一种用于转炉炼钢连续检测钢水温度和成份的检测系统技术方案

本发明专利技术公开一种用于转炉炼钢连续检测钢水温度和成份的检测系统，涉及炼钢检测设备技术领域，通过在转炉侧壁上设置座砖和探头输送管，并将多种探头分别设置于探头输送管内的不同检测通孔中，能够实时对转炉内的钢水温度、钢水氧活度、钢水中低碳和钢水磷含量进行检测，便于操作者采取相应的操作手段，以最优化的方式达到冶炼终点，以提高炼钢中的各项经济技术指标。

A Detection System for Continuous Detection of Temperature and Composition of Molten Steel in Converter Steelmaking

The invention discloses a detection system for continuous detection of molten steel temperature and composition in converter steelmaking, which relates to the technical field of steel-making detection equipment. By installing a block and a probe conveyor pipe on the side wall of converter, and installing various probes in different detection through holes in the probe conveyor pipe, the system can real-time detect molten steel temperature, molten steel oxygen activity, low carbon in molten steel and molten steel. The detection of phosphorus content is convenient for operators to adopt appropriate operational means to reach the end point of smelting in the most optimized way, so as to improve various economic and technical indicators in steelmaking.

【技术实现步骤摘要】
一种用于转炉炼钢连续检测钢水温度和成份的检测系统
本专利技术涉及炼钢检测设备
，特别是涉及一种用于转炉炼钢连续检测钢水温度和成份的检测系统。
技术介绍
目前中国主要的炼钢设备主要为氧气顶吹转炉，在转炉吹炼过程中对钢水温度和成份的检测，极少部分转炉采用副枪系统在吹炼中期用副枪探头由转炉炉口插入钢水进行取钢样以及测钢水温度和测氧以及结晶定碳，在吹炼末期再用副枪探头取样；检测钢水温度和钢水氧活度并由此计算对应的碳含量。最近几年还有极少部分转炉安装了投掷式检测系统，仅在吹炼末期由投掷式系统由炉口投入检测探头，检测钢水温度以及氧活度，其余没有这两种测试系统的绝大部分转炉采用出钢前倒炉由炉口测温和取样，并且大部分钢厂不等钢样成分由化验室报出就已经出钢了。由以上可看出目前的检测系统和状态是不能提供给炼钢操作者即时的连续的钢水温度以及重要成分的需求。由于操作者不能够准确知道当前的钢水温度和成分，往往会采用一些对于操作者比较保险的操作方式，比如出钢温度偏高、碳偏低、渣量偏大等等，这样会导致转炉的各方面经济技术指标下降，也会导致质量和生产事故的发生。
技术实现思路
为解决以上技术问题，本专利技术提供一种用于转炉炼钢连续检测钢水温度和成份的检测系统，可以在转炉吹炼期监测钢水高碳并连续监测钢水温度和钢水氧活度、钢水中低碳和钢水磷含量。为实现上述目的，本专利技术提供了如下方案：本专利技术提供一种用于转炉炼钢连续检测钢水温度和成份的检测系统，包括座砖、探头输送管和检测探头；所述座砖设置于所述转炉的侧壁上，所述座砖中部设置有一安装孔，所述探头输送管设置于所述安装孔内，所述探头输送管上设置有检测通孔，所述检测探头设置于所述检测通孔内。可选的，所述座砖和所述探头输送管均采用耐火材料制作。可选的，所述座砖位于转炉内钢水静止液面以下200mm-1000mm处。可选的，所述探头输送管上设置有多个安装孔。可选的，所述安装孔内设置有多个检测探头。可选的，所述检测探头的一端设置有凸型楔口，另一端设置有凹型楔口，所述凸型楔口与所述凹型楔口相匹配。可选的，还包括推进机构，所述推进机构用于将所述检测探头沿所述检测通孔推入转炉中。可选的，所述推进机构为气缸或液压缸。可选的，所述探头输送管位于转炉外的一侧还设置有气体保护机构，所述气体保护结构用于向所述检测通孔内通入保护气体，避免钢水沿所述检测通孔流出。可选的，所述检测探头包括测温探头、结晶定碳探头、测氧探头和测磷探头。本专利技术相对于现有技术取得了以下技术效果：本专利技术中的用于转炉炼钢连续检测钢水温度和成份的检测系统，通过在转炉侧壁上设置座砖和探头输送管，并将多种探头分别设置于探头输送管内的不同检测通孔中，能够实时对转炉内的钢水温度、钢水氧活度、钢水中低碳和钢水磷含量进行检测，便于操作者采取相应的操作手段，以最优化的方式达到冶炼终点，以提高炼钢中的各项经济技术指标。