三次反应外置式蜗壳反应器电解烟气净化装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了三次反应外置式蜗壳反应器电解烟气净化装置，二、三次反应均通过无动力均料器，所述蜗壳反应器，无动力均料器设置在箱体外部，所述蜗壳反应器具有一个进口和一个出口，其中进口连接进风烟道，出口连接三次反应器，所述箱体内部设置一次反应提料装置、循环氧化铝溜槽，所述循环氧化铝溜槽为无动力分配溜槽，所述一次反应提料装置通过无动力分配溜槽连接二次反应无动力均料器，所述二、三次反应无动力均料器连接蜗壳反应器进口。采用氧化铝吸附烟尘中的氟、焦油等有害物质，净化除尘效率高，其运行平稳可靠，吸附后的氧化铝能再次利用，回收后的氟可再次参加电解反应，综合性能好，不会对周围的环境造成二次污染。

Three reaction external spiral case reactor electrolysis flue gas purification device

The utility model discloses a three reaction outer shell reactor electrolysis flue gas purification device. The two or three reacts all through the unpowered feeder. The volute reactor is arranged outside the box, and the volute reactor has an inlet and an outlet, in which the inlet is connected to the inlet pipe and the outlet. A reaction lifting device and a circular alumina chute are arranged inside the three reactor, and the circular alumina chute is a non power distribution chute. The one reaction lifting device connects two reacting unpowered feeder through the unpowered chute, and the two or three reaction is connected to the unpowered feeder. The inlet of the volute reactor. Using alumina to adsorb the harmful substances such as fluorine and tar in the dust, the efficiency of cleaning and dedusting is high, the operation is stable and reliable, the alumina after the adsorption can be used again. The recovered fluorine can take part in the electrolysis reaction again, and the comprehensive performance is good, and it will not cause two pollution to the surrounding environment.

