一种磷酸二氢钠粉碎设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种磷酸二氢钠粉碎设备，包括安装架(1)、粉碎主机(2)、料斗(3)、螺旋输送器(4)、粉碎电机(5)和送料电机(6)，粉碎主机(2)内设有刀轴(21)，刀轴(21)通过第二传动皮带(7)与粉碎电机(5)相连，进粉口与螺旋输送器(4)的尾部连接，螺旋输送器(4)的头部通过第一传动皮带与送料电机(6)相连，料斗(3)的送料口(31)与螺旋输送器(4)的进料口连接。采用负压风运的方式收集磷酸二氢钠，并在主转动轴上设有接料盘，具有粉碎后颗粒大小均匀、产品质量稳定、物料加工回收率高、结构简单、便于安装、维修以及故障处理等优点，能显著提升企业生产效益。

A smashing equipment for sodium dihydrogen phosphate

The utility model discloses a sodium dihydrogen phosphate pulverizing equipment, including an installation frame (1), a crushing host (2), a hopper (3), a screw conveyor (4), a pulverizing motor (5) and a feeding motor (6), a cutter shaft (21) in a comminuted host (2), a cutter shaft (21) connected with a second transmission belt (7), a pulverizing motor (5), and a powder inlet and a spiral conveyor (4). The head of the screw conveyor (4) is connected to the feed motor (6) through the first transmission belt, and the feeding port (31) of the hopper (3) is connected with the feeding port of the screw conveyor (4). The negative pressure wind is used to collect sodium dihydrogen phosphate, and the main rotating shaft is provided with a feed plate. It has many advantages, such as uniform particle size, stable product quality, high recovery rate of material processing, simple structure, easy installation, maintenance and fault treatment. It can significantly improve the production efficiency of the enterprise.

