一种自清洁的板材定型机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种自清洁的板材定型机，包括机身本体，所述机身本体的中部设置有传输部与定位部，机身本体的顶部设置有喷淋部，机身本体的底部设置有出水部；所述传输部用于将待定型板材传输至喷淋部下方位置，喷淋部喷出冷却水至待定型板材上并流出至出水部；所述出水部通过出水管路依次连接有过滤箱、一组过滤筒、第一水泵、第一单向阀、冷却水箱，所述喷淋部通过进水管路连接于冷却水箱上；所述冷却水箱的顶部还连接有液态氮罐，且冷却水箱的底部还设置有排水口。本实用新型专利技术结构简单，采用精准的定位流水线将板材运送至喷头下方位置进行喷淋式冷却，降低了操作工人的劳动强度，提高了工作效率。

A self cleaning plank setting machine

The utility model discloses a self-cleaning plate forming machine, including the main body, the middle of the machine body is arranged on the transmission part and the positioning part is arranged at the top of the machine body spray, body is arranged at the bottom of a water outlet; the transmission for pending plate type transmission to spray the bottom position, Department of spray spray cooling water to be shaped sheet material and to the outflow of water; the water outlet part is sequentially connected with a filter box, a filter cylinder, a first pump, a first one-way valve and a cooling water tank through a water outlet pipeline, the spraying department through the cooling water tank is connected to the inlet pipe; the top of the cooling the water tank is connected with a liquid nitrogen tank, and a cooling water tank is provided with a water outlet. The utility model is simple in structure, and adopts precise positioning pipeline to transport the plate to the lower part of the sprinkler head for spray cooling, which reduces the labor intensity of the operator and improves the work efficiency.

【技术实现步骤摘要】
一种自清洁的板材定型机
本专利技术涉及型材加工
，尤其涉及了一种自清洁的板材定型机。
技术介绍
聚氯乙烯，英文简称PVC，是由聚乙烯在引发剂作用下聚合而成的热塑性树脂。工业生产的PVC分子量一般在5万~12万范围内，具有较大的分散性，分子量随聚合温度的降低而增加，但对光和热的稳定性差，在100℃以上或经长时间阳光暴晒，就会分解而产生氯化氢，并进一步自动催化分解引起变色，物理机械性能也迅速下降，在实际应用中必须加入助剂以提高各方面的性能。PVC塑料板材已经是当今世界上非常流行的一种新型轻体装饰材料，是广受欢迎的产品，PVC塑料板材从进入中国市场以来，已经在国内大中城市得到普遍的认可，使用非常广泛。PVC塑料板材在加工时从挤出机挤出，经过冷却使其变硬而定型，现有的生产工艺中，大多是通过水浸式冷却，这种冷却方式繁琐，存在以下缺陷：（1）由于要将板材完全浸没于冷却水中，当板材的尺寸较大时，操作人员难以将板材放置水中进行冷却后再将板材拿出，增加了操作工人的劳动强度，而普通的流水线难以将板材精准的放置、拿出；（2）冷却水需求多，长期使用后受到污染需要更换时不便，造成水资源浪费，大量污水排出不环保。