附图说明为了更清楚地说明本专利技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本专利技术用于转炉炼钢连续检测钢水温度和成份的检测系统的结构示意图；图2为本专利技术用于转炉炼钢连续检测钢水温度和成份的检测系统的A处的局部放大示意图；图3为本专利技术用于转炉炼钢连续检测钢水温度和成份的检测系统的B处的局部放大示意图；图4为本专利技术用于转炉炼钢连续检测钢水温度和成份的检测系统中测温探头的结构示意图；图5为本专利技术用于转炉炼钢连续检测钢水温度和成份的检测系统中测温探头的侧向剖视结构示意图；图6为本专利技术用于转炉炼钢连续检测钢水温度和成份的检测系统中测温探头的剖视结构示意图；图7为本专利技术用于转炉炼钢连续检测钢水温度和成份的检测系统中结晶定碳探头的结构示意图；图8为本专利技术用于转炉炼钢连续检测钢水温度和成份的检测系统中结晶定碳探头的侧向剖视结构示意图；图9为本专利技术用于转炉炼钢连续检测钢水温度和成份的检测系统中结晶定碳探头的剖视结构示意图；图10为本专利技术用于转炉炼钢连续检测钢水温度和成份的检测系统中测氧探头的结构示意图；图11为本专利技术用于转炉炼钢连续检测钢水温度和成份的检测系统中测氧探头的俯视结构示意图；图12为本专利技术用于转炉炼钢连续检测钢水温度和成份的检测系统中测磷探头的结构示意图；图13为本专利技术用于转炉炼钢连续检测钢水温度和成份的检测系统中测磷探头的俯视结构示意图；图14为本专利技术用于转炉炼钢连续检测钢水温度和成份的检测系统另一种实施方式的结构示意图；图15为本专利技术用于转炉炼钢连续检测钢水温度和成份的检测系统的C处的局部放大示意图。附图标记说明：1、转炉；2、钢水静止液面；3、座砖；4、检测通孔；5、探头输送管；6、转炉炉衬；7、检测探头；8、测温壳体；9、贯穿细孔；10、贯穿通孔；11、凹型楔口；12、凸型楔口；13、定碳壳体；14、定碳通孔；15、进孔；16、出孔；17、热电偶固定管；18、测氧壳体；19、测氧天窗；20、测氧半电池氧化锆管；21、测氧耐火浇注料；22、测氧钼针；23、测氧导线；24、封口耐火材料；25、测氧填充材料；26、测氧半电池参比电极；27、测磷壳体；28、测磷天窗；29、测磷半电池氧化锆管；30、测磷耐火浇注料；31、测磷钼针；32、测磷导线；33、测磷封口耐火材料；34、测磷填充材料；35、测磷半电池参比电极；36、辅助电极；37、吹氩系统；38、液压顶杆；39、定碳结晶室。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。实施例一：如图1所示，本实施例提供一种用于转炉炼钢连续检测钢水温度和成份的检测系统，包括座砖3、探头输送管5和检测探头7；所述座砖3设置于所述转炉1的侧壁上，所述座砖3中部设置有一安装孔，安装孔朝向转炉1内的一侧直径较小；所述探头输送管5设置于所述安装孔内，所述探头输送管5上设置有多个检测通孔4，检测通孔4的数量根据不同的检测项目而定，一般可以设置三到五个，本实施例中设置四个检测通孔4，所述检测探头7包括测温探头、结晶定碳探头、测氧探头和测磷探头，每个检测通孔4中分别设置一种检测探头7。于本具体实施例中，如图1-15所示，所述座砖3和所述探头输送管5均采用耐火材料制作，所述座砖3和所述探头输送管5之间采用耐火材料填充封堵。本实施例中，所述座砖3位于转炉1内钢水静止液面2以下800mm处。所述检测探头7的一端设置有凸型楔口12，另一端设置有凹型楔口11，所述凸型楔口12与所述凹型楔口11相匹配。每个检测通孔4内可以设置多个检测探头7，本实施例中，每个检测通孔4中设置六个检测探头7，检测探头7之间通过凸型楔口12和凹型楔口11相连接。所述推进机构用于将所述检测探头7沿所述检测通孔4推入转炉1中。所述推进机构采用液压缸。所述探头输送管5位于转炉1外的一侧还设置有气体保护机构，所述气体保护结构用于向所述检测通孔4内通入保护气体，避免钢水沿所述检本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于转炉炼钢连续检测钢水温度和成份的检测系统，其特征在于，包括座砖、探头输送管和检测探头；所述座砖设置于所述转炉的侧壁上，所述座砖中部设置有一安装孔，所述探头输送管设置于所述安装孔内，所述探头输送管上设置有检测通孔，所述检测探头设置于所述检测通孔内。

【技术特征摘要】
1.一种用于转炉炼钢连续检测钢水温度和成份的检测系统，其特征在于，包括座砖、探头输送管和检测探头；所述座砖设置于所述转炉的侧壁上，所述座砖中部设置有一安装孔，所述探头输送管设置于所述安装孔内，所述探头输送管上设置有检测通孔，所述检测探头设置于所述检测通孔内。2.根据权利要求1所述的用于转炉炼钢连续检测钢水温度和成份的检测系统，其特征在于，所述座砖和所述探头输送管均采用耐火材料制作。3.根据权利要求1所述的用于转炉炼钢连续检测钢水温度和成份的检测系统，其特征在于，所述座砖位于转炉内钢水静止液面以下200mm-1000mm处。4.根据权利要求1所述的用于转炉炼钢连续检测钢水温度和成份的检测系统，其特征在于，所述探头输送管上设置有多个安装孔。5.根据权利要求1所述的用于转炉炼钢连续检测钢水温度和成份的检测系统，其特征在于，所述安装孔内设置有多个检测探头。6.根据权利要求...

【专利技术属性】
技术研发人员：连铸，连扬，
申请(专利权)人：连铸，连扬，
类型：发明
国别省市：上海,31