一种锂电池双工位超声波点焊机制造技术

本发明专利技术公开了一种锂电池双工位超声波点焊机，包括有机架，所述机架上设有工作台，所述工作台上设有负极焊接主体和正极焊接主体，所述负极焊接主体设有可向下运动用于焊接电芯和正极极耳的超声波负极焊头以及设置于超声波负极焊头下的负极焊下声极，所述正极焊接主体设有可向下运动用于焊接电芯和负极极耳的超声波正极焊头以及设置于超声波正极焊头下的正极焊下声极，正极极耳焊接和负极极耳焊接可以一个人在一个设备的两个工位前完成，无需传送物料，同时也能减少人员，节省人工成本，提高生产效率，简化操作。

An ultrasonic spot welding machine for double station of lithium battery

The invention discloses an ultrasonic spot welding machine for a lithium battery double station, including an organic frame. The frame is provided with a working table. The working table is provided with a negative electrode and a positive electrode, and the anode welding body is provided with an ultrasonic negative electrode for welding the electric core and the positive pole ear. The anode welding body under the ultrasonic negative electrode is equipped with an ultrasonic positive electrode for welding the electric core and the negative pole, as well as the positive electrode under the ultrasonic positive electrode. The positive pole welding and the negative pole welding can be used by one person at two stations in one device. Prior to completion, there is no need to convey materials, but also to reduce personnel, save labor costs, improve production efficiency and simplify operation.