【技术实现步骤摘要】
三次反应外置式蜗壳反应器电解烟气净化装置
本技术涉及电解铝净化设备，具体地说是三次反应外置式蜗壳反应器电解烟气净化装置。
技术介绍
近几十年来我国电解铝事业蓬勃发展，我国电解铝净化设备大量采用LLZB大扁袋,脉冲布袋，VIR反应器技术，在原有设备基础上如何改造，降低氟化物、粉尘的排放，降低氟化盐用量是一个紧迫的课题。铝电解企业在生产过程中产生大量的含氟烟气，如果不经过净化处理直接排入大气，将导致环境受到严重的氟污染。因此含氟烟气的净化处理是电解铝企业所面临的重要环保课题。多年来，电解铝生产一直沿用国际通用的反吹布袋与脉冲一次净化的装置，即以铝电解产生的原料氧化铝为吸附剂，在给定的条件下吸附烟气中氟化物，吸附后的载氟氧化铝，一部分回电解槽做原料，一部分与新鲜氧化铝一起加入反应段，对烟气进行一次性吸附.这种含氟烟气净化技术存在溜槽给料不均匀，反吹效果不好，氧化铝给料装置进入反应的均料系统不均匀，造成部分烟气中的氟没有与氧化铝充分作用而直接排放到大气，氟化物排放指标>6mg/Nm3,氟化盐吨铝消耗量>22kg,严重污染环境，增加生产成本。原有系统的缺点：1新鲜氧化铝分配不均匀，原有系统的新鲜氧化铝输送采用一条溜槽或一分三式，各点分配采用人工挡板式，分配不均，分配不均的后果是反应不彻底，大量氟化物排入大气，造成严重污染。2进入VIR反应器的氧化铝容易堵塞造成氧化铝断流。3原有除尘器布袋采用大扁袋且间距较密，氧化铝挂袋不均，间距较密，容易引起蓬料使布袋部分失去作用，减少了布袋的有效过滤面积。4反吹风压力较低，不能彻底清灰，造成布袋糊死。原有反吹风机型号：4-48No5AQ＝8050-14490m3/hH＝3316-2305Pa.本套系统采用原有LLZB大扁袋改造为脉冲喷吹、新型气力输送溜槽、三次新型给料装置，新型外挂式蜗壳反应器有效结合在一起的新装置，提供一种系统设计合理，工艺流程简单，成本低，净化除尘效率高，设备运行平稳可靠，对烟尘的净化指标高于国家排放标准。有效的解决了一直困扰电解铝烟气净化的各种问题，技术达到国际先进水平。经检索专利文献，没有发现能够彻底解决氧化铝断流的技术。
技术实现思路
本技术的目的在于提供三次反应外置式蜗壳反应器电解烟气净化装置，设计合理、工艺流程简单，使用成本低，采用氧化铝吸附烟尘中的氟、焦油等有害物质，净化除尘效率高，其运行平稳可靠，吸附后的氧化铝能再次利用，回收后的氟可再次参加电解反应，综合性能好，不会对周围的环境造成二次污染，对烟尘的一次性净化后排放指标高于国家排放标准。为了达成上述目的，本技术采用了如下技术方案，三次反应外置式蜗壳反应器电解烟气净化装置，包括蜗壳反应器、一次反应提料装置、二次、三次反应器、进风烟道，还包括蜗壳反应器、循环氧化铝溜槽，所述二、三次反应器为二、三次反应无动力均料器，所述蜗壳反应器设置在箱体外部，所述蜗壳反应器具有一个进口和一个出口，其中进口连接进风烟道，出口依次连接二、三次反应器，所述箱体内部设置一次反应提料装置、循环氧化铝溜槽，所述循环氧化铝溜槽为无动力分配溜槽，所述一次反应提料装置通过分配溜槽连接二，三次反应无动力均料器，所述二，三次反应无动力均料器连接蜗壳反应器进口。所述蜗壳反应器的内腔中设置气流均布板。所述气流均布板设置在灰斗的内壁上，采用多层气流均布板。所述无动力分配溜槽开设用来观察氧化铝的观察孔，所述二、三次反应无动力均料器为氧化铝喷射管，无动力分配溜槽连接至少六根氧化铝喷射管。还包括氧化铝无动力分配器，所述氧化铝无动力分配器连接在沸腾床上。相较于现有技术，本技术具有以下有益效果：本技术用于降低排放指标，节省氟化盐耗量，其原理是在引风机吸力的作用下，使电解槽出来的烟尘进入外挂式蜗壳反应器，新鲜氧化铝料仓内的氧化铝经过氧化铝气力分配器由烟道进入净化室进行第一次反应，大部分氧化铝落入灰斗经过循环溜槽进入蜗壳反应器进行第二次反应，在蜗壳反应器内新鲜氧化铝与烟尘混合，氧化铝吸附烟尘中的氟，达到净化氟的作用；部分氧化铝经过装置进行第三次反应，未反应的氧化铝落入灰斗浮腾床上，通过输送溜槽进入无动力均料装置，氧化铝均匀的进入四个喷射孔内，与进风来的含氟烟气混合进入蜗壳反应器，经过蜗壳反应器的离心，扩散，碰幢作用，新鲜氧化铝与烟气中的氟充分吸附，然后进入净化布袋。二、三次反应外挂式蜗壳反应器反应原理是通过蜗壳式反应器的离心加速作用使新鲜氧化铝与烟气中的氟混合更充分，吸附时间加长，吸附效果更好。另一个作用是，通过外挂式蜗壳反应器的离心作用，分离出烟气中已反应的含氟氧化铝，同时，新鲜的氧化铝喷入，与烟气混合，混合后的烟气进入中箱体内，通过滤袋的作用，把含有氟化物的氧化铝过滤下来，通过含氟氧化铝溜槽，输送到氧化铝料仓内，被净化的烟气通过风机排空。原有除尘器LLZB-1850为棱型布袋，花板以上拆除，现改圆袋，总数量1040条，过滤面积2480m2,过滤风速V＝0.65m/min.原有LLZB反吹大布袋过滤风速V＝1m/min，设备阻力运行在2400-2800Pa，原有除尘器为菱形布袋，实际使用时发现部分布袋之间氧化铝密死，实际使用的过滤面积会更小，造成除尘器在2600Pa高阻力运行。现增加过滤面积降低过滤风速，使布袋除尘器阻力降低到800Pa以下，实际使用能达到450-600Pa。我国几十年来采用的是VIR反应器、文丘里反应器给料反应技术，存在的弊病是阻力大，反应不均匀。新式均料结构无动力均料装置采用无动力给料，通过除尘器本身的负压实现走料与均料，通过多孔喷射把氧化铝喷入烟道与含氟烟气进行反应。本装置通过改造用于降低氟化物与粉尘的排放指标，节省氟化盐耗量，经过多家铝厂验证，节省的氟化盐用量在2-3年就可回收其设备改造投资。附图说明图1为本技术三次反应外置式蜗壳反应器电解烟气净化装置的结构示意图；图2为图1的侧视图；图3为无动力均料器示意图；图4为蜗壳反应器示意图；图5为氧化铝气力分配器示意图；图6为图5侧视图。图中：1、箱体；2、脉冲喷吹系统；3、过滤装置；4、蜗壳反应器；5、一次反应提料装置；6、二次反应器；7、三次反应器；8、循环氧化铝溜槽；9、无动力反应器；10、进风烟道；11、观察孔；12、分配溜槽；13、氧化铝；14、氧化铝喷射管；15、进风烟道；17、气流均布板一；18、反应后出口；19、氧化铝沸腾床；20、气动输送箱体；21、新鲜氧化铝；22、氧化铝溢流孔；23、调整挡板；24、氧化铝走料管；25、高压风喷射管。具体实施方式有关本技术的详细说明及
技术实现思路
，配合附图说明如下，然而附图仅为参考与说明之用，并非用来对本技术加以限制。如附图1至图6所示，三次反应外置式蜗壳反应器电解烟气净化装置，包括1、一次反应提料装置5、二次反应器6、三次反应器7、进风烟道10，所述三次反应器为氧化铝沸腾床19，还包括蜗壳反应器4、循环氧化铝溜槽8，所述二，三次反应为通过分配溜槽12，所述蜗壳反应器设置在箱体外部，所述蜗壳反应器具有一个进口和一个出口，其中进口连接进风烟道10，出口连接三次反应器，所述箱体内部设置一次反应提料装置、循环氧化铝溜槽，所述循环氧化铝溜槽为无动力分配溜槽12，所述二次本文档来自技高网...

