一种有油往复式空压机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种有油往复式空压机，包括用于储存气体的储气装置、两组设置于储气装置下端方便空压机移动的移动装置、设置于储气装置上端用于压缩空气的空气压缩装置、设置于储气装置上端给空气压缩装置提供动力的动力机构以及设置于储气装置上端用于调节工作压力的压力控制器；所述储气装置包括两个并联的储气罐，所述移动装置防震机构以及两个分别设置于防震机构两端的轮子，达到通过减少空压机的震动，保证空压机在最优的状态下工作，以增强空压机运行的稳定性得目的。

【技术实现步骤摘要】
一种有油往复式空压机
本技术涉及一种空气压缩设备,更具体地说，它涉及一种有油往复式空压机。
技术介绍
空气压缩装置简称空压机，是一种用于压缩气体的设备，现有技术中最常见的空压机是往复活塞式空压机，其压缩元件是在气缸内做往复运动的活塞，靠活塞环来密封压缩气体。往复活塞式空压机也是历史最悠久的一种，其应用十分广泛。但是，由于往复活塞式压缩机的压缩原理是活塞的往复运动，因此其运转有冲击，运行不够稳定。因此，现有技术还有待改进与发展。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种有油往复式空压机，达到通过减少空压机的震动，保证空压机在最优的状态下工作，以增强空压机运行的稳定性的目的。本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种有油往复式空压机，其中，包括用于储存气体的储气装置、两组设置于储气装置下端方便空压机移动的移动装置、设置于储气装置上端用于压缩空气的空气压缩装置、设置于储气装置上端给空气压缩装置提供动力的动力机构以及设置于储气装置上端用于调节工作压力的压力控制器；所述储气装置包括两个并联的储气罐，所述移动装置防震机构以及两个分别设置于防震机构两端的轮子。进一步地，所述防震机构包括连接于所述储气装置下端的缓冲座、滑动连接于所述缓冲座的滚轮座，以及设置于缓冲座与滚轮座之间的缓冲组件，两个所述轮子分别设置于所述滚轮座的两端。进一步地，所述缓冲座的下端设置有缓冲槽且所述缓冲槽的内侧壁上开设有导向槽，所述滚轮座朝向缓冲座的一端设置有滑动连接于导向槽的导向块；缓冲组件包括连接于所述缓冲座与滚轮座之间的减震弹簧。进一步地，所述缓冲组件还包括设置于所述缓冲座朝向所述滚轮座一端的防撞顶杆，所述防撞顶杆的末端设置有缓冲垫。进一步地，所述空气压缩装置包括设置于储气装置上端的压缩机座以及设置于压缩机座上端的曲轴箱，所述曲轴箱上设置有两个一级气缸以及一个用于进一步提升压力的二级气缸，所述一级气缸上设置有进气过滤器，所述一级气缸、二级气缸与曲轴箱之间设置有用于散热的中间排气管。进一步地，所述动力机构与空气压缩装置沿所述储气罐的长度方向前后设置，所述动力机构包括设置于所述储气装置上端的电机座、设置于所述电机座上端的电动机以及由所述电机驱动的驱动皮带轮，所述空气压缩装置还包括由所述驱动皮带轮带动且用于给所述曲轴箱提供动力的传动皮带轮，所述驱动皮带轮与传动皮带轮之间由传动带连接。进一步地，所述储气装置上设置有用于保护所述空气压缩装置与动力机构的防护网。进一步地，所述压力控制器包括设置于所述储气装置上端的控制座、设置于所述控制座上端的压力传感器以及用于调节工作压力的压力控制阀。进一步地，所述每个储气罐的下端均设有排水阀。进一步地，所述储气罐上设置有推把。综上所述，本技术具有以下有益效果：达到通过减少空压机的震动，保证空压机在最优的状态下工作，以增强空压机运行的稳定性的目的。附图说明图1是本实施例中空压机的正面结构示意图。图2是本实施例中空压机的背面结构示意图。图3是本实施例中储气装置和移动装置的连接关系示意图。图4是本实施例中缓冲座和滚轮座装配关系的正面示意图。图5是本实施例中缓冲座和滚轮座装配关系的侧面示意图。图6是图4中A处的放大图。图中：1、储气装置；11、储气罐；12、排水阀；13、防护网；14、推把；2、移动装置；21、防震机构；22、缓冲座；221、缓冲槽；222、导向槽；23、滚轮座；231、导向块；24、缓冲组件；241、减震弹簧；242、防撞顶杆；243、缓冲垫；25、轮子；3、空气压缩装置；31、压缩机座；32、曲轴箱；33、一级气缸；331、进气过滤器；34、二级气缸；35、中间排气管；36、进气管；37、出气管；38、传动皮带轮；4、动力机构；41、电机座；42、电动机；43、驱动皮带轮；44、传动带；5、压力控制器；51、控制座；52、压力传感器；53、压力控制阀。具体实施方式以下结合附图对本技术作进一步详细说明。本具体实施例仅仅是对本技术的解释，其并不是对本技术的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本技术的权利要求范围内都受到专利法的保护。实施例：一种有油往复式空压机，如图1至图3所示，包括用于储存气体的储气装置1、两组设置于储气装置1下端方便空压机移动的移动装置2、设置于储气装置1上端用于压缩空气的空气压缩装置3、设置于储气装置1上端给空气压缩装置3提供动力的动力机构4以及设置于储气装置1上端用于调节工作压力的压力控制器5。所述储气装置1包括两个并联的储气罐11，所述移动装置2防震机构21以及两个分别设置于防震机构21两端的轮子25。所述每个储气罐11的下端均焊接有排水阀12。所述空气压缩装置3包括焊接于储气装置1上端的压缩机座31以及螺纹连接于压缩机座31上端的曲轴箱32，所述曲轴箱32上焊接有两个一级气缸33以及一个用于进一步提升压力的二级气缸34，所述每个一级气缸33上均安装有进气过滤器331，所述一级气缸33、二级气缸34与曲轴箱32之间连接有用于散热的中间排气管35。所述动力机构4与空气压缩装置3沿所述储气罐11的长度方向前后设置，所述动力机构4包括焊接于所述储气装置1上端的电机座41、螺纹连接于所述电机座41上端的电动机42以及由所述电机驱动的驱动皮带轮43，所述空气压缩装置3还包括由所述驱动皮带轮43带动且用于给所述曲轴箱32提供动力的传动皮带轮38，所述驱动皮带轮43与传动皮带轮38之间由传动带44连接。所述储气装置1上设置有用于保护所述空气压缩装置3与动力机构4的防护网13，所述防护网13焊接于位于驱动皮带轮43一侧的储气罐11上，所述防护网13上开设有圆形透气孔。所述储气罐11上焊接有推把14。所述压力控制器5包括焊接于所述储气装置1上端的控制座51、焊接于所述控制座51上端的压力传感器52以及用于调节工作压力的压力控制阀53。所述压力控制器5设置于动力机构4与空气压缩装置3之间。如图3至图6所示，所述防震机构21包括焊接于所述储气装置1下端的缓冲座22、滑动连接于所述缓冲座22的滚轮座23，以及设置于缓冲座22与滚轮座23之间的缓冲组件24，两个所述轮子25分别转动连接于所述滚轮座23的两端。所述缓冲座22的下端开设有缓冲槽221且所述缓冲槽221的内侧壁上开设有导向槽222，所述滚轮座23朝向缓冲座22的一端焊接有滑动连接于导向槽222的导向块231；缓冲组件24包括连接于所述缓冲座22与滚轮座23之间的减震弹簧241，所述减震弹簧241的一端焊接于所述缓冲槽221的底端，且另一端焊接于所述滚轮座23朝向缓冲座22的一端。所述缓冲组件24还包括设置于所述缓冲座22朝向所述滚轮座23一端的防撞顶杆242，所述防撞顶杆242的末端设置有缓冲垫243，所述防撞顶杆242焊接于所述缓冲槽221的底部。工作原理：在空压机工作时，防震机构21起到减少空压机震动的作用，从而保证空压机在最优的状态下工作，进而增强了空压机运行的稳定性。应当理解的是，本技术的应用不限于上述的举例，对本领域普通技术人员来说，可以根据上述说明加以改进或变换，所有这些改进和变换都应属于本技术所附权利要求的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种有油往复式空压机，其特征是：包括用于储存气体的储气装置、两组设置于储气装置下端方便空压机移动的移动装置、设置于储气装置上端用于压缩空气的空气压缩装置、设置于储气装置上端给空气压缩装置提供动力的动力机构以及设置于储气装置上端用于调节工作压力的压力控制器；所述储气装置包括两个并联的储气罐，所述移动装置防震机构以及两个分别设置于防震机构两端的轮子。

