一种节能气动液压增压装置制造方法及图纸

技术编号:17766277 阅读:72 留言:0更新日期:2018-04-21 20:23
本实用新型专利技术提供一种节能气动液压增压装置,所述节能气动液压增压装置包括气动增压系统、液压增压系统和气动液压混合增压系统,其中,第一真空泵以气动增压的方式产生负压使成型膜具内的模坯脱水成型;第一真空泵向第一气动液压泵内泵入压缩空气,同时压缩空气进入第一气液控制阀,第一气液控制阀控制第一气动液压泵向第四液压油缸内泵入液压油以控制左热压固化下模具左右移动;第二液压泵向第二液压油缸内泵入液压油以控制左热压固化上模具上下移动。本实用新型专利技术采用气动增压的方式达到真空脱水使模坯成型,结合了气动和液压的方式完成对模坯的转移,采用液压增压的方式进行热压固化,减少空压动力系统的耗电,可节省50%的压缩空气功率。

【技术实现步骤摘要】
一种节能气动液压增压装置
本技术涉及一种增压装置,具体地说,涉及一种节能气动液压增压装置。
技术介绍
纸浆模塑是一种立体造纸技术。它以废纸为原料,在模塑机上由特殊的模具塑造出一定形状的纸制品。它具有四大优势:原料为废纸,包括板纸、废纸箱纸、废白边纸等,来源广泛;其制作过程由制浆、吸附成型、干燥定型等工序完成,对环境无害;可以回收再生利用;体积比发泡塑料小,可重叠,交通运输方便。纸浆模塑,除作餐盒、餐具外,更多做工业缓冲包装,目前发展十分迅速。在纸浆模塑的吸附脱水的制造工艺过程中,需要利用真空脱水使模坯成型,在转移的制造工艺过程中,需要利用负压进行吸附,在热压固化的制造工艺过程中,需要满足模具有效工作面的压力要求,因此,在对纸浆模塑设备的改造过程需要设计节能的压力系统来满足设备正常运行的需要,同时使模塑成品的质量和产量达到要求。
技术实现思路
为了解决上述现有技术的不足之处,本技术的目的在于提供一种节能气动液压增压装置,以克服现有技术中的缺陷。为了实现上述目的,本技术提供了一种节能气动液压增压装置,所述节能气动液压增压装置包括气动增压系统、液压增压系统和气动液压混合增压系统;其中,气动增压系统本文档来自技高网...
一种节能气动液压增压装置

【技术保护点】
一种节能气动液压增压装置,其特征在于,所述节能气动液压增压装置包括气动增压系统(1)、液压增压系统(2)和气动液压混合增压系统(3);其中,气动增压系统(1)包括第一真空泵(11)、第二真空泵(12)、第一电磁阀(13)和第二电磁阀(14);其中,第一真空泵(11)和第二真空泵(12)产生负压使成型膜具(101)内的模坯脱水成型,第一电磁阀(13)控制第一真空泵(11),第二电磁阀(14)控制第二真空泵(12);液压增压系统(2)包括第一液压油缸(21)、第二液压油缸(22)、第三液压油缸(23)、第五电磁阀(24)、第六电磁阀(25)、第七电磁阀(26)、第一液压泵(27)、第二液压泵(28...

【技术特征摘要】
1.一种节能气动液压增压装置,其特征在于,所述节能气动液压增压装置包括气动增压系统(1)、液压增压系统(2)和气动液压混合增压系统(3);其中,气动增压系统(1)包括第一真空泵(11)、第二真空泵(12)、第一电磁阀(13)和第二电磁阀(14);其中,第一真空泵(11)和第二真空泵(12)产生负压使成型膜具(101)内的模坯脱水成型,第一电磁阀(13)控制第一真空泵(11),第二电磁阀(14)控制第二真空泵(12);液压增压系统(2)包括第一液压油缸(21)、第二液压油缸(22)、第三液压油缸(23)、第五电磁阀(24)、第六电磁阀(25)、第七电磁阀(26)、第一液压泵(27)、第二液压泵(28)和第三液压泵(29);其中,第五电磁阀(24)控制第一液压泵(27)向第一液压油缸(21)内泵入液压油以控制转移膜具(102)上下移动;第六电磁阀(25)控制第二液压泵(28)向第二液压油缸(22)内泵入液压油以控制左热压固化上模具(104)上下移动;第七电磁阀(26)控制第三液压泵(29)向第三液压油缸(23)内泵入液压油以控制右热压固化上模具(106)上下移动;气动液压混合增压系统(3)包括第四液压油缸(31)、第五液压油缸(32)、第三电磁阀(33)、第四电磁阀(34)、第一气动液压泵(35)、第二气动液压泵(36)、第一气液控制阀(37)和第二气液控制阀(38);其中,第三电磁阀(33)控制第一真空泵(11)向第一气动液压泵(35)内泵入压缩空气,同时压缩空气进入第一气液控制阀(37),第一气液控制阀(37)控制第一气动液压泵(35)向第四液压油缸(31)内泵入液压油以控制左热压固化下模具(103)左右移动;第四电磁阀(34)控制第二真空泵(12)向第二气动液压泵(36)内泵入压缩空气,同时压缩空气进入第二气液控制阀(38),第二气液控制阀(38)控制第二气动液压泵(...

【专利技术属性】
技术研发人员:苏炳龙
申请(专利权)人:泉州市远东环保设备有限公司
类型:新型
国别省市:福建,35

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