一种计算机电路板制造用切角装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种计算机电路板制造用切角装置，其结构包括切角传动机构、检修上盖、物料输送机构、电控箱、理线盒、主体、地脚、散热窗，主体底面四个角焊接有地脚，主体一侧安装有电控箱，电控箱正下方装设有理线盒，主体顶端垂直设有物料输送机构，物料输送机构的正中间安装有切角传动机构，切角传动机构两侧的主体上设有检修上盖，检修上盖和主体活动连接，本发明专利技术设有切角传动机构、物料输送机构，采用传送链和移动放置盒相配合，不易发生歪斜，就算发生歪斜，闸刀会触碰到盒体，不会造成电路板损坏，且与切角传动机构的配合，直接提高自动化程度，降低劳动强度，不需要太高的技术要求和技术经验，提高工作效率以及成品合格率。

A cutting angle device for computer circuit board manufacturing

The invention discloses a cutting angle device for computer circuit board manufacturing. The structure comprises a cutting angle transmission mechanism, an overhaul upper cover, a material conveying mechanism, an electronic control box, a line box, a main body, a foot and a heat dissipation window, and the four corners of the main body are welded with a foot, an electric control box is installed on one side of the main body, and a line is installed under the electronic control box at the bottom. The top of the main body is vertically equipped with a material conveying mechanism, and a cutting angle transmission mechanism is installed in the middle of the material conveying mechanism. The main body on both sides of the cutting angle transmission mechanism is equipped with a maintenance cover, overhauling the upper cover and the main activity connection. The invention has a cutting angle transmission mechanism, a material conveyer structure, a transmission chain and a mobile placement box phase. In combination, it is not easy to skew. Even if a skew occurs, the knife will touch the box body and will not cause the damage of the circuit board. And with the coordination of the cutting angle transmission mechanism, the degree of automation is directly raised, the labor intensity is reduced, the technical requirements and technical experience are not needed, and the efficiency and the qualified rate of the finished product are improved.

【技术实现步骤摘要】
一种计算机电路板制造用切角装置
本专利技术是一种计算机电路板制造用切角装置，属于电路板生产设备领域。
技术介绍
电路板的名称有:线路板，PCB板，铝基板，高频板，厚铜板，阻抗板，PCB，超薄线路板，超薄电路板，印刷(铜刻蚀技术)电路板等，电路板主要由焊盘、过孔、安装孔、导线、元器件、接插件、填充、电气边界等组成，有些计算机电路板需要进行切角才能够使用安装，而传统的电路板制造是需要将切角的物料放置在放置板上，需要人工手动推动切割刀进行切角，自动化程度不高，且切角的精准度低，采用轨道进行输送，易发生偏移，成品的合格率较低，工人的操作要求高，效率低等问题。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本专利技术目的是提供一种计算机电路板制造用切角装置，以解决需要人工手动推动切割刀进行切角，自动化程度不高，且切角的精准度低，采用轨道进行输送，易发生偏移，成品的合格率较低，工人的操作要求高，效率低等问题。