铁水喷吹镁粒脱硫设备制造技术

一种铁水喷吹镁粒脱流工艺主体设备，适用于高炉和电炉所产铁水的炉外脱硫。它以脱硫能力极强的钝化镁粒作为单一脱硫剂，以气体作输送载气，借助于料罐、给料器、输送管和喷枪将脱硫剂吹入铁水深下部对铁水进行脱硫。其设备结构是在喷吹料罐上设置有水冷防溅罩、安全阀和防爆孔，在料罐的下端口设置有偏心漏料嘴，在漏料嘴的下端口下面设置有给料器，在漏料嘴下部设置有混合室，在混合室的下端口设置有连接管，连接管的下端口与输送管相连接，输送管的一端与气包相连，另一端与喷枪相连。该脱硫工艺的脱硫剂单耗低，处理时间短，铁水产生的温降低，脱硫后扒渣任务轻，铁损低，防止渣铁向四周喷溅，对环境的污染小。其设备小型化，运行可靠，维护更换容易。（*该技术在2017年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及用于钢铁冶金工业的高炉和电炉所产铁水的炉外脱>5克，特 别是含钒钛铁水采用镁粒脱硫工艺主体设备的改进。
技术介绍
高炉冶炼钒钬磁铁矿时，炉渣由于Ti02的存在，致使能参与铁水脱硫的 CaOMgO的浓度降低，加之炉渣和铁水的流动性变差以及炉缸温度较低，因而 炉内铁水脱硫的热力学和动力学条件差，故铁水的硫含量大为升高，几乎可达 到普通铁水的2-3倍，这是高炉冶炼钒钛磁铁矿的突出问题之一，因为硫是钢 铁中最有害的物质，它将严重影响钢铁产品的质量和性能。显然，对冶炼钒钛 磁铁矿的高炉铁水进行炉外预脱硫是十分必要的。目前水炉外脱硫采用的工艺以脱硫剂的不同主要有以下几种1、石灰 基脱硫剂(喷吹、KR)法，其主要缺点是脱硫剂单耗高，成渣量大，处理时间 长，铁水温降高，扒渣任务重，对环境的污染大；2、电石基脱硫剂(喷吹) 法，其主要缺点是脱硫剂单耗较高，对脱疏剂在制备、运输、储存过程中的安 全措施要求苛刻；3、(镁粉+石灰)基脱疏剂(喷吹)法，其主要缺点是脱硫 剂单耗较高，喷吹和自动控制设备较复杂；4、镁粒喷吹脱硫技术，该技术是 近几年我国少数钢铁厂开始从乌克兰引进的，虽然克服了前本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种铁水喷吹镁粒脱硫设备，包括喷吹料罐、给料器、传动装置、气包和出口带汽化室的喷枪，其特征在于：　　　　一个偏心漏料嘴（１１）设置在所述喷吹料罐（１２）下端口，用于减小料罐料柱对给料器（１０）的压力；　　　　所述给料器（１０）为槽轮给料器，设置在所述漏料嘴（１１）的出口下面，用于实现均匀、连续、精确计量给料；　　　　所述传动装置控制给料器（１０）的转速，使给料器（１０）转一圈给出的镁粒量固定，用于精确控制给料速度和镁粒的加入量；　　　　混合室（８）设置在所述给料器（１０）和漏料嘴（１１）的下部，用于混合气、固物流；　　　　一个斜锥式连接管（７）设置在混合室下端口，其中输出的镁粒可形成具有一定初...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：文光远，秦廷许，
申请(专利权)人：四川龙蟒集团有限责任公司，
类型：实用新型
国别省市：51[中国|四川]