【技术保护点】
三次反应外置式蜗壳反应器电解烟气净化装置，包括蜗壳反应器、一次反应提料装置、二次、三次反应器、进风烟道，其特征在于，还包括蜗壳反应器、循环氧化铝溜槽，所述二、三次反应器为二、三次反应无动力均料器，所述蜗壳反应器设置在箱体外部，所述蜗壳反应器具有一个进口和一个出口，其中进口连接进风烟道，出口依次连接二、三次反应器，所述箱体内部设置一次反应提料装置、循环氧化铝溜槽，所述循环氧化铝溜槽为无动力分配溜槽，所述一次反应提料装置通过分配溜槽连接二，三次反应无动力均料器，所述二，三次反应无动力均料器连接蜗壳反应器进口。

【技术特征摘要】
1.三次反应外置式蜗壳反应器电解烟气净化装置，包括蜗壳反应器、一次反应提料装置、二次、三次反应器、进风烟道，其特征在于，还包括蜗壳反应器、循环氧化铝溜槽，所述二、三次反应器为二、三次反应无动力均料器，所述蜗壳反应器设置在箱体外部，所述蜗壳反应器具有一个进口和一个出口，其中进口连接进风烟道，出口依次连接二、三次反应器，所述箱体内部设置一次反应提料装置、循环氧化铝溜槽，所述循环氧化铝溜槽为无动力分配溜槽，所述一次反应提料装置通过分配溜槽连接二，三次反应无动力均料器，所述二，三次反应无动力均料器连接蜗壳反应器进口。2.根据权利要求1所述的三次反应外置式蜗壳...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘大成，牛元吉，孙金锂，曲志明，杜旭阳，
申请(专利权)人：威海市正大环保设备股份有限公司，
类型：新型
国别省市：山东,37