为了实现上述目的，本专利技术是通过如下的技术方案来实现：一种计算机电路板制造用切角装置，其结构包括切角传动机构、检修上盖、物料输送机构、电控箱、理线盒、主体、地脚、散热窗，所述的主体底面四个角焊接有地脚，所述的主体一侧安装有电控箱，所述的电控箱正下方装设有理线盒，所述的主体顶端垂直设有物料输送机构，所述的物料输送机构的正中间安装有切角传动机构，所述的切角传动机构两侧的主体上设有检修上盖，所述的检修上盖和主体活动连接，所述的物料输送机构下方的主体侧面上开有散热窗，所述的物料输送机构和切角传动机构皆与电控箱电连接。所述的切角传动机构设有闸刀、固定杆、同步块、调节杆、加固卡块、拉伸杆、加固杆、第一传动杆、限位卡齿、连接杆、旋转板、螺铨、第一齿轮、第二齿轮、红外传感器，所述的旋转板一端通过螺铨与第一齿轮的正中心机械连接，所述的旋转板另一端则固定安装有限位卡齿，所述的限位卡齿与第一齿轮的卡齿相配合，所述的第一齿轮的下方设有第二齿轮，所述的第二齿轮和第一齿轮相啮合，所述的第一齿轮的直径大于第二齿轮，所述的第二齿轮和物料输送机构机械连接，所述的旋转板远离限位卡齿的那端还安装有第一传动杆，所述的第一传动杆为L型结构且其靠近螺铨那端与限位卡齿之间还通过连接杆固定在一起，所述的第一传动杆的另一端则垂直固定有拉伸杆，拉伸杆远离第一传动杆的末端固定有固定杆，所述的固定杆另一端垂直固定有加固杆，所述的加固杆贯穿同步块后与第一传动杆采用加固卡块固定在一起，所述的加固杆上端开有通孔，所述的拉伸杆、加固杆和调节杆从左至右排列并且三者互相平行，所述的调节杆一端贯穿同步块后与闸刀顶端螺纹连接，所述的调节杆、加固杆与同步块螺纹连接，靠近所述的调节杆的同步块的底端嵌有红外传感器，所述的红外传感器与电控箱电连接。所述的物料输送机构设有移动放置盒、传送链、第一传动轮、第一支撑杆、壳体、限位杆、电机、第一锥形轮、第一转轴、第二锥形轮、第二支撑杆、第二转轴、第三齿轮、第四齿轮、第二传动轮、第一皮带、第二皮带、第三转轴、第三锥形轮、第四锥形轮、连接轴、支撑块，所述的壳体内部一端底面垂直焊接有第一支撑杆，所述的第一支撑杆另一端安装有第一传动轮，所述的壳体另一端安装有第二传动轮，所述的第二传动轮和第一传动轮位于同一水平线上，所述的第一传动轮和第二传动轮之间通过传送链传动连接，所述的第二传动轮和第四齿轮通过固定轴机械连接，所述的第四齿轮位于第三齿轮正上方，并且二者相啮合，所述的第三齿轮通过第二转轴固定在第二支撑杆的顶端，所述的第二支撑杆另一端垂直焊接在壳体内部底面，所述的第三转轴和第二转轴位于同一水平面上，所述的第三转轴一端与第二转轴通过第一皮带活动连接，所述的第三转轴另一端广场贯穿第三锥形轮后与第二皮带机械连接，所述的第二皮带连接着第三转轴和第二齿轮，所述的第二皮带和第一皮带互相垂直，所述的第三锥形轮和第四锥形轮互相垂直且相啮合，所述的连接轴一端与第四锥形轮机械连接，所述的连接轴另一端与第二锥形轮机械连接，所述的第一锥形轮和第二锥形轮互相垂直且相啮合，所述的第一锥形轮通过第一转轴与电机垂直固定在一起，所述的电机通过支撑块垂直安装在壳体内部底面，所述的限位杆位于第一传动轮和第二传动轮之间，所述的限位杆设有两根以上并且其一端垂直焊接在壳体内部底面，所述的限位杆另一端与传送链相触碰，所述的电机与电控箱电连接，所述的移动放置盒放置在传送链顶端面并与其相配合。进一步地，所述的移动放置盒设有调节尺、调节孔、盒体、L型固定块，所述的盒体底面两端焊接有L型固定块，所述的L型固定块上方安装有调节尺，所述的调节尺上开有两个以上的调节孔，所述的盒体上焊接有两个以上的凸起，所述的调节孔和凸起相配合。进一步地，所述的限位杆设有水平杆、垂杆、L型叉。进一步地，所述的垂杆设有两根并且上下两端用水平杆垂直固定，所述的垂杆上下两端垂直焊接有L型叉，两个所述的L型叉之间的距离与第一传动轮的直径等同。进一步地，所述的加固卡块为U型叉和插销组成，所述的U型叉两端皆开有插销孔，所述的插销为T型结构，所述的插销的一端依次贯穿插销孔、加固杆上的通孔后裸露在空气中。有益效果本专利技术一种计算机电路板制造用切角装置，将需要被切角的计算机电路板放置在移动放置盒内，而后把他放置在物料输送机构的传送链的一端，电控箱控制电机通电，在第一转轴的带动下第一锥形轮、第二锥形轮相继旋转，改变转动方向，由Z轴旋转改为X轴旋转，经过连接轴传动，第三锥形轮、第四锥形轮也随之运转，将X轴旋转旋转改为Y轴旋转，同时带动第一皮带、第二皮带运转，与第一皮带通过第二转轴固定的第三齿轮在第一皮带带动下也随着运转，在第四齿轮直接传动下让第二传动轮发生旋转，在传送链的作用下第一传动轮也跟着旋转，让传送链发生不断逆时针旋转带动移动放置盒向前运动，第二皮带直接带动第二齿轮进行运转，让与之相啮合的第一齿轮不断进行旋转，每旋转一次，限位卡齿上抬卡在第一齿轮的两个卡齿之间，在限位卡齿上抬的同时带动拉伸杆上抬，进而让同步块上升，最后让调节杆上升，刚好移动放置盒到达闸刀的正下方，后下降让闸刀进行切割活动，由于第三齿轮、第四齿轮的直径不同和限位卡齿共同作用下，花费时间多，直接降低闸刀上升和下降的频率，切角传动机构和物料输送机构的配合，让闸刀和被切割的计算机电路板接触精准，提高切割精度，切角完毕后，经过传送链继续传送，从传送链的另一端取下，工作人员只需要拿取电路板，以及放取移动放置盒即可，自动化程度高，降低劳动强度，不需要太高的技术要求和技术经验，提高工作效率。