸溶液调节体系pH为4-5，在70℃下，480r/min的条件下搅拌2h，搅拌结束后冷却至室温，过滤，得到的固体采用去离子水洗涤，干燥，得到热敏变色微胶囊材料；其中，溶液C、热敏变色材料、黄原胶水溶液的质量比为10：3：0.5；(4)将无水乙醇、去离子水混合搅拌均匀，然后依次加入聚丙烯酸酯、聚乙二醇、双酚A、乳化剂、分散剂，5000rpm的转速下搅拌混合1-3h，然后加入上述制得的热敏变色微胶囊材料、消泡剂、增稠剂，搅拌混合均匀，制得热敏涂料；其中，各组分的用量以重量份计分别为：无水乙醇5份、去离子水10份、聚丙烯酸酯40份、聚乙二醇3份、双酚A30份、乳化剂5份、分散剂1份、热敏变色微胶囊材料5份、消泡剂3份、增稠剂3份。实施例2一种新型绿色环保热敏涂料的制备方法，包括以下步骤：(1)将铜盐和无水乙醇混合搅拌至固体溶解，制得溶液A；将氯化二乙基铵和异丙醇混合在30-40℃下搅拌至固体溶解，制得溶液B，然后将溶液A逐滴加入到溶液B中，滴加完毕后继续在30-40℃下搅拌30min；然后加入活化的3A分子筛，搅拌混合，用水冷却，然后迅速过滤，得到的沉淀用异丙醇洗涤，干燥后，制得热敏变色材料；其中，铜盐和无水乙醇的用量比为1g：4mL；氯化二乙基铵与异丙醇的用量比为2g：8mL；(2)将三聚氰胺和质量浓度为37％的甲醛溶液混合，然后采用三乙醇胺调节其pH为8-9，搅拌升温至60℃，继续搅拌至固体溶解，然后加入去离子水稀释，水的用量与甲醛溶液的体积相同，继续搅拌10min，得到溶液C；其中，三聚氰胺和甲醛溶液的用量比为1g：4mL；(3)将吐温80和去离子水混合搅拌均匀，然后加入步骤(1)制得的热敏变色材料，100Hz频率，60℃下超声处理15-20mi本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种新型绿色环保热敏涂料的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：(1)将铜盐和无水乙醇混合搅拌至固体溶解，制得溶液A；将氯化二乙基铵和异丙醇混合在30‑40℃下搅拌至固体溶解，制得溶液B，然后将溶液A逐滴加入到溶液B中，滴加完毕后继续在30‑40℃下搅拌30min；然后加入活化的3A分子筛，搅拌混合，用水冷却，然后迅速过滤，得到的沉淀用异丙醇洗涤，干燥后，制得热敏变色材料；(2)将三聚氰胺和质量浓度为37％的甲醛溶液混合，然后采用三乙醇胺调节其pH为8‑9，搅拌升温至60℃，继续搅拌至固体溶解，然后加入去离子水稀释，水的用量与甲醛溶液的体积相同，继续搅拌10min，得到溶液C；(3)将吐温80和去离子水混合搅拌均匀，然后加入步骤(1)制得的热敏变色材料，100Hz频率，60℃下超声处理15‑20min，得到乳液，然后加入步骤(2)制得的溶液C、黄原胶水溶液搅拌混合，然后采用盐酸溶液调节体系pH为4‑5，在70℃下，480r/min的条件下搅拌2‑3h，搅拌结束后冷却至室温，过滤，得到的固体采用去离子水洗涤，干燥，得到热敏变色微胶囊材料；(4)将无水乙醇、去离子水混合搅拌均匀，然后依次加入聚丙烯酸酯、聚乙二醇、双酚A、乳化剂、分散剂，5000rpm的转速下搅拌混合1‑3h，然后加入上述制得的热敏变色微胶囊材料、消泡剂、增稠剂，搅拌混合均匀，制得热敏涂料。...

【技术特征摘要】
1.一种新型绿色环保热敏涂料的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：(1)将铜盐和无水乙醇混合搅拌至固体溶解，制得溶液A；将氯化二乙基铵和异丙醇混合在30-40℃下搅拌至固体溶解，制得溶液B，然后将溶液A逐滴加入到溶液B中，滴加完毕后继续在30-40℃下搅拌30min；然后加入活化的3A分子筛，搅拌混合，用水冷却，然后迅速过滤，得到的沉淀用异丙醇洗涤，干燥后，制得热敏变色材料；(2)将三聚氰胺和质量浓度为37％的甲醛溶液混合，然后采用三乙醇胺调节其pH为8-9，搅拌升温至60℃，继续搅拌至固体溶解，然后加入去离子水稀释，水的用量与甲醛溶液的体积相同，继续搅拌10min，得到溶液C；(3)将吐温80和去离子水混合搅拌均匀，然后加入步骤(1)制得的热敏变色材料，100Hz频率，60℃下超声处理15-20min，得到乳液，然后加入步骤(2)制得的溶液C、黄原胶水溶液搅拌混合，然后采用盐酸溶液调节体系pH为4-5，在70℃下，480r/min的条件下搅拌2-3h，搅拌结束后冷却至室温，过滤，得到的固体采用去离子水洗涤，干燥，得到热敏变色微胶囊材料；(4)将无水乙醇、去离子水混合搅拌均匀，然后依次加入聚丙烯酸酯、聚乙二醇、双酚A、乳化剂、分散剂，5000rpm的转速下搅拌混合1-3h，然后加入上述制得的热敏变色微胶囊材料、消泡剂、增稠剂，搅拌混合均匀，制得热敏涂料。2.如权利要求1所述的一种新型绿色环保热敏涂料的制备方法，其特征在于：步骤(1)中，所述铜盐为氯化铜、...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈东进，
申请(专利权)人：东莞市联洲知识产权运营管理有限公司，
类型：发明
国别省市：广东,44