一种反应器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种反应器，包括斜下料管和竖直下料管，其特征在于，斜下料管的下端与竖直下料管的上端连接固定，斜下料管的中心线与竖直线料管的中心线之间具有不为零的夹角，竖直下料管的下端布设有呈筒状的反应头，反应头为中间细、上下两端宽的扩口状，竖直下料管通过分料管连通反应头的内壁。本实用新型专利技术中，反应头采用中间细两端扩口的筒状结构，使得含有氟化物的烟气在通过反应头内时，反应头中部的烟气被压缩，流速快，将从反应头内的氧化铝向上吹起，并散落开，使得氧化铝在烟气中分散的更加均匀，从而增强吸附效率。

A reactor

\u672c\u5b9e\u7528\u65b0\u578b\u516c\u5f00\u4e86\u4e00\u79cd\u53cd\u5e94\u5668\uff0c\u5305\u62ec\u659c\u4e0b\u6599\u7ba1\u548c\u7ad6\u76f4\u4e0b\u6599\u7ba1\uff0c\u5176\u7279\u5f81\u5728\u4e8e\uff0c\u659c\u4e0b\u6599\u7ba1\u7684\u4e0b\u7aef\u4e0e\u7ad6\u76f4\u4e0b\u6599\u7ba1\u7684\u4e0a\u7aef\u8fde\u63a5\u56fa\u5b9a\uff0c\u659c\u4e0b\u6599\u7ba1\u7684\u4e2d\u5fc3\u7ebf\u4e0e\u7ad6\u76f4\u7ebf\u6599\u7ba1\u7684\u4e2d\u5fc3\u7ebf\u4e4b\u95f4\u5177\u6709\u4e0d\u4e3a\u96f6\u7684\u5939\u89d2\uff0c\u7ad6\u76f4\u4e0b\u6599\u7ba1\u7684\u4e0b\u7aef\u5e03\u8bbe\u6709\u5448\u7b52\u72b6\u7684\u53cd\u5e94\u5934\uff0c\u53cd\u5e94\u5934\u4e3a\u4e2d\u95f4\u7ec6\u3001\u4e0a\u4e0b\u4e24\u7aef\u5bbd\u7684\u6269\u53e3\u72b6\uff0c\u7ad6\u76f4\u4e0b\u6599\u7ba1\u901a\u8fc7\u5206\u6599\u7ba1\u8fde\u901a\u53cd\u5e94\u5934\u7684\u5185\u58c1\u3002 In the utility model, the reaction head adopts a tubular structure at both ends of intermediate small opening expansion, so that the flue gas containing fluoride in the reaction in the head, the head of the central flue gas reaction is compressed, flow speed will be blowing from the reaction of alumina in the head upward, and scattered, the alumina dispersed in the flue gas the uniform, so as to enhance the efficiency of adsorption.

【技术实现步骤摘要】
一种反应器
本技术涉及电解铝行业，具体涉及一种反应器。
技术介绍
在铝电解厂生产过程中会产生大量的含有氟化物的烟气，该烟气对人体有害，一般采用向烟气中加入电解铝的生产原料氧化铝来做吸附剂，吸收氟化物。现有技术中一般采用反应器来布撒氧化铝，在授权公开号为CN105177630A的专利技术专利中公开了一种反应器装置，其结构复杂，而且效率低。
技术实现思路
本技术目的是为了提供一种结构简单，氟化物附着效率高的反应器。为了实现上述目的，本技术采用以下技术方案：一种反应器，包括斜下料管和竖直下料管，斜下料管的下端与竖直下料管的上端连接固定，斜下料管的中心线与竖直线料管的中心线之间具有不为零的夹角，竖直下料管的下端布设有呈筒状的反应头，反应头为中间细、上下两端宽的扩口状，竖直下料管通过分料管连通反应头的内壁。进一步的，分料管连通反应头的中部收缩的区域。进一步的，竖直下料管的下端为锥体。进一步的，竖直下料管上部的内壁设置有半圆形的匀料器，匀料器与竖直下料管的内壁构成半圆形的下料孔，下料孔靠近斜下料管一侧。进一步的，反应头为四个，四个反应头均布在竖直下料管的四周。进一步的，斜下料管的中心线与竖直线料管之间的夹角为135~180度之间。本技术中，反应头采用中间细两端扩口的筒状结构，使得含有氟化物的烟气在通过反应头内时，反应头中部的烟气被压缩，流速快，将从反应头内的氧化铝向上吹起，并散落开，使得氧化铝在烟气中分散的更加均匀，从而增强吸附效率。同时，本技术将竖直下料管的下端设置无锥体，一方面可以减小风阻，另一方面，也能减小氧化铝落入竖直下料管底部时对竖直下料管底部的损伤，延长装置的使用寿命。再者，本技术通过匀料器将从斜下料管中落下的氧化铝均匀分布在竖直下料管内，结构简单且布料均匀。附图说明图1为本技术实施例的结构示意图。图2为图1中A-A向的剖视图。具体实施方式下面结合具体的实施例对本技术的技术方案做进一步的阐述。如图1和图2中所示的一种反应器的实施例，包括斜下料管1和竖直下料管3，斜下料管1的下端与竖直下料管3的上端连接固定，斜下料管1的中心线与竖直线料管3的中心线之间具有135~180度的夹角，竖直下料管1的下端等分圆周布设有四个呈筒状的反应头5，反应头5为中间细、上下两端宽的扩口状，竖直下料管3通过分料管4连通反应头的内壁，分料管4连通反应头5的中部收缩的区域。为了减少风阻和氧化铝落入竖直下料管底部的冲击力，竖直下料管3的下端为锥体。为了均匀的布料，竖直下料管3上部的内壁设置有半圆形的板状的匀料器2，匀料器2与竖直下料管3的内壁构成半圆形的下料孔，下料孔靠近斜下料管一侧。本技术中未提及的技术均为现有技术。本技术实施例为本技术技术方案的较佳实施例，但并不是对本技术实施例的进一步限定，任何劣化或者等同变换均应属于本技术权利要求的保护范围以内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种反应器，其特征在于，包括斜下料管和竖直下料管，斜下料管的下端与竖直下料管的上端连接固定，斜下料管的中心线与竖直线料管的中心线之间具有不为零的夹角，竖直下料管的下端布设有呈筒状的反应头，反应头为中间细、上下两端宽的扩口状，竖直下料管通过分料管连通反应头的内壁。

【技术特征摘要】
1.一种反应器，其特征在于，包括斜下料管和竖直下料管，斜下料管的下端与竖直下料管的上端连接固定，斜下料管的中心线与竖直线料管的中心线之间具有不为零的夹角，竖直下料管的下端布设有呈筒状的反应头，反应头为中间细、上下两端宽的扩口状，竖直下料管通过分料管连通反应头的内壁。2.根据权利要求1中所示的反应器，其特征在于，分料管连通反应头的中部收缩的区域。3.根据权利要求2中所示的反应器，其特征在...

【专利技术属性】
技术研发人员：申善俊，王世明，何新军，王建信，任站扬，
申请(专利权)人：何新军，申善俊，
类型：新型
国别省市：河南,41