所述的移动放置盒设有调节尺、调节孔、盒体、L型固定块，所述的盒体底面两端焊接有L型固定块，所述的L型固定块上方安装有调节尺，所述的调节尺上开有两个以上的调节孔，所述的盒体上焊接有两个以上的凸起，所述的调节孔和凸起相配合，可以根据要切割的计算机电路板的大小，利用调节尺与盒体上的凸起进行尺寸调整，便于裁切，并且设有L型固定块，提高移动放置盒与传送链接触稳定性，避免在运输过程中，受外力干扰发生歪斜，导致切割精度下降。所述的限位杆设有水平杆、垂杆、L型叉，所述的垂杆设有两根并且上下两端用水平杆垂直固定，所述的垂杆上下两端垂直焊接有L型叉，两个所述的L型叉之间的距离与第一传动轮的直径等同，由于物料输送机构较长，传送链的长度也增加，传本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种计算机电路板制造用切角装置，其结构包括切角传动机构(1)、检修上盖(2)、物料输送机构(3)、电控箱(4)、理线盒(5)、主体(6)、地脚(7)、散热窗(8)；其特征在于：所述的主体(6)底面四个角焊接有地脚(7)，所述的主体(6)一侧安装有电控箱(4)，所述的电控箱(4)正下方装设有理线盒(5)，所述的主体(6)顶端垂直设有物料输送机构(3)，所述的物料输送机构(3)的正中间安装有切角传动机构(1)，所述的切角传动机构(1)两侧的主体(6)上设有检修上盖(2)，所述的检修上盖(2)和主体(6)活动连接，所述的物料输送机构(3)下方的主体(6)侧面上开有散热窗(8)，所述的物料输送机构(3)和切角传动机构(1)皆与电控箱(4)电连接；所述的切角传动机构(1)设有闸刀(101)、固定杆(102)、同步块(103)、调节杆(104)、加固卡块(105)、拉伸杆(106)、加固杆(107)、第一传动杆(108)、限位卡齿(109)、连接杆(110)、旋转板(111)、螺铨(112)、第一齿轮(113)、第二齿轮(114)、红外传感器(115)；所述的旋转板(111)一端通过螺铨(112)与第一齿轮(113)的正中心机械连接，所述的旋转板(111)另一端则固定安装有限位卡齿(109)，所述的限位卡齿(109)与第一齿轮(113)的卡齿相配合，所述的第一齿轮(113)的下方设有第二齿轮(114)，所述的第二齿轮(114)和第一齿轮(113)相啮合，所述的第一齿轮(113)的直径大于第二齿轮(114)，所述的第二齿轮(114)和物料输送机构(3)机械连接，所述的旋转板(111)远离限位卡齿(109)的那端还安装有第一传动杆(108)，所述的第一传动杆(108)为L型结构且其靠近螺铨(112)那端与限位卡齿(109)之间还通过连接杆(110)固定在一起，所述的第一传动杆(108)的另一端则垂直固定有拉伸杆(106)，拉伸杆(106)远离第一传动杆(108)的末端固定有固定杆(102)，所述的固定杆(102)另一端垂直固定有加固杆(107)，所述的加固杆(107)贯穿同步块(103)后与第一传动杆(108)采用加固卡块(105)固定在一起，所述的加固杆(107)上端开有通孔，所述的拉伸杆(106)、加固杆(107)和调节杆(104)从左至右排列并且三者互相平行，所述的调节杆(104)一端贯穿同步块(103)后与闸刀(101)顶端螺纹连接，所述的调节杆(104)、加固杆(107)与同步块(103)螺纹连接，靠近所述的调节杆(104)的同步块(103的底端嵌有红外传感器(115)，所述的红外传感器(115)与电控箱(4)电连接；所述的物料输送机构(3)设有移动放置盒(31)、传送链(32)、第一传动轮(33)、第一支撑杆(34)、壳体(35)、限位杆(36)、电机(37)、第一锥形轮(38)、第一转轴(39)、第二锥形轮(310)、第二支撑杆(311)、第二转轴(312)、第三齿轮(313)、第四齿轮(314)、第二传动轮(315)、第一皮带(316)、第二皮带(317)、第三转轴(318)、第三锥形轮(319)、第四锥形轮(320)、连接轴(321)、支撑块(322)；所述的壳体(35)内部一端底面垂直焊接有第一支撑杆(34)，所述的第一支撑杆(34)另一端安装有第一传动轮(33)，所述的壳体(35)另一端安装有第二传动轮(315)，所述的第二传动轮(315)和第一传动轮(33)位于同一水平线上，所述的第一传动轮(33)和第二传动轮(315)之间通过传送链(32)传动连接，所述的第二传动轮(315)和第四齿轮(314)通过固定轴机械连接，所述的第四齿轮(314)位于第三齿轮(313)正上方，并且二者相啮合，所述的第三齿轮(313)通过第二转轴(312)固定在第二支撑杆(311)的顶端，所述的第二支撑杆(311)另一端垂直焊接在壳体(35)内部底面，所述的第三转轴(318)和第二转轴(312)位于同一水平面上，所述的第三转轴(318)一端与第二转轴(312)通过第一皮带(316)活动连接，所述的第三转轴(318)另一端广场贯穿第三锥形轮(319)后与第二皮带(317)机械连接，所述的第二皮带(317)连接着第三转轴(318)和第二齿轮(114)，所述的第二皮带(317)和第一皮带(316)互相垂直，所述的第三锥形轮(319)和第四锥形轮(320)互相垂直且相啮合，所述的连接轴(321)一端与第四锥形轮(320)机械连接，所述的连接轴(321)另一端与第二锥形轮(310)机械连接，所述的第一锥形轮(38)和第二锥形轮(310)互相垂直且相啮合，所述的第一锥形轮(38)通过第一转轴(39)与电机(37)垂直固定在一起，所述的电机(37)通过支撑块...