【技术特征摘要】
1.一种有油往复式空压机，其特征是：包括用于储存气体的储气装置、两组设置于储气装置下端方便空压机移动的移动装置、设置于储气装置上端用于压缩空气的空气压缩装置、设置于储气装置上端给空气压缩装置提供动力的动力机构以及设置于储气装置上端用于调节工作压力的压力控制器；所述储气装置包括两个并联的储气罐，所述移动装置防震机构以及两个分别设置于防震机构两端的轮子。2.根据权利要求1所述的有油往复式空压机，其特征是：所述防震机构包括连接于所述储气装置下端的缓冲座、滑动连接于所述缓冲座的滚轮座，以及设置于缓冲座与滚轮座之间的缓冲组件，两个所述轮子分别设置于所述滚轮座的两端。3.根据权利要求2所述的有油往复式空压机，其特征是：所述缓冲座的下端设置有缓冲槽且所述缓冲槽的内侧壁上开设有导向槽，所述滚轮座朝向缓冲座的一端设置有滑动连接于导向槽的导向块；缓冲组件包括连接于所述缓冲座与滚轮座之间的减震弹簧。4.根据权利要求3所述的有油往复式空压机，其特征是：所述缓冲组件还包括设置于所述缓冲座朝向所述滚轮座一端的防撞顶杆，所述防撞顶杆的末端设置有缓冲垫。5.根据权利要求1所述的有油往复式空压机，其特征是：所述空气压缩装置包括设置于储气装置上端的压缩机座以及设置于压缩机座上端...

【专利技术属性】
技术研发人员：李尚臣，
申请(专利权)人：深圳市奥斯曼压缩机制造有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44