【技术实现步骤摘要】
一种锂电池双工位超声波点焊机[
]本专利技术涉及一种锂电池双工位超声波点焊机。[
技术介绍
]关于新能源锂电池双工位超声波点焊机是指利用现有的超声焊接制作的一种新应用，传统的新能源锂电池超声波点焊机装置一个人一台机一台正极或一台负极来实现，使得传送物料需要花费大量时间，比如正极极耳焊接完成要送往负极去焊接极耳，来回反复的重复动作，对产品本身的质量就是一个很大的考验，主要是严重影响人力物力，以及效率。关于新能源锂电池双工位超声波点焊机装置在锂电池的电芯焊接组装线，特别是正在高速发展中的企业，需要提高效率并且操作人员不足的情况下非常的适用，工作效率有很大的提升，同时节省了部分的劳动力，整个的工作效率和准确性提高。[
技术实现思路
]本专利技术克服了上述技术的不足，提供了一种锂电池双工位超声波点焊机，一人能操控两个工位，在一个设备前完成电芯与负极极耳、电芯与正极极耳之间的焊接。一种锂电池双工位超声波点焊机，包括有机架1，所述机架1上设有工作台2，所述工作台2上设有负极焊接主体3和正极焊接主体4，所述负极焊接主体3设有可向下运动用于焊接电芯和正极极耳的超声波负极焊头5以及设置于超声波负极焊头5下的负极焊下声极6，所述正极焊接主体4设有可向下运动用于焊接电芯和负极极耳的的超声波正极焊头7以及设置于超声波正极焊头7下的正极焊下声极8。还包括有用于固定电芯、负极极耳、正极极耳的电池夹具9。所述负极焊接主体3上设有第一气缸10，所述第一气缸10输出端与超声波负极焊头5连接。所述负极焊接主体3连接用控制第一气缸10工作的第一气缸控制开关。所述正极焊接主体4上设有第二气缸11，所述第二气缸11输出端与超声波正极焊头7连接。所述正极焊接主体4连接用控制第二气缸11工作的第二气缸控制开关。为实现上述目的，本专利技术采用了下列技术方案：本专利技术的有益效果是：本专利技术的正极极耳焊接和负极极耳焊接可以一个人在一个设备的两个工位前完成，无需传送物料，同时也能减少人员，节省人工成本，提高生产效率，简化操作，而对于不同大小和长短不一的电池，只需改变电池夹具和极耳的大小以及正负极焊头和正负极下声极的大小即可，工艺简单，操作方便，不影响产品外观。[附图说明]图1为本专利技术的机械结构示意图；图2为本专利技术夹具示意图。[具体实施方式]下面结合附图与本专利技术的实施方式作进一步详细的描述：如图1所示，一种锂电池双工位超声波点焊机，包括有机架1，所述机架1上设有工作台2，所述工作台2上设有负极焊接主体3和正极焊接主体4，所述负极焊接主体3设有可向下运动用于焊接电芯和正极极耳的超声波负极焊头5以及设置于超声波负极焊头5下的负极焊下声极6，所述正极焊接主体4设有可向下运动用于焊接电芯和负极极耳的的超声波正极焊头7以及设置于超声波正极焊头7下的正极焊下声极8，其中还包括有如图2所示，用于固定电芯A、负极极耳B、正极极耳C的电池夹具9。所述负极焊接主体3上设有第一气缸10，所述第一气缸10输出端与超声波负极焊头5连接，所述负极焊接主体3连接用控制第一气缸10工作的第一气缸控制开关，其中第一气缸控制开关为脚踏开关。生产人员现将电芯A固定于电池夹具9上，再分别将负极极耳B、正极极耳C固定于电池夹具9上，并电池夹具9的负极极耳B焊接处放置于负极焊下声极6上，脚踩动第一气缸控制开关，使第一气缸10向下工作，使其输出端带动超声波负极焊头5向下运动，压到电池夹具9负极极耳焊接处，并通过超声波负极焊头5利用高频振动产生的能量把电芯与负极极耳表面分子相互渗合实现焊接。所述正极焊接主体4上设有第二气缸11，所述第二气缸11输出端与超声波正极焊头7连接，所述正极焊接主体4连接用控制第二气缸11工作的第二气缸控制开关，其中第二气缸控制开关为脚踏开关。同理，完成负极极耳焊接后，将电池夹具9的正极极耳C焊接处放置于正极焊下声极8上，脚踩动第一气缸控制开关，使第二气缸11向下工作，使其输出端带动超声波正极焊头7向下运动，压到电池夹具9正极极耳焊接处，并通过超声波正极焊头7利用高频振动产生的能量把电芯与正极极耳表面分子相互渗合实现焊接，完成电芯的极耳焊接。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种锂电池双工位超声波点焊机，其特征在于：包括有机架(1)，所述机架(1)上设有工作台(2)，所述工作台(2)上设有负极焊接主体(3)和正极焊接主体(4)，所述负极焊接主体(3)设有可向下运动用于焊接电芯和正极极耳的超声波负极焊头(5)以及设置于超声波负极焊头(5)下的负极焊下声极(6)，所述正极焊接主体(4)设有可向下运动用于焊接电芯和负极极耳的的超声波正极焊头(7)以及设置于超声波正极焊头(7)下的正极焊下声极(8)。

【技术特征摘要】
1.一种锂电池双工位超声波点焊机，其特征在于：包括有机架(1)，所述机架(1)上设有工作台(2)，所述工作台(2)上设有负极焊接主体(3)和正极焊接主体(4)，所述负极焊接主体(3)设有可向下运动用于焊接电芯和正极极耳的超声波负极焊头(5)以及设置于超声波负极焊头(5)下的负极焊下声极(6)，所述正极焊接主体(4)设有可向下运动用于焊接电芯和负极极耳的的超声波正极焊头(7)以及设置于超声波正极焊头(7)下的正极焊下声极(8)。2.根据权利要求1所述的一种锂电池双工位超声波点焊机，其特征在于：还包括有用于固定电芯、负极极耳、正极极耳的电池夹具(9)。3.根据权利要求1所述的一...

【专利技术属性】
技术研发人员：李齐云，李宗厚，李东福，李光泉，饶俊飞，黄军强，戴国群，于萌，葛方昕，苏少明，
申请(专利权)人：中山市电赢科技有限公司，
类型：发明
国别省市：广东,44