一种高温金属密封浮动球阀制造技术

本实用新型专利技术涉及一种高温金属密封浮动球阀，包括阀体以及阀体内的球体、上游阀座和下游阀座，上游阀座和下游阀座均与球体密封配合，在阀体的上游设置有环形凸台A，环形凸台A与阀体一体制造，上游阀座的外径大于环形凸台A的内径；上游阀座的左端面与阀体之间设有蝶形弹簧A，蝶形弹簧A的外径小于环形凸台A的内径，上游阀座的外侧壁与阀体之间设有阀座填料A；下游阀座的外侧壁设有台阶，下游阀座的台阶处设有阀座填料B，阀座填料B位于台阶面右侧。本实用新型专利技术通过金属与填料的双重密封来实现阀座与阀体的密封，可防高温球体抱死，从而有效地提升的阀门的使用寿命；同时可以实现阀门的双向密封，可作为高温工况下的双向密封截断阀。

【技术实现步骤摘要】
一种高温金属密封浮动球阀
本技术涉及阀门
，尤其涉及一种高温金属密封浮动球阀。
技术介绍
现有的高温金属密封浮动球阀很难实现双向密封，阀座与阀体的密封为膨胀石墨填料或者纯金属密封结构，密封方式单一，一旦密封部位有损伤，则无法保证阀门的密封性能。介质反向流动时，上游阀座无法实现密封。阀门在高温工况运行时，由于金属材料受热膨胀，容易造成阀门抱死，无法动作。因此，在高温工况下运行的阀门必须考虑金属材料的受热膨胀，在有双向密封工况的下运行的阀门必须考虑阀门的双向可靠密封。
技术实现思路
本技术旨在提供一种高温金属密封浮动球阀，可保证阀门在高温下的安全运行和阀门的双向可靠密封。为达到上述目的，本技术采用的技术方案如下：一种高温金属密封浮动球阀，包括阀体以及阀体内的球体、上游阀座和下游阀座，所述上游阀座和下游阀座均与球体密封配合，在阀体的上游设置有环形凸台A，环形凸台A与阀体一体制造，上游阀座与环形凸台A同轴设置，上游阀座的外径大于环形凸台A的内径；上游阀座的左端面与阀体之间设有蝶形弹簧A，蝶形弹簧A的外径小于环形凸台A的内径，上游阀座的外侧壁与阀体之间设有阀座填料A，阀座填料A右端设有填料压环。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种高温金属密封浮动球阀，其特征在于:包括阀体以及阀体内的球体(3)、上游阀座(5)和下游阀座(6)，所述上游阀座(5)和下游阀座(6)均与球体(3)密封配合，在阀体的上游设置有环形凸台A(26)，环形凸台A(26)与阀体一体制造，上游阀座(5)与环形凸台A(26)同轴设置，上游阀座(5)的外径大于环形凸台A(26)的内径；上游阀座(5)的左端面与阀体之间设有蝶形弹簧A(17)，蝶形弹簧A(17)的外径小于环形凸台A(26)的内径，上游阀座(5)的外侧壁与阀体之间设有阀座填料A(18)，阀座填料A(18)右端设有填料压环(19)。

【技术特征摘要】
1.一种高温金属密封浮动球阀，其特征在于:包括阀体以及阀体内的球体(3)、上游阀座(5)和下游阀座(6)，所述上游阀座(5)和下游阀座(6)均与球体(3)密封配合，在阀体的上游设置有环形凸台A(26)，环形凸台A(26)与阀体一体制造，上游阀座(5)与环形凸台A(26)同轴设置，上游阀座(5)的外径大于环形凸台A(26)的内径；上游阀座(5)的左端面与阀体之间设有蝶形弹簧A(17)，蝶形弹簧A(17)的外径小于环形凸台A(26)的内径，上游阀座(5)的外侧壁与阀体之间设有阀座填料A(18)，阀座填料A(18)右端设有填料压环(19)。2.根据权利要求1所述的高温金属密封浮动球阀，其特征在于：下游阀座(6)的外侧壁设有台阶，下游阀座(6)的台阶处设有阀座填料B(20)，阀座填料B(20)位于台阶面右侧。3.根据权利要求2所述的高温金属密封浮动球阀，其特征在于：在阀体的下游设有环形凸台B(27)，环形凸台B(27)与阀体一体制造，下游阀座(6)与环形凸台B(27)同轴设置，下游阀座(6)的右端与环形凸台B(27)的端面接触。4.根据权利要求1所述的高温金属密封浮动球阀，其特征在于：所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：慕彦云，曾品其，曾和友，胥丹红，
申请(专利权)人：成都成高阀门有限公司，
类型：新型
国别省市：四川,51