【技术实现步骤摘要】
一种磷酸二氢钠粉碎设备
本技术属于磷酸二氢钠生产加工设备领域，具体地说，涉及一种磷酸二氢钠粉碎设备。
技术介绍
磷酸二氢钠的无水物为白色结晶粉末，微吸湿，极易溶于水，100℃时则脱水成无水物，190-210℃时生成焦磷酸钠，280-300℃分解为偏磷酸钠。由于磷酸二氢钠受热容易转变为其他物质，所以在生产过程中需要严格控制设备内的温度。此外，出售的磷酸二氢钠商品大多为粒度极小的粉末，许多生产设备在粉碎过程中密封程度不够，磷酸二氢钠粉末会从转轴与机壳之间的缝隙中漏出，不仅造成产品损失，而且容易引起设备故障，严重影响生产企业的效益。
技术实现思路
针对现有技术中上述的不足，本技术提供一种磷酸二氢钠粉碎设备，采用负压风运的方式收集磷酸二氢钠粉末，使粉碎设备内保持较低温度的同时避免粉末从壳体缝隙中漏出，提升企业生产效益。为了达到上述目的，本技术采用的解决方案是：一种磷酸二氢钠粉碎设备，包括安装架、粉碎主机、料斗、螺旋输送器、粉碎电机和送料电机，所述粉碎主机、粉碎电机和送料电机均设在安装架上，粉碎主机内设有刀轴，刀轴通过第二传动皮带与粉碎电机相连，所述粉碎主机的顶部设有出粉口，粉碎主机的侧壁设有进粉口，所述进粉口与螺旋输送器的尾部连接，螺旋输送器的头部通过第一传动皮带与送料电机相连，所述螺旋输送器的料槽上设有进料口，料斗的送料口与螺旋输送器的进料口连接。进一步地，所述螺旋输送器的料槽内设有送料绞龙，螺旋输送器的尾部设有出料口，螺旋输送器的头部设有第二皮带轮，所述第二皮带轮与送料绞龙固定连接；所述送料电机的转轴上设有第一皮带轮，第一皮带轮通过第一传动皮带与第二皮带轮相连。进一步地，粉碎设备还包括皮带防护罩，所述的第一皮带轮、第一传动皮带和第二皮带轮均设在皮带防护罩内。进一步地，所述粉碎电机的转轴穿过安装架的顶板与第三皮带轮固定连接，刀轴安装在主转动轴上，所述主转动轴穿过安装架的顶板与第四皮带轮固定相连，第四皮带轮通过第二传动皮带与第三皮带轮连接。进一步地，粉碎主机的壳体内壁设有定刀圈，刀轴的周壁上安装有动刀圈，定刀圈和动刀圈沿刀轴中心轴线方向交替排列。进一步地，所述的主转动轴上设有位于壳体内底部接料盘。进一步地，所述接料盘与主转动轴固定连接，接料盘的边缘设有物料提升凸台。进一步地，所述的安装架上设有滚轮。本技术的有益效果是：(1)采用负压风运的方式收集磷酸二氢钠，只有当物料被破碎到足够小的粒度时才能从粉碎主机的顶部排出，加工后颗粒大小均匀，产品质量稳定，而且粉碎主机内通风散热较好，始终保持在较低的温度，防止磷酸二氢钠发生变质；(2)主转动轴上设有位于安装架与刀轴之间的接料盘，掉落到接料盘上的磷酸二氢钠颗粒在离心力的作用下经物料提升凸台被再次送入定刀圈和动刀圈之间进行粉碎，不会发生泄漏，物料加工回收率高，提升生产企业效益；(3)体积较大的物料进入螺旋输送器后会被初步破碎，避免物料卡在刀轴与壳体之间，而且采用水平的螺旋输送器进行送料，结构简单，便于安装、维修以及故障处理。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为本技术粉碎主机的剖面图；图3为本技术粉碎主机的俯视图；图4为本技术第四皮带轮、第二传动皮带和第三皮带轮的连接关系示意图；附图中：1-安装架，11-顶板，12-滚轮，2-粉碎主机，21-刀轴，22-出粉口，23-主转动轴，24-第四皮带轮，25-定刀圈，26-动刀圈，27-壳体，3-料斗，31-送料口，4-螺旋输送器，5-粉碎电机，51-第三皮带轮，6-送料电机，7-第二传动皮带，8-皮带防护罩，9-接料盘，91-物料提升凸台，10-出料管。具体实施方式以下结合附图对本技术作进一步描述：本技术提供一种磷酸二氢钠粉碎设备，如附图1所示，包括安装架1、粉碎主机2、料斗3、螺旋输送器4、粉碎电机5和送料电机6，所述粉碎主机2、粉碎电机5和送料电机6均设在安装架1上，为便于搬运和安装，还在安装架1支撑柱的底部设有滚轮12。具体地，所述粉碎电机5的转轴穿过安装架1的顶板11与第三皮带轮51固定连接，刀轴21安装在主转动轴23上，所述主转动轴23穿过安装架1的顶板11与第四皮带轮24固定相连，第四皮带轮24通过第二传动皮带7与第三皮带轮51连接(如图4所示)。为提高设备结构的稳定性，在粉碎电机5的转轴与顶板11之间、主转动轴23与顶板11之间都设有轴承。粉碎主机2的侧壁设有进粉口，进粉口与螺旋输送器4的尾部连接，螺旋输送器4的头部通过第一传动皮带与送料电机6相连，所述螺旋输送器4的料槽上设有进料口，料斗3的送料口31与螺旋输送器4的进料口连接，物料从料斗3经螺旋输送器4进入粉碎主机2内。上述粉碎主机2内设有刀轴21，刀轴21通过第二传动皮带7与粉碎电机5相连，出粉口22设在粉碎主机2的顶部，出粉口22通过出料管10与抽气设备、袋式除尘器连接，加工时粉碎主机2内的空气从出粉口22抽出，被粉碎到合适粒度的磷酸二氢钠也会随空气从出粉口22排出，然后进入粉末收集设备中进行收集。如图2和图3所示，本技术的粉碎机构主要由设在壳体27内壁的定刀圈25和安装在刀轴21周壁的动刀圈26组成，定刀圈25和动刀圈26沿刀轴21中心轴线方向交替排列(粉碎主机2竖直安装时也就是在上下方向上交替排列)，动刀会随刀轴21高速旋转，磷酸二氢钠颗粒进入粉碎主机2后在动刀和定刀的配合作用下被切碎。由于设备运行时粉碎主机2内需要保持低压状态，所以在螺旋输送器4的料槽内设有送料绞龙，通过送料绞龙的转动将物料从螺旋输送器4尾部的出料口送入粉碎主机2内，避免外界气体从进粉口进入粉碎主机2内。具体地，螺旋输送器4的头部设有第二皮带轮，所述第二皮带轮与送料绞龙固定连接；和粉碎主机2与粉碎电机5之间的连接关系类似，所述送料电机6的转轴上设有第一皮带轮，第一皮带轮通过第一传动皮带与第二皮带轮相连，通过送料电机6来带动送料螺旋转动。体积较大的物料进入螺旋输送器4后会被初步破碎，而且水平的螺旋输送机结构简单，便于安装、维修以及故障处理。为避免工作人员被卷入高速转动的皮带或者是被皮带割伤，上述的第一皮带轮、第一传动皮带和第二皮带轮均设在皮带防护罩8内。为防止磷酸二氢钠粉末从主转动轴23与粉碎主机2的壳体27之间的缝隙中漏出，在主转动轴23上设有位于壳体27内底部的接料盘9，所述接料盘9与主转动轴23固定连接(通常为焊接)，接料盘9与主转动轴23的连接处没有任何缝隙，接料盘9的底部紧挨着壳体27内壁的底部，接料盘9的周壁紧挨着壳体27的内侧壁。在接料盘9的边缘还设有物料提升凸台91，设备运行时接料盘9会随着主转动轴23旋转，掉落到接料盘9上的磷酸二氢钠颗粒在离心力的作用下经物料提升凸台91被再次送入定刀圈25和动刀圈26之间进行粉碎。物料从物料提升凸台91滑出时具有向上的初速度，所以并不会落入接料盘9与壳体27之间的缝隙中。以上所述实施例仅表达了本技术的具体实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本技术专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本技术构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本技术的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种磷酸二氢钠粉碎设备，其特征是：包括安装架