一种干式套管绝缘体真空加气浇注系统及其浇注方法技术方案

本发明专利技术公开了一种干式套管绝缘体真空加气浇注系统，包括环氧树脂浇注模具、注料罐、储气压力罐、气体压缩机、真空泵、绝缘气体储气充气装置和气体回收装置；所述注料罐通过注料管与环氧树脂浇注模具连接，储气压力罐位于注料罐和气体压缩机之间，其与注料罐和气体压缩机之间均为管道连接；真空泵和绝缘气体储气充气装置分别通过抽真空管路和气体加注管路与环氧树脂浇注模具连接，气体回收装置通过气体回收管路并联在气体加注管路上。这种干式套管绝缘体真空加气浇注系统采用对专用模具抽真空并加注绝缘气体的方法，实现环氧树脂自动压力凝，提高了产品的绝缘水平，降低了局部放电的可能性，具有生产手段先进，人工干预少，产品成品率高的特点。

A vacuum filling and pouring system for dry casing insulators and its casting method

The invention discloses a dry type casing insulator vacuum filling system, including an epoxy resin casting mold, a filling tank, a gas storage pressure tank, a gas compressor, a vacuum pump, an insulated gas gas storage and gas charging device and a gas recovery device. The injection tank is connected to the ring oxygen resin pouring mold through the injection pipe and the gas storage pressure. The tank is located between the injection tank and the gas compressor, which is connected to the pipe between the injection tank and the gas compressor, and the vacuum pump and the insulated gas storage gas charging device are connected with the epoxy resin casting mould through the vacuum pipeline and the gas filling pipe, and the gas recovery device is parallel to the gas injection pipe through the gas recovery pipe. On the way. This type of dry casing insulator vacuum filling system adopts the method of vacuuming the special mold and adding the insulating gas to realize the automatic pressure coagulation of epoxy resin. It improves the insulation level of the product, reduces the possibility of partial discharge, has the characteristics of advanced production means, less manual drying and high product rate.

【技术实现步骤摘要】
一种干式套管绝缘体真空加气浇注系统及其浇注方法
涉及电力设备领域，尤其涉及一种干式套管绝缘体真空加气浇注系统及其浇注方法。
技术介绍
目前，在电力设备上越来越多的开始采用干式套管，以代替普遍采用的瓷套式结构套管。主体是瓷土材料烧制成型的瓷套式套管在绝缘和机械强度方面存在许多缺陷和弱点，被干式套管取代成为一种必然。而作为一种新技术，干式套管尤其是干式套管的主绝缘体在制造工艺上还有许多提升的空间。目前，对电压等级比较低的干式套管采用的制造方法多为使用模具热压成型的环氧树脂压力凝胶技术，这种产品成形快，成品率高，但是由于在制造过程中对模具充假环氧树脂时不可避免的带入空气，就可能在套管绝缘体中裹入气泡，影响产品质量。对于高电压等级的套管尤为如此。而目前对高电压干式套管的生产中，大多采用环氧树脂浸渍技术，该技术比较压力凝胶技术而言有着更为严重的缺陷，其浸渍过程带入气泡更多，产品的成品率更低。上述方法均受制于绝缘性能较差的空气难以被有效控制，并裹入到套管绝缘体中，严重的影响了产品的电气性能。这个技术缺陷限制了产品在高电压上的使用。为解决上述问题，本专利技术采用了改进注料方式的压力凝胶技术，即对模本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种干式套管绝缘体真空加气浇注系统，其特征是，包括环氧树脂浇注模具（1）、注料罐（2）、储气压力罐（3）、气体压缩机（4）、真空泵（5）、绝缘气体储气充气装置（6）和气体回收装置（7）；所述注料罐（2）的底部通过注料管（21）连接在环氧树脂浇注模具（1）的下方，所述储气压力罐（3）位于注料罐（2）和气体压缩机（4）之间，其与注料罐（2）的顶部和气体压缩机（4）之间均为管道连接；所述真空泵（5）和绝缘气体储气充气装置（6）分别通过抽真空管路（51）和气体加注管路（61）连接在环氧树脂浇注模具（1）的顶部，所述气体回收装置（7）通过气体回收管路（71）并联在气体加注管路（61）上。

【技术特征摘要】
1.一种干式套管绝缘体真空加气浇注系统，其特征是，包括环氧树脂浇注模具（1）、注料罐（2）、储气压力罐（3）、气体压缩机（4）、真空泵（5）、绝缘气体储气充气装置（6）和气体回收装置（7）；所述注料罐（2）的底部通过注料管（21）连接在环氧树脂浇注模具（1）的下方，所述储气压力罐（3）位于注料罐（2）和气体压缩机（4）之间，其与注料罐（2）的顶部和气体压缩机（4）之间均为管道连接；所述真空泵（5）和绝缘气体储气充气装置（6）分别通过抽真空管路（51）和气体加注管路（61）连接在环氧树脂浇注模具（1）的顶部，所述气体回收装置（7）通过气体回收管路（71）并联在气体加注管路（61）上。2.根据权利要求1所述的干式套管绝缘体真空加气浇注系统，其特征是，所述环氧树脂浇注模具（1）由静模（11）和动模（12）组成；所述静模（11）和动模（12）相互贴合在一起，其合模处形成用于产品热压成型的模腔（10）；所述模腔（10）的上部呈伞裙状，下部呈圆柱状，其上下两端分别设置有上模头（8）和下模头（9）；所述静模（11）的上端部设置有溢料通道（17），所述溢料通道（17）的顶端与设置在环氧树脂浇注模具（1）外部的抽真空管路（51）和气体加注管路（61）连通，下端通过上模头（8）与模腔（10）连通；所述静模（11）的下方设置有注料槽（111），该注料槽（111）一端与模腔（10）的下部连通，另一端延伸在静模（11）的外部并形成注料口（112），所述注料口（12）与注料管（21）连通。3.根据权利要求2所述的干式套管绝缘体真空加气浇注系统，其特征是，所述静模（11）和动模（12）的背面均设置有后背板（19），所述后背板（19）上横向均匀地设置有若干圆通孔（13），所述圆通孔（13）内嵌装有电加热棒（14）。4.根据权利要求2所述的干式套管绝缘体真空加气浇注系统，其特征是，所述静模（11）和动模（12）的合模面上各开设有两条周圈密闭的槽口（15），所述槽口（15）内嵌设有耐高温密封胶条（16），形成两道密封圈。5.根据权利要求2所述的干式套管绝缘体真空加气浇注系统，其特征是，所述静模（11）的顶部设置有溢料观察装置（18），所述气体加注管路（61）通过溢料观察装置（18）与溢料通道（17）连接。6.根据权利要求1所述的干式套管绝缘体真空加气浇注系统，其特征是，所述注料管（21）上靠近环氧树脂浇注模具（1）处的部位设置有第十一阀门（211），靠近注料罐（2）处的部位设置有第十二阀门（212）；所述连接注料罐（2）和储气压力罐（3）的管道上设置有第一阀门（31）和第二阀门（32），连接储气压力罐（3）和气体压缩机（4）的管道上设置有第三阀门（33）和第四阀门（34），其中，第一阀门（31）靠近注料罐（2），第二阀门（32）和第三阀门（33）均靠近储气压力罐（3），第四阀门（34）靠近气体压缩机（4）。7.根据权利要求1所述的干式套管绝缘体真空加气浇注系统，其特征是，所述抽真空管路（51）上靠近环氧树脂浇注模具（1）处的部位设置有第八阀门（512），靠近真空泵（5）处的部位设置有第五阀门（511）。8.根据权利要求1所述的干式套管绝缘体真空加气浇注系统，其特征是，所述气体加注管路（...

【专利技术属性】
技术研发人员：韩宝家，韩佳平，姚萍，
申请(专利权)人：苏州翰为电气科技有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏,32