一种缠绕管加工系统的冷却装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及缠绕管加工技术领域，特别涉及一种缠绕管加工系统的冷却装置，喷淋管固定环与第一轴套转动连接；吹气管固定环与第二轴套转动连接；喷淋管固定环的端面上固定有若干个喷水管；吹气管固定板上均设置有吹气组件；喷淋管固定环和吹气管固定环均与摆动机构另一端相固定连接；支撑架的顶部设置有支撑辊。在使用本实用新型专利技术时，通过摆动机构带动喷淋管固定环在第一轴套上摆动，实现喷水管绕喷淋管固定环来回摆动，使方管上的各个点均得到喷淋；来回摆动的各个吸嘴组件使方管的外表面形成一道环形的气墙，进行清除方管上的水分；该结构能均匀冷却方管以及快速清除方管上的水分，极大限度地提高缠绕管的成型质量。

A cooling device for a winding pipe machining system

The utility model relates to the technical field of winding pipe processing, in particular to a cooling device for a winding pipe processing system. The fixed ring of the spray pipe is connected with the first axle sleeve, the gas blowing pipe fixed ring is connected with the second axle sleeve, and the end faces of the spray pipe fixed ring are fixed with a number of spray pipes. The blowing pipe assembly, the spray pipe fixing ring and the blow pipe fixing ring are fixedly connected with the other end of the swing mechanism; the top of the support frame is provided with a supporting roller. When the utility model is used, the fixed ring of the sprinkler tube is swung on the first axle sleeve by the swing mechanism, and the water spray pipe is swinging back and forth around the fixed ring of the spray pipe, so that every point on the square tube is sprayed, and the outer surface of the square tube is formed to form a circular gas wall on the outer surface of the square tube, and the square tube is scavenged. The structure can uniformly cool the square tube and quickly remove the moisture on the square pipe, so as to improve the forming quality of the winding pipe to a great extent.

【技术实现步骤摘要】
一种缠绕管加工系统的冷却装置
本技术涉及缠绕管加工
，特别涉及一种缠绕管加工系统的冷却装置。
技术介绍
在缠绕管生产线中，方管挤出机挤出成型后，需要进行冷却；而在冷却过程中由于一般用水喷淋冷却，冷却效果好，但由于用水喷淋时，喷淋管的管口不能移动，仅能对准相同位置进行喷淋，导致方管不能均匀地冷却，容易产生变形，影响缠绕管的性能，严重时需要报废；而喷淋冷却后缠绕管表面会附着有水分，如果水分没有完全被清除，同样会造成缠绕管质量问题。故有必要对现有缠绕管加工系统的冷却装置进行进一步地技术革新。
技术实现思路
