本实用新型专利技术涉及一种用于纸浆模塑生产设备的一泵多缸节能液压装置，包括具有液压泵、供油管路以及回油管路的液压油路，还包括主动油缸以及多个从动油缸；主动油缸通过第一换向阀连接所述液压油路，以使液压油路控制主动油缸伸缩；从动油缸通过充液阀连接储油箱；多个从动油缸上固定连接有纸浆热干燥模具的工作平台，通过主动油缸的上升，强力弹簧被压缩，使得从动油缸对纸浆热干燥模具的工作平台的压力逐渐上升，随着主动油缸的继续上升，使得主动油缸挤压在纸浆热干燥模具的工作平台中心，施加挤压力，通过固定杆、加强筋和第二安装环间呈三角形结构，能够有效的避免纸浆热干燥模具的工作平台容易因受力不均而造成变形的情况。
【技术实现步骤摘要】
一种用于纸浆模塑生产设备的一泵多缸节能液压装置
本技术涉及纸浆热干燥模具的工作平台的液压驱动装置
，具体为一种用于纸浆模塑生产设备的一泵多缸节能液压装置。
技术介绍
在纸浆模塑生产中，尤其是在成型模具、热压模具等纸浆热干燥模具的工作平台中，一般需要求达到模具设计的合模压力值，才能保证模具的密封性能，实现高质量纸浆模塑产品的生产。而由于油压系统性能的限制，其高压力一般由多个油缸均衡作用实现，多油缸均衡布局，其存在如下技术缺陷：首先，油缸的伸缩，其所需的油液量大，需设置大流量的供液管路等配套装置，其系统成本较高；其次，多油缸移动，其流量一定情况下，油缸数量反比于移动速度，导致设备运行速度低。申请号为2018217041939的一项中国专利公开了一泵多缸节能液压装置，其通过在一个整体的活动件上，同时连接一主动油缸以及多从动油缸，以实现了主动油缸带动从动油缸同步的伸缩；同时，设置主动油路，将主动油缸连接至液压油路，实现了主动油缸伸缩控制；同时，在从动油路上，设置多个从动油缸模块。现有技术所公开的一泵多缸节能液压装置通过主动油缸和从动油缸间的配合能够实现油缸的快速移动，提升设备的运行速度，但该方案中，主动油缸通过活动件带动从动油缸上移，该活动件一般采用的是模具，由于主动油缸是具有动力的，而从动油缸是由连接杆带动上升的，并需要从油缸中抽油，这就使得模具容易因受力不均而造成的变形，容易变形成中心上凹，四周向下弯曲的情况。
技术实现思路
为了解决上述的问题，本技术提供一种用于纸浆模塑生产设备的一泵多缸节能液压装置。本技术解决其技术问题采用以下技术方案来实现：一种用于纸浆模塑生产设备的一泵多缸节能液压装置，包括具有液压泵、供油管路以及回油管路的液压油路，还包括主动油缸以及多个从动油缸；主动油缸通过第一换向阀连接所述液压油路，以使液压油路控制主动油缸伸缩；从动油缸通过充液阀连接储油箱；多个从动油缸等距均匀的布置在主动油缸的周围，多个从动油缸上固定连接有纸浆热干燥模具的工作平台，以带动纸浆热干燥模具的工作平台上下运动，从动油缸上固定连接有第一安装环，主动油缸上滑动套接有第二安装环，且主动油缸上固定安装有限位环，限位环安装在第二安装环的下侧，限位环与第二安装环间设有强力弹簧，第一安装环的高度高于第二安装环，第二安装环与第一安装环间通过固定杆和加强筋固定连接，固定杆、加强筋和第二安装环间呈三角形结构。通过上述技术方案，能够利用固定杆、加强筋和第二安装环间呈三角形结构，能够有效的避免超大面积的纸浆热干燥模具的工作平台容易因受力不均而造成变形的情况。作为对本技术所述的一泵多缸节能液压装置的进一步说明，优选地，所述液压油路上还设有储能器，储能器通过第二换向阀与主动油缸连接，以使储能器协助主动油缸伸缩。通过上述技术方案，能够在纸浆热干燥模具成型时，从液压油路中进行充油增压，在主动液压缸上升时，向主动液压缸内释放液压能，进一步增加主动油缸的上升速度，从而进一步提升生产效率。作为对本技术所述的一泵多缸节能液压装置的进一步说明，优选地，所述储能器还通过多个第三换向阀与对应数量的从动液压缸连通，以使储能器对从动液压缸内的压力进行调节。通过上述技术方案，能够通过第三换向阀的控制，将多个从动油缸内的压力进行微调，实现压力的平衡调控。作为对本技术所述的一泵多缸节能液压装置的进一步说明，优选地，所述液压泵包括电机以及与所述电机传动连接的双联叶片泵，所述供油管路的首尾两端分别设于两该双联叶片泵的出液口处。通过上述技术方案，能够从两端同时进液，能够保证供油管路内的压力平衡稳定。作为对本技术所述一泵多缸节能液压装置的进一步说明，优选地，所述第二安装环为两个半圆环拼接成型的，两个所述半圆环通过螺栓固定连接。通过上述技术方案，能够对安装环的拆卸，进而能够将强力弹簧更换下来，更换成不同弹性的强力弹簧。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术所述的一种一泵多缸节能液压装置，1、通过主动油缸的上升，强力弹簧被压缩，使得从动油缸对纸浆模热干燥模具的工作平台的压力逐渐上升，随着主动油缸的继续上升，使得主动油缸挤压在纸浆热干燥模具的工作平台中心，施加挤压力，通过固定杆、加强筋和第二安装环间呈三角形结构，能够有效的避免纸浆热干燥模具的工作平台容易因受力不均而造成变形的情况；2、储能器在纸浆热干燥模具的工作平台成型时，从液压油路中进行充油增压，在主动液压缸上升时，向主动液压缸内释放液压能，进一步增加主动油缸的上升速度，从而进一步提升生产效率。