转炉掷落式探头的掷落机构制造技术

本实用新型专利技术涉及转炉掷落式检测探头的投掷装置，主要解决副枪设备一次性投资和维修成本较高并要求转炉炉口直径和炉口上部空间较大，较小公称容量转炉由于以上因素不宜安装副枪系统的技术问题。转炉掷落式探头的掷落机构，包括探头导引管、导引管提送装置、探头电信号接插件、探头把持器、探头接插堵头、探头送投装置、探头存放箱，探头导引管通过钢丝经导轮连接导引管提送装置，探头导引管位于转炉加料溜槽上溜槽开口处上方，探头存放箱设置在探头导引管和探头送投装置的两侧或一侧，探头送投装置上设有接插定位槽，其上焊接探头退弃环，探头退弃环环套在管状探头把持器上，探头把持器内轴向装有探头电信号接插件，具有弧形面探头接插堵头位于接插定位槽的另一端面，探头存放箱开有探头输出口。主要用于不摇炉状况下对炉内钢水进行即时的成分检测时检测探头的掷入。（*该技术在2016年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种转炉检测探头的投掷装置，特别涉及一种转炉掷落 式探头的掷落机构。技术背景目前中国主要的炼钢设备为氧气顶吹或氧气顶底复合吹转炉，由于冶炼 工艺要求以及冶炼成本等考虑，目前有部分公称容量大的转炉使用副枪来进行转炉 炉内钢水的不摇炉即时检测，但仍有很大一部分转炉由于各种原因没有采用副枪， 部分原因是副枪设备的一次性投入过大、维修费用高或转炉炉口尺寸或炉口上部空 间不够等。转炉如能在不摇炉状况下对炉内钢水进行即时的成分检测可縮短冶炼时 间提高钢水质量降低各种消耗。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种无需安装昂贵的副枪设备即能对钢水进行 现场即时检测的转炉掷落式探头的投掷机构。主要解决副枪设备成本高和较小公称 容量转炉由于炉口较小和转炉上部空间较小等因素不宜安装副枪系统的难题。本技术的技术方案为 一种转炉掷落式探头的掷落机构，包括探头导引管、 导引管提送装置、探头电信号接插件、探头把持器、探头接插堵头、探头送投装置、 探头存放箱，探头导引管通过钢丝绳经导轮连接导引管提送装置，探头导引管位于 转炉加料溜槽上溜槽开口处上方，探头存放箱设置在探头导弓I管和探头送投装置的 两侧或一侧，掷投前探头送投装置位于探头导引管的正下方，探头送投装置上设有 接插定位槽和焊接在接插定位槽上的探头退弃环，探头退弃环环套在管状探头把持 器外，探头把持器管的作用是固定探头，探头把持器内轴向装有探头电信号接插件， 探头接插堵头位于接插定位槽与把持器相对的另一端面，所述的探头接插堵头具有 弧形面，探头存放箱开有探头输出口。探头存放箱设有多排竖列的探头存放格，探 头存放格底部为倾斜的探头输送对位通道，通道出口与接插定位槽对接。本技术的有益效果是1、能在转炉不摇炉的情况下，将掷落式钢水检测探 头由转炉加料槽快速精准地送投进转炉炉内，即时地检测钢水中温度；氧；碳等成分，从而缩短了转炉冶炼时间，提高钢水质量，降低了各种消耗。2、整套设备结构 紧凑可靠耐用，充分考虑了转炉加料口环境的高温和粉尘以及空间的利用， 一次性 设备投入少，维修费用低，克服了目前常规使用的升降式副枪设备体积庞大繁复昂贵，维修费用高的问题。3、解决了较小公称容量转炉由于炉口较小和转炉上部空间较小无法安装升降式副枪导致钢水炉内即时检测的难题。附图说明图l为本技术结构示意图图2为本技术探头存放箱结构示意图图中1—探头导引管，2—导引管提送装置，3—探头电信号接插件，4一探头把持 器，5—探头接插堵头，6—探头投送装置，7—探头退弃环，8—探头存放箱，9_探 头输送对位通道，IO—重锤式盖板，ll一探头，12导轮，13转炉加料溜槽，14一溜 槽开口处，15—接插定位槽，16—金属头。具体实施方式-参照图l， 一种转炉掷落式探头的掷落机构，包括探头导引管l、导引管提送装 置2、探头电信号接插件3、探头把持器4、探头接插堵头5、探头送投装置6、探头退 弃环7、探头存放箱8，探头导引管1通过钢丝绳经导轮12由导引管提送装置2提升和 放下，探头导引管1由转炉加料溜槽13上溜槽开口处14进入转炉，探头存放箱8设置 在探头导引管1和探头送投装置6的两侧或一侧，掷投前探头送投装置6位于探头导引 管1的正下方，探头送投装置6上设有接插定位槽15和焊接在接插定位槽上探头退弃 环7，探头退弃环7套在管状探头把持器4外，探头把持器4内轴向装有电信号探头接 插件，探头接插堵头5位于接插定位槽15的另一端面，所述的探头接插堵头5具有弧 形面，探头存放箱8开有探头输出口。