【技术特征摘要】
1.一种计算机电路板制造用切角装置，其结构包括切角传动机构(1)、检修上盖(2)、物料输送机构(3)、电控箱(4)、理线盒(5)、主体(6)、地脚(7)、散热窗(8)；其特征在于：所述的主体(6)底面四个角焊接有地脚(7)，所述的主体(6)一侧安装有电控箱(4)，所述的电控箱(4)正下方装设有理线盒(5)，所述的主体(6)顶端垂直设有物料输送机构(3)，所述的物料输送机构(3)的正中间安装有切角传动机构(1)，所述的切角传动机构(1)两侧的主体(6)上设有检修上盖(2)，所述的检修上盖(2)和主体(6)活动连接，所述的物料输送机构(3)下方的主体(6)侧面上开有散热窗(8)，所述的物料输送机构(3)和切角传动机构(1)皆与电控箱(4)电连接；所述的切角传动机构(1)设有闸刀(101)、固定杆(102)、同步块(103)、调节杆(104)、加固卡块(105)、拉伸杆(106)、加固杆(107)、第一传动杆(108)、限位卡齿(109)、连接杆(110)、旋转板(111)、螺铨(112)、第一齿轮(113)、第二齿轮(114)、红外传感器(115)；所述的旋转板(111)一端通过螺铨(112)与第一齿轮(113)的正中心机械连接，所述的旋转板(111)另一端则固定安装有限位卡齿(109)，所述的限位卡齿(109)与第一齿轮(113)的卡齿相配合，所述的第一齿轮(113)的下方设有第二齿轮(114)，所述的第二齿轮(114)和第一齿轮(113)相啮合，所述的第一齿轮(113)的直径大于第二齿轮(114)，所述的第二齿轮(114)和物料输送机构(3)机械连接，所述的旋转板(111)远离限位卡齿(109)的那端还安装有第一传动杆(108)，所述的第一传动杆(108)为L型结构且其靠近螺铨(112)那端与限位卡齿(109)之间还通过连接杆(110)固定在一起，所述的第一传动杆(108)的另一端则垂直固定有拉伸杆(106)，拉伸杆(106)远离第一传动杆(108)的末端固定有固定杆(102)，所述的固定杆(102)另一端垂直固定有加固杆(107)，所述的加固杆(107)贯穿同步块(103)后与第一传动杆(108)采用加固卡块(105)固定在一起，所述的加固杆(107)上端开有通孔，所述的拉伸杆(106)、加固杆(107)和调节杆(104)从左至右排列并且三者互相平行，所述的调节杆(104)一端贯穿同步块(103)后与闸刀(101)顶端螺纹连接，所述的调节杆(104)、加固杆(107)与同步块(103)螺纹连接，靠近所述的调节杆(104)的同步块(103的底端嵌有红外传感器(115)，所述的红外传感器(115)与电控箱(4)电连接；所述的物料输送机构(3)设有移动放置盒(31)、传送链(32)、第一传动轮(33)、第一支撑杆(34)、壳体(35)、限位杆(36)、电机(37)、第一锥形轮(38)、第一转轴(39)、第二锥形轮(310)、第二支撑杆(311)、第二转轴(312)、第三齿轮(313)、第四齿轮(314)、第二传动轮(315)、第一皮带(316)、第二皮带(317)、第三转轴(318)、第三锥形轮(319)、第四锥形轮(320)、连接轴(321)、支撑块(322)；所述的壳体(35)内部一端底面垂...

【专利技术属性】
技术研发人员：乐志胜，崔占朋，唐春雨，
申请(专利权)人：乐志胜，
类型：发明
国别省市：湖南,43