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本专利技术的目的就在于提供了结构简单，采用精准的定位流水线将板材运送至喷头下方位置进行喷淋式冷却，降低了操作工人的劳动强度，提高了工作效率。为了实现上述目的，本专利技术采用的技术方案是这样的：一种自清洁的板材定型机，包括机身本体，所述机身本体的中部设置有传输部与定位部，机身本体的顶部设置有喷淋部，机身本体的底部设置有出水部；所述传输部用于将待定型板材传输至喷淋部下方位置，喷淋部喷出冷却水至待定型板材上并流出至出水部；所述出水部通过出水管路依次连接有过滤箱、一组过滤筒、第一水泵、第一单向阀、冷却水箱，所述喷淋部通过进水管路连接于冷却水箱上；所述进水管路设置于冷却水箱的顶部，且冷却水箱的顶部还连接有液态氮罐；所述出水管路设置于冷却水箱的底部，且冷却水箱的底部还设置有排水口；所述过滤箱内含过滤材料，其进口处设置有过滤网，其出口处设置有活性炭层，其底部设置有排污口；所述一组过滤筒呈并列排布，其中一组过滤筒的进口与反冲排水管路连通，且反冲排水管路一端头封闭、另一端头为反冲排水口；其中一组过滤筒的出口与反冲进水管路连通，且反冲进水管路一端头封闭、另一端头为反冲进水口；所述出水管路分别与反冲排水管路、反冲进水管路的中部连通，且过滤箱与反冲排水管路之间的出水管路上设置有阀门。作为一种优选方案，所述定位部有两个，两个定位部分别设置于传输部传输方向两侧的上方位置。作为一种优选方案，所述定位部包括固定板、固定气缸、限位块、限位连接杆，所述固定板安装于机身本体上，且固定板上开设有滑槽；所述限位连接杆垂直设置于滑槽内，其外端与限位块相连接、其里端与固定气缸相连接；所述固定气缸的推杆上连接有定位块，两个定位部的定位块形成一板材定位口。作为一种优选方案，所述传输部包括传输支架、多个传输辊轮、输送电机，所述传输支架固定设置于机身本体上；所述传输支架上开设有与多个传输辊轮对应的辊轮安装孔，各个传输辊轮的端部穿过辊轮安装孔安装于传输支架上；其中各个传输辊轮的端部设置有从动轮，且从动轮通过传输链条连接有主动轮；所述输送电机的转轴与主动轮相连接，用于控制主动轮转动。作为一种优选方案，所述喷淋部包括进水管口与喷头，所述喷头有两个以上，并均匀排列分布于传输部的上方位置。作为一种优选方案，所述出水部包括集水槽与出水管口，所述出水管口设置于集水槽的底部，喷淋部的冷却水流经待定型板材后至集水槽，并从出水管口流出。与现有技术相比，本专利技术的有益效果：本专利技术结构简单，采用精准的定位流水线将板材运送至喷头下方位置进行喷淋式冷却，降低了操作工人的劳动强度，提高了工作效率。附图说明图1是本专利技术的结构示意图；图2是本专利技术中定位部的俯视图。具体实施方式下面结合具体实施例对本专利技术作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本专利技术的技术方案，而不能以此来限制本专利技术的保护范围。实施例：如图1、图2所示，一种自清洁的板材定型机，包括机身本体1，所述机身本体1的中部设置有传输部2与定位部3，机身本体1的顶部设置有喷淋部4，机身本体1的底部设置有出水部5；所述传输部2用于将待定型板材传输至喷淋部4下方位置，喷淋部4喷出冷却水至待定型板材上并流出至出水部5；所述出水部5通过出水管路6依次连接有过滤箱7、一组过滤筒8、第一水泵9、第一单向阀10、冷却水箱11，所述喷淋部4通过进水管路12连接于冷却水箱11上；所述进水管路12设置于冷却水箱11的顶部，且冷却水箱11的顶部还连接有液态氮罐13；所述出水管路6设置于冷却水箱11的底部，且冷却水箱11的底部还设置有排水口14；所述过滤箱7内含过滤材料，其进口处设置有过滤网71，其出口处设置有活性炭层72，其底部设置有排污口73；所述一组过滤筒8呈并列排布，其中一组过滤筒8的进口与反冲排水管路81连通，且反冲排水管路81一端头封闭、另一端头为反冲排水口82；其中一组过滤筒8的出口与反冲进水管路83连通，且反冲进水管路83一端头封闭、另一端头为反冲进水口84；所述出水管路6分别与反冲排水管路81、反冲进水管路83的中部连通，且过滤箱7与反冲排水管路81之间的出水管路6上设置有阀门85。具体的，所述定位部3有两个，两个定位部3分别设置于传输部2传输方向两侧的上方位置。