参照图2，探头存放箱8设有多排竖列的探头存 放格，探头存放格底部为倾斜的探头输送对位通道9，通道出口处为接插定位槽15。复合探头掷落式检测方式为1. 探头11整齐地排放在探头存放箱8里。2. 投掷前探头电信号接插件3和探头把持器4将探头11牢固接插上并固定牢。3. 此时仪表上显示探头己完好接插上的绿灯。4. 当需要检测时，操作人员按下投掷的操作按钮。5. 探头导引管1下落并撞开转炉加料溜槽13上溜槽开口处14的重锤式盖板10 而进入转炉。6. 探头11被探头送投装置6送至探头导引管1上端管口并与导引管同轴。7 此时探头前端面己被推出接插堵头5的弧形面阻挡区域。8 探头中的金属头16受重力作用顺探头引导管1自由落体进入炉内。9 金属头16穿过炉渣并进入钢水某一深度进行检测。10 金属头16上的感测元件将感测信号由耐热阻燃导线输送给仪表。11 仪表将测得的电信号处理计算后将检测结果在操作室内外的显示屏上报 出。12 探头11被探头把持器4前的探头退弃环7顶出并顺导引管落入炉内。13 探头送投装置6下落复位。14 探头导引管1抽出转炉加料料槽13复位，重锤式盖板10自动盖住溜槽开口 处14。15 探头11由探头输送对位通道9自动送出并落位，探头电信号接插件3和探头 把持器4在汽缸的推动下将探头11牢固接插上并固定牢。16 整套设备已全部自动复位以待下一次的掷投指令。权利要求1、一种转炉掷落式探头的掷落机构，其特征是，包括探头导引管、导引管提送装置、探头电信号接插件、探头把持器、探头接插堵头、探头送投装置、探头存放箱，探头导引管通过钢丝绳经导轮连接导引管提送装置，探头导引管位于转炉加料溜槽上溜槽开口处上方，探头存放箱设置在探头导引管和探头送投装置的两侧或一侧，掷投前探头送投装置位于探头导引管的正下方，探头送投装置上设有接插定位槽和焊接在接插定位槽上探头退弃环，探头退弃环套在管状探头把持器外，探头把持器内轴向装有探头电信号接插件，探头接插堵头位于接插定位槽的另一端面，所述的探头接插堵头具有弧形面，探头存放箱开有探头输出口。2、 根据权利要求l所述的转炉掷落式探头的掷落机构，其特征是，探头存放箱 设有多排竖列的探头存放格，探头存放格底部为倾斜的探头输送对位通道，通道出 口处为接插定位槽。专利摘要本技术涉及转炉掷落式检测探头的投掷装置，主要解决副枪设备一次性投资和维修成本较高并要求转炉炉口直径和炉口上部空间较大，较小公称容量转炉由于以上因素不宜安装副枪系统的技术问题。转炉掷落式探头的掷落机构，包括探头导引管、导引管提送装置、探头电信号接插件、探头把持器、探头接插堵头、探头送投装置、探头存放箱，探头导引管通过钢丝经导轮连接导引管提送装置，探头导引管位于转炉加料溜槽上溜槽开口处上方，探头存放箱设置在探头导引管和探头送投装置的两侧或一侧，探头送投装置上设有接插定位槽，其上焊接探头退弃环，探头退弃环环套在管状探头把持器上，探头把持器内轴向装有探头电信号接插件，具有弧形面探头接插堵头位于接插定位槽的另一端面，探头存放箱开有探头输出口。主要用于不摇炉状况下对炉内钢水进行即时的成分检测时检测探头的掷入。文档编号C21C5/46GK201003060SQ20062004598公开日2008年1月9日 申请日期2006年9月19日 优先权日2006年9月19日专利技术者铸 连 申请人:铸 连本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种转炉掷落式探头的掷落机构，其特征是，包括探头导引管、导引管提送装置、探头电信号接插件、探头把持器、探头接插堵头、探头送投装置、探头存放箱，探头导引管通过钢丝绳经导轮连接导引管提送装置，探头导引管位于转炉加料溜槽上溜槽开口处上方，探头存放箱设置在探头导引管和探头送投装置的两侧或一侧，掷投前探头送投装置位于探头导引管的正下方，探头送投装置上设有接插定位槽和焊接在接插定位槽上探头退弃环，探头退弃环套在管状探头把持器外，探头把持器内轴向装有探头电信号接插件，探头接插堵头位于接插定位槽的另一端面，所述的探头接插堵头具有弧形面，探头存放箱开有探头输出口。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：连铸，
申请(专利权)人：连铸，
类型：实用新型
国别省市：31[中国|上海]