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为第二安装环的结构示意图。图中：液压泵1、供油管路2、液压油路3、主动油缸4、从动油缸5、第一安装环6、第二安装环7、限位环8、强力弹簧9、固定杆10、加强筋11、储能器12。具体实施方式下面详细描述本技术的实施方式，所述实施方式的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施方式是示例性的，旨在用于解释本技术，而不能理解为对本技术的限制。本技术提供的用于纸浆模塑生产设备的一泵多缸节能液压装置，如图1所述，包括具有液压泵1、供油管路2以及回油管路的液压油路3，还包括主动油缸4以及多个从动油缸5；主动油缸4通过第一换向阀连接所述液压油路3，以使液压油路3控制主动油缸4伸缩；从动油缸5通过充液阀连接储油箱；多个从动油缸5等距均匀的布置在主动油缸4的周围，多个从动油缸5上固定连接有纸浆热干燥模具的工作平台，以带动纸浆热干燥模具的工作平台上下运动，从动油缸5上固定连接有第一安装环6，主动油缸4上滑动套接有第二安装环7，且主动油缸4上固定安装有限位环8，限位环8安装在第二安装环7的下侧，限位环8与第二安装环7间设有强力弹簧9，第一安装环6的高度高于第二安装环7，第二安装环7与第一安装环6间通过固定杆10和加强筋11固定连接，固定杆10、加强筋11和第二安装环7间呈三角形结构。工作时，先将从动油缸5安装在纸浆热干燥模具的工作平台底部，液压油路3带动主动油缸4上升，通过限位环8、强力弹簧9、第二安装环7和固定杆10间的配合，以及加强筋11的进一步加固，主动油缸4能够带动从动油缸5上升，使得安装在从动油缸5上的纸浆热干燥模具的工作平台向上移动，此时从动油缸5从油箱内抽入液压油图中未示出，当从动油缸5带动纸浆热干燥模具合模后，此时主动油缸4还未与纸浆热干燥模具接触，主动油缸4继续上升，强力弹簧9被压缩，使得从动油缸5对纸浆热干燥模具的工作平台压力逐渐上升，随着主动油缸4的继续上升，使得主动油缸4挤压在纸浆热干燥模具的工作平台中心，施加挤压力，通过固定杆10、加强筋11和第二安装环7间呈三角形结构，能够有效的避免纸浆热干燥模具的工作平台容易因受力不均而造成变形的情况。作为本技术的一种实施方式，本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种用于纸浆模塑生产设备的一泵多缸节能液压装置，包括具有液压泵(1)、供油管路(2)以及回油管路的液压油路(3)，其特征在于，还包括主动油缸(4)以及多个从动油缸(5)；主动油缸(4)通过第一换向阀连接液压油路(3)，以使液压油路(3)控制主动油缸(4)伸缩；从动油缸(5)通过充液阀连接储油箱；多个从动油缸(5)等距均匀的布置在主动油缸(4)的周围，多个从动油缸(5)上固定连接有纸浆热干燥模具的工作平台，以带动纸浆热干燥模具上下运动，从动油缸(5)上固定连接有第一安装环(6)，主动油缸(4)上滑动套接有第二安装环(7)，且主动油缸(4)上固定安装有限位环(8)，限位环(8)安装在第二安装环(7)的下侧，限位环(8)与第二安装环(7)间设有强力弹簧(9)，第一安装环(6)的高度高于第二安装环(7)，第二安装环(7)与第一安装环(6)间通过固定杆(10)和加强筋(11)固定连接，固定杆(10)、加强筋(11)和第二安装环(7)间呈三角形结构。/n
【技术特征摘要】
1.一种用于纸浆模塑生产设备的一泵多缸节能液压装置，包括具有液压泵(1)、供油管路(2)以及回油管路的液压油路(3)，其特征在于，还包括主动油缸(4)以及多个从动油缸(5)；主动油缸(4)通过第一换向阀连接液压油路(3)，以使液压油路(3)控制主动油缸(4)伸缩；从动油缸(5)通过充液阀连接储油箱；多个从动油缸(5)等距均匀的布置在主动油缸(4)的周围，多个从动油缸(5)上固定连接有纸浆热干燥模具的工作平台，以带动纸浆热干燥模具上下运动，从动油缸(5)上固定连接有第一安装环(6)，主动油缸(4)上滑动套接有第二安装环(7)，且主动油缸(4)上固定安装有限位环(8)，限位环(8)安装在第二安装环(7)的下侧，限位环(8)与第二安装环(7)间设有强力弹簧(9)，第一安装环(6)的高度高于第二安装环(7)，第二安装环(7)与第一安装环(6)间通过固定杆(10)和加强筋(11)固定连接，固定杆(10)、加强筋(...
【专利技术属性】
技术研发人员：苏炳龙，
申请(专利权)人：泉州市远东环保设备有限公司，
类型：新型
国别省市：福建;35
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