本技术的目的在于针对现有技术的缺陷和不足，提供一种缠绕管加工系统的冷却装置。为实现上述目的，本技术采用的技术方案是：本技术所述的一种缠绕管加工系统的冷却装置，它包括有喷淋管固定环、吹气管固定环和底板；所述底板的上表面分别设置有后固定杆和前固定杆；所述后固定杆的顶部固定有第二轴套；所述前固定杆的顶部固定有第一轴套；所述第一轴套的内圈与喷淋管固定环的外圈相匹配；所述喷淋管固定环嵌套在第一轴套内；所述喷淋管固定环与第一轴套转动连接；所述吹气管固定环的外圈与第二轴套的内圈相匹配；所述吹气管固定环嵌套在第二轴套内；所述吹气管固定环与第二轴套转动连接；所述喷淋管固定环的端面上固定有若干个喷水管；所述喷水管在喷淋管固定环上呈圆周均匀分布；所述喷水管的出水口均指向喷淋管固定环的轴心轴线；所述吹气管固定环上均布有若干个吹气管固定板；所述吹气管固定板在吹气管固定环上呈圆周分布；所述吹气管固定板上均设置有吹气组件；所述底板上设置有摆动机构；所述摆动机构一端与底板相固定连接；所述喷淋管固定环和吹气管固定环均与摆动机构另一端相固定连接；所述底板的上表面设置有支撑架；所述支撑架设置在固定杆与前固定杆之间；所述支撑架的顶部设置有支撑辊。进一步地，所述吸嘴组件包括有吹气管、外锁紧螺母和内锁紧螺母；所述吹气管固定板上设置有通孔；所述吹气管穿过通孔；所述吹气管的管口指向吹气管固定环的轴心；所述吹气管上设置有外螺纹；所述外锁紧螺母和内锁紧螺母均与外螺纹相匹配；所述外锁紧螺母和内锁紧螺母均与外螺纹相螺纹连接；所述吹气管通过外锁紧螺母和内锁紧螺母夹持固定在吹气管固定板的两侧。进一步地，所述摆动机构包括有连接杆、摆杆、圆盘和电机；所述底板上设置有电机固定座；所述电机固定在电机固定座上；所述电机的输出端与圆盘的回转中心相固定连接；所述摆杆一端与圆盘的偏心位置相铰接；摆杆另一端与连接杆的杆身相铰接；所述喷淋管固定环和吹气管固定环分别与相固定连接连接杆的两端相固定连接。采用上述结构后，本技术有益效果为：本技术所述的一种缠绕管加工系统的冷却装置，底板的上表面分别设置有后固定杆和前固定杆；后固定杆的顶部固定有第二轴套；前固定杆的顶部固定有第一轴套；喷淋管固定环嵌套在第一轴套内；喷淋管固定环与第一轴套转动连接；吹气管固定环嵌套在第二轴套内；吹气管固定环与第二轴套转动连接；喷淋管固定环的端面上固定有若干个喷水管；喷水管在喷淋管固定环上呈圆周均匀分布；喷水管的出水口均指向喷淋管固定环的轴心轴线；吹气管固定环上均布有若干个吹气管固定板；吹气管固定板在吹气管固定环上呈圆周分布；吹气管固定板上均设置有吹气组件；底板上设置有摆动机构；摆动机构一端与底板相固定连接；喷淋管固定环和吹气管固定环均与摆动机构另一端相固定连接；底板的上表面设置有支撑架；支撑架设置在固定杆与前固定杆之间；支撑架的顶部设置有支撑辊。在使用本技术时，挤出头挤出的方管穿过喷淋管固定环和吹气管固定环；支撑辊作为一个支撑点，目的是使方管保持水平输送，喷水管接通在一定压力水管上，通过摆动机构带动喷淋管固定环在第一轴套上摆动，实现喷水管绕喷淋管固定环来回摆动，使方管上的各个点均得到喷淋，保证方管冷却的均匀性；防止方管发生变形；摆动机构带动吹气管固定环上的各个吹气组件来回摆动，吹气组件接通在高压气管上，来回摆动的各个吸嘴组件使方管的外表面形成一道环形的气墙，进行清除方管上的水分，保证方管外表面光洁；该结构能均匀冷却方管以及快速清除方管上的水分，极大限度地提高缠绕管的成型质量。附图说明图1是本技术的结构示意图；图2是吹气管固定环及吹气组件的结构示意图；图3是图1中的A部放大视图；附图标记说明：1、挤出头；2、喷水管；3、喷淋管固定环；4、第一轴套；5、连接杆；6、摆杆；7、圆盘；8、电机；9、第二轴套；10、吹气管固定环；1001、吹气管固定板；1001a、通孔；11、底板；1101、后固定杆；1102、电机固定座；1103、支撑架；1104、前固定杆；12、吹气管；1201、外螺纹；13、外锁紧螺母；14、内锁紧螺母；15、支撑辊；16、方管。具体实施方式下面结合附图对本技术作进一步的说明。如图1至3所示，本技术所述的一种缠绕管加工系统的冷却装置，它包括有喷淋管固定环3、吹气管固定环10和底板11；所述底板11的上表面分别设置有后固定杆1101和前固定杆1104；所述后固定杆1101的顶部固定有第二轴套9；所述前固定杆1104的顶部固定有第一轴套4；所述第一轴套4的内圈与喷淋管固定环3的外圈相匹配；所述喷淋管固定环3嵌套在第一轴套4内；所述喷淋管固定环3与第一轴套4转动连接；所述吹气管固定环10的外圈与第二轴套9的内圈相匹配；所述吹气管固定环10嵌套在第二轴套9内；所述吹气管固定环10与第二轴套9转动连接；所述喷淋管固定环3的端面上固定有若干个喷水管2；所述喷水管2在喷淋管固定环3上呈圆周均匀分布；所述喷水管2的出水口均指向喷淋管固定环3的轴心轴线；所述吹气管固定环10上均布有若干个吹气管固定板1001；所述吹气管固定板1001在吹气管固定环10上呈圆周分布；所述吹气管固定板1001上均设置有吹气