一种液压管件焊接夹具加工工艺制造技术
Processing technology of welding fixture for hydraulic pipe fittings
The invention provides a processing technology for the welding jig of a hydraulic pipe, including the following steps: A, material preparation, B, break material, C, grinder rough processing, D, turning rough machining, e, fitter, F, wire cutting, G, boring, h, milling machine rough machining, I, heat treatment, J, grinding machine, K, mirror polishing. The invention has the advantages of reasonable process arrangement, fast processing speed and long service life.
【技术实现步骤摘要】
一种液压管件焊接夹具加工工艺
本专利技术涉及一种焊接夹具加工工艺，特别涉及一种液压管件焊接夹具加工工艺。
技术介绍
液压管接头是液压系统中，连接高压油管与高压油管之间的部件。一些管接头通常需要焊接，焊接时就需要用到夹具，现有技术中的管接头焊接夹具的加工工艺较为复杂，加工的速度较慢，且使用寿命较短。
技术实现思路
【1】要解决的技术问题本专利技术要解决的技术问题是提供一种工序安排合理，加工速度快，且使用寿命长的液压管件焊接夹具加工工艺。【2】解决问题的技术方案本专利技术提供一种液压管件焊接夹具加工工艺，其特征在于，包括以下步骤：a、备料，根据直径尺寸以及钢材材质选择相应的板棒料；b、断料，将棒料断成段料，长度上留有0.2-0.3CM余量；c、磨床粗加工，磨平两端面并各自留有0.1-0.2MM的余量；d、车削粗加工，车削粗加工外径1并里有0.2-0.3MM的余量，并倒角5；e、钳工，划线，在轴线位置打穿丝孔；f、线切割，线切割加工出通孔3，并留有0.1-0.2MM的余量；g、镗孔，在加工好的通孔3基础上加工第一凹槽2；h、铣床粗加工，在铣床上粗加工出第二凹槽4；i、热处理，热处理保证硬度为58-62HRC；j、磨床精加工，平面磨床磨两端面到尺寸要求，外圆磨床磨外径1到尺寸要求，内圆磨床磨第一凹槽2、通孔3与第二凹槽4到尺寸要求；k、镜面抛光，将磨床加工的工件进行镜面抛光。【3】有益效果本专利技术液压管件焊接夹具加工工艺，工序安排合理，加工速度快，且使用寿命长。附图说明图1为本专利技术液压管件焊接夹具加工工艺的结构示意图；其中：1为本体、2为第一凹槽、3、通孔、4为...
【技术保护点】
一种液压管件焊接夹具加工工艺，其特征在于，包括以下步骤：a、备料，根据直径尺寸以及钢材材质选择相应的板棒料；b、断料，将棒料断成段料，长度上留有0.2‑0.3CM余量；c、磨床粗加工，磨平两端面并各自留有0.1‑0.2MM的余量；d、车削粗加工，车削粗加工外径(1)并里有0.2‑0.3MM的余量，并倒角(5)；e、钳工，划线，在轴线位置打穿丝孔；f、线切割，线切割加工出通孔(3)，并留有0.1‑0.2MM的余量；g、镗孔，在加工好的通孔(3)基础上加工第一凹槽(2)；h、铣床粗加工，在铣床上粗加工出第二凹槽(4)；i、热处理，热处理保证硬度为58‑62HRC；j、磨床精加工，平面磨床磨两端面到尺寸要求，外圆磨床磨外径(1)到尺寸要求，内圆磨床磨第一凹槽(2)、通孔(3)与第二凹槽(4)到尺寸要求；k、镜面抛光，将磨床加工的工件进行镜面抛光。
【技术特征摘要】
1.一种液压管件焊接夹具加工工艺，其特征在于，包括以下步骤：a、备料，根据直径尺寸以及钢材材质选择相应的板棒料；b、断料，将棒料断成段料，长度上留有0.2-0.3CM余量；c、磨床粗加工，磨平两端面并各自留有0.1-0.2MM的余量；d、车削粗加工，车削粗加工外径(1)并里有0.2-0.3MM的余量，并倒角(5)；e、钳工，划线，在轴线位置打穿丝孔；f、线切割，线切割加工出...
【专利技术属性】
技术研发人员：朱宏娟，
申请(专利权)人：宁波市鄞州路通液压管件厂，
类型：发明
国别省市：浙江,33
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