更为具体的，所述定位部3包括固定板31、固定气缸32、限位块33、限位连接杆34，所述固定板31安装于机身本体1上，且固定板31上开设有滑槽35；所述限位连接杆34垂直设置于滑槽35内，其外端与限位块33相连接、其里端与固定气缸32相连接；所述固定气缸32的推杆36上连接有定位块37，两个定位部3的定位块37形成一板材定位口38。具体的，所述传输部2包括传输支架21、多个传输辊轮22、输送电机23，所述传输支架21固定设置于机身本体1上；所述传输支架21上开设有与多个传输辊轮22对应的辊轮安装孔（由于已经安装有构件，故图中并未示出），各个传输辊轮22的端部穿过辊轮安装孔安装于传输支架21上；其中各个传输辊轮22的端部设置有从动轮24，且从动轮24通过传输链条25连接有主动轮26；所述输送电机23的转轴与主动轮26相连接，用于控制主动轮26转动。其中，所述输送电机23采用伺服电机，输送电机23控制主动轮26转动，主动轮26通过传输链条25带动从动轮24转动，从而进一步带动多个传输辊轮22的同步转动，使得待定型板材能够进行流水线传输，减少了工人的劳动强度，提高了工作效率。具体的，所述喷淋部4包括进水管口41与喷头42，所述喷头42有两个以上，并均匀排列分布于传输部2的上方位置。更为具体的，当所述传输部2将待定型板材运送至喷淋部4下方位置时，冷却水从进水管口41进入至喷淋部4内，并由喷头42喷出进行冷却。具体的，所述出水部5包括集水槽51与出水管口52，所述出水管口52设置于集水槽51的底部，喷淋部4的冷却水流经待定型板材后至集水槽51，并从出水管口52流出。更为具体的，所述集水槽51呈锥形。其中，冷却水从传输部2的传输辊轮22之间流至集水槽51内，由于集水槽51本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种自清洁的板材定型机，其特征在于：包括机身本体，所述机身本体的中部设置有传输部与定位部，机身本体的顶部设置有喷淋部，机身本体的底部设置有出水部；所述传输部用于将待定型板材传输至喷淋部下方位置，喷淋部喷出冷却水至待定型板材上并流出至出水部；所述出水部通过出水管路依次连接有过滤箱、一组过滤筒、第一水泵、第一单向阀、冷却水箱，所述喷淋部通过进水管路连接于冷却水箱上；所述进水管路设置于冷却水箱的顶部，且冷却水箱的顶部还连接有液态氮罐；所述出水管路设置于冷却水箱的底部，且冷却水箱的底部还设置有排水口；所述过滤箱内含过滤材料，其进口处设置有过滤网，其出口处设置有活性炭层，其底部设置有排污口；所述一组过滤筒呈并列排布，其中一组过滤筒的进口与反冲排水管路连通，且反冲排水管路一端头封闭、另一端头为反冲排水口；其中一组过滤筒的出口与反冲进水管路连通，且反冲进水管路一端头封闭、另一端头为反冲进水口；所述出水管路分别与反冲排水管路、反冲进水管路的中部连通，且过滤箱与反冲排水管路之间的出水管路上设置有阀门。

【技术特征摘要】
1.一种自清洁的板材定型机，其特征在于：包括机身本体，所述机身本体的中部设置有传输部与定位部，机身本体的顶部设置有喷淋部，机身本体的底部设置有出水部；所述传输部用于将待定型板材传输至喷淋部下方位置，喷淋部喷出冷却水至待定型板材上并流出至出水部；所述出水部通过出水管路依次连接有过滤箱、一组过滤筒、第一水泵、第一单向阀、冷却水箱，所述喷淋部通过进水管路连接于冷却水箱上；所述进水管路设置于冷却水箱的顶部，且冷却水箱的顶部还连接有液态氮罐；所述出水管路设置于冷却水箱的底部，且冷却水箱的底部还设置有排水口；所述过滤箱内含过滤材料，其进口处设置有过滤网，其出口处设置有活性炭层，其底部设置有排污口；所述一组过滤筒呈并列排布，其中一组过滤筒的进口与反冲排水管路连通，且反冲排水管路一端头封闭、另一端头为反冲排水口；其中一组过滤筒的出口与反冲进水管路连通，且反冲进水管路一端头封闭、另一端头为反冲进水口；所述出水管路分别与反冲排水管路、反冲进水管路的中部连通，且过滤箱与反冲排水管路之间的出水管路上设置有阀门。2.根据权利要求1所述的一种自清洁的板材定型机，其特征在于：所述定位部有两个，两个定位部分别设置于传输部传输方向两侧...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈健，杨文乾，张建光，
申请(专利权)人：苏州富通高新材料科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32