组件；所述底板11上设置有摆动机构；所述摆动机构一端与底板11相固定连接；所述喷淋管固定环3和吹气管固定环10均与摆动机构另一端相固定连接；所述底板11的上表面设置有支撑架1103；所述支撑架1103设置在固定杆1101与前固定杆1104之间；所述支撑架1103的顶部设置有支撑辊15；挤出头1挤出的方管16穿过喷淋管固定环3和吹气管固定环10；支撑辊15作为一个支撑点，目的是使方管16保持水平输送，喷水管2接通在一定压力水管上，通过摆动机构带动喷淋管固定环3在第一轴套4上摆动，实现喷水管2绕喷淋管固定环3来回摆动，使方管16上的各个点均得到喷淋，保证方管16冷却的均匀性；防止方管16发生变形；摆动机构带动吹气管固定环10上的各个吹气组件来回摆动，吹气组件接通在高压气管上，来回摆动的各个吸嘴组件使方管16的外表面形成一道环形的气墙，进行清除方管16上的水分，保证方管16外表面光洁；该结构能均匀冷却方管16以及快速清除方管16上的水分，极大限度地提高缠绕管的成型质量。作为本技术的一种优选方式，所述吸嘴组件包括有吹气管12、外锁紧螺母13和内锁紧螺母14；所述吹气管固定板1001上设置有通孔1001a；所述吹气管12穿过通孔1001a；所述吹气管12的管口指向吹气管固定环10的轴心；所述吹气管12上设置有外螺纹1201；所述外锁紧螺母13和内锁紧螺母14均与外螺纹1本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种缠绕管加工系统的冷却装置，其特征在于：它包括有喷淋管固定环（3）、吹气管固定环（10）和底板（11）；所述底板（11）的上表面分别设置有后固定杆（1101）和前固定杆（1104）；所述后固定杆（1101）的顶部固定有第二轴套（9）；所述前固定杆（1104）的顶部固定有第一轴套（4）；所述第一轴套（4）的内圈与喷淋管固定环（3）的外圈相匹配；所述喷淋管固定环（3）嵌套在第一轴套（4）内；所述喷淋管固定环（3）与第一轴套（4）转动连接；所述吹气管固定环（10）的外圈与第二轴套（9）的内圈相匹配；所述吹气管固定环（10）嵌套在第二轴套（9）内；所述吹气管固定环（10）与第二轴套（9）转动连接；所述喷淋管固定环（3）的端面上固定有若干个喷水管（2）；所述喷水管（2）在喷淋管固定环（3）上呈圆周均匀分布；所述喷水管（2）的出水口均指向喷淋管固定环（3）的轴心轴线；所述吹气管固定环（10）上均布有若干个吹气管固定板（1001）；所述吹气管固定板（1001）在吹气管固定环（10）上呈圆周分布；所述吹气管固定板（1001）上均设置有吹气组件；所述底板（11）上设置有摆动机构；所述摆动机构一端与底板（11）相固定连接；所述喷淋管固定环（3）和吹气管固定环（10）均与摆动机构另一端相固定连接；所述底板（11）的上表面设置有支撑架（1103）；所述支撑架（1103）设置在固定杆（1101）与前固定杆（1104）之间；所述支撑架（1103）的顶部设置有支撑辊（15）。...

【技术特征摘要】
1.一种缠绕管加工系统的冷却装置，其特征在于：它包括有喷淋管固定环（3）、吹气管固定环（10）和底板（11）；所述底板（11）的上表面分别设置有后固定杆（1101）和前固定杆（1104）；所述后固定杆（1101）的顶部固定有第二轴套（9）；所述前固定杆（1104）的顶部固定有第一轴套（4）；所述第一轴套（4）的内圈与喷淋管固定环（3）的外圈相匹配；所述喷淋管固定环（3）嵌套在第一轴套（4）内；所述喷淋管固定环（3）与第一轴套（4）转动连接；所述吹气管固定环（10）的外圈与第二轴套（9）的内圈相匹配；所述吹气管固定环（10）嵌套在第二轴套（9）内；所述吹气管固定环（10）与第二轴套（9）转动连接；所述喷淋管固定环（3）的端面上固定有若干个喷水管（2）；所述喷水管（2）在喷淋管固定环（3）上呈圆周均匀分布；所述喷水管（2）的出水口均指向喷淋管固定环（3）的轴心轴线；所述吹气管固定环（10）上均布有若干个吹气管固定板（1001）；所述吹气管固定板（1001）在吹气管固定环（10）上呈圆周分布；所述吹气管固定板（1001）上均设置有吹气组件；所述底板（11）上设置有摆动机构；所述摆动机构一端与底板（11）相固定连接；所述喷淋管固定环（3）和吹气管固定环（10）均与摆动机构另一端相固定连接；所述底板（11）的上表面设置有支撑架（1103）；所述支撑架（11...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈宏花，
申请(专利权)人：广东金鸿管材科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44