铝基复合材料多梯次调压复合成形方法技术

本发明专利技术公开了一种铝基复合材料多梯次调压复合成形方法，按照以下步骤实施：步骤1：制作铝基复合材料熔体；步骤2：浇注铝基复合材料熔体；步骤3：对铝基复合材料零件进行多梯次调压复合施压；步骤4：对铝基复合材料零件进行后处理。本发明专利技术方法，针对铝基复合材料，实现熔体液态浇注‑半固态同时凝固‑固态塑性变形各个阶段的全过程短流程一次成形，工艺环节简化，制备的零件具有更加优异的内部质量和力学性能；根据铝基复合材料与一般铝合金的凝固特性差异，将单一加压过程分为多梯次调压复合施压，改善了铝基复合材料凝固过程，提高了零件的综合性能。

Multi echelon pressure regulating composite forming method for Aluminum Matrix Composites

The invention discloses an aluminum matrix composite multi-step pressure regulating composite forming method, according to the following steps: Step 1: making aluminum matrix composite melt; step 2: pouring aluminum matrix composite melt; step 3: multi step pressure combined pressure for aluminum matrix composite parts; step 4: Zero Aluminum matrix composite material Zero Post processing. The method of the invention is aimed at the aluminum matrix composite material, which realizes the whole process of the whole process of the solid state plastic deformation at the same time, and the process link is simplified. The prepared parts have more excellent internal and mechanical properties, and the aluminum matrix composites and the general aluminum alloy are condensing. The single pressure process is divided into multi step pressure adjustment combined pressure, which improves the solidification process of aluminum matrix composite and improves the comprehensive performance of parts.

【技术实现步骤摘要】
铝基复合材料多梯次调压复合成形方法
本专利技术属于铝基复合材料成形
，涉及一种铝基复合材料多梯次调压复合成形方法。
技术介绍
铝基复合材料是以铝或铝合金为基体，通过增强相与基体协同强化，使材料具备轻质、高强、高刚等优异的综合性能，满足对内部质量有较高要求零件的需求。但由于铝基复合材料内部增强相的存在，熔体的粘度增加，降低了熔体的流动性，采用常规的重力浇注工艺，熔体在浇注过程中流动性、成形性差，熔体在凝固过程中，铸件的补缩通道不通畅，进而易造成铸件内部缩松、致密度低。当前，采用低压铸造、差压铸造工艺，在压力作用下，虽然可以在一定程度上提高铝基复合材料的流动性，并改善铸件内部针孔、缩松缺陷，提高铸件的致密度，但铸件厚大部分在顺序凝固过程中，最后凝固的厚大部分仍无法避免存在缩松。采用锻造方式，可一定程度消除金属在冶炼过程中产生的铸态疏松等缺陷，但是针对以铸造铝合金为基体的复合材料，由于其变形能力较差，且由于材料中增强相的存在，进一步降低了材料的协调变形能力，锻造过程中极易出现开裂现象。综上分析，现有的常规方法不适用于铝基复合材料成形。中国专利ZL201410461927.5公开了一种本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种铝基复合材料多梯次调压复合成形方法，其特征在于，按照以下步骤实施：步骤1：制作铝基复合材料熔体(2)；步骤2：浇注铝基复合材料熔体(2)；步骤3：对铝基复合材料零件进行多梯次调压复合施压；步骤4：对铝基复合材料零件进行后处理。

【技术特征摘要】
1.一种铝基复合材料多梯次调压复合成形方法，其特征在于，按照以下步骤实施：步骤1：制作铝基复合材料熔体(2)；步骤2：浇注铝基复合材料熔体(2)；步骤3：对铝基复合材料零件进行多梯次调压复合施压；步骤4：对铝基复合材料零件进行后处理。2.根据权利要求1所述的铝基复合材料多梯次调压复合成形方法，其特征在于：所述的步骤1中，具体过程是：将坩埚(1)清理干净，加入定量的铝基复合材料，将铝基复合材料熔体(2)加热到730℃～760℃；采用顶端设有通气孔的石墨杆对铝基复合材料熔体(2)进行旋转搅拌精炼，在搅拌过程中对铝基复合材料熔体(2)通入高纯氩气，高纯氩气的流量为0.7～1m3/h，旋转搅拌时间为15～20min；静置10～15min之后除去铝基复合材料熔体(2)液面的浮渣。3.根据权利要求1所述的铝基复合材料多梯次调压复合成形方法，其特征在于：所述的步骤2中，具体过程是：将金属材料制作的模具(5)安装到压力机上，向模具(5)的型腔内壁喷涂涂料，将模具(5)加热到250...

【专利技术属性】
技术研发人员：范玉虎，余申卫，王惠梅，王成辉，汪勇，曹栋，付淑艳，
申请(专利权)人：中国船舶重工集团公司第十二研究所，
类型：发明
国别省市：陕西,61