长寿命水冷炉口制造技术

本实用新型专利技术公开了一种长寿命水冷炉口，由底板１、外侧板２、盖板３、出水管４、进水管５构成，底板１和盖板３通过外侧板２固定为一整体，在底板１和盖板３之间设有内、外环水管８、９，进、出水管５、４分别设在内、外环水管８、９的端部，在进、出水管５、４之间设有膨胀缝１０并通过膨胀环６连接固定，在内、外环水管８、９之间设环形斗式隔水板７。该长寿命水冷炉口，其结构更加合理，水流畅通，不产生气（汽）堵，受热膨胀时膨胀缝和鼓弧形盖板能产生自适应退让，消除使用中热应力；水冷炉口的内圈采用厚壁锅炉无缝钢管，减少了高温区焊缝；以上优点，使水冷炉口的使用寿命大幅度延长。（*该技术在2015年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及炼钢转炉上使用的水冷炉口的改进，具体地说是一种长寿命水冷炉口，适用于150t以下的转炉。技术背景水冷炉口是炼钢转炉的重要部件之一，其寿命直接影响到转炉的炉龄和生产。目前水冷炉口基本形式分为两种一种为铸铁埋管式，一种为钢板焊接水箱式，分整体式和分体式，寿命一般在5000-8000炉左右，随着溅渣炉炉工艺技术的成熟，炉龄越来越长，平均炉龄在两万炉以上，而水冷炉口寿命却相对较短，不仅制约生产，而且威胁人身、设备安全。通过调查研究发现导致水冷炉寿命短的原因主要有以下几点(1)钢板焊接水箱式，其钢板的设计厚度不当，太薄强度不够，太厚冷却不良，内、外温差大产生应力焊缝易开裂。(2)铸铁埋管式，铸铁塑性差，热膨胀系数小，内圈因长期在高温下冷却效果不良而出现热裂纹，受冲击力及热应力易裂，裂后埋管拉裂漏水，无法修复而报废。(3)水流不畅，易产生气(汽)堵，水腔不能充满，冷却不良易烧损。(4)在使用中的热应力难以消除。(5)水冷炉口的直径设计不当，过小易受加废钢时撞击，过大冷却不够，炉口易积渣。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种结构设计更加合理、冷却效果好、水流畅通、消除了气(汽)堵现本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种长寿命水冷炉口，由底板（１）、外侧板（２）、盖板（３）、出水管（４）、进水管（５）构成，底板（１）和盖板（３）通过外侧板（２）固定为一整体，其特征在于在底板（１）和盖板（３）之间设有内、外环水管（８、９），进、出水管（５、４）分别设在内、外环水管（８、９）的端部，在进、出水管（５、４）之间采用分隔板（１１、１１′）留有膨胀缝（１０），分隔板（１１、１１′）的外端通过膨胀环（６）连接固定，在内、外环水管（８、９）之间设环形斗式隔水板（７）。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：刘长雷，陈培敦，程刚，谢圣木，焦玉亮，曹旭东，刘祥银，
申请(专利权)人：山东泰山钢铁集团有限公司，
类型：实用新型
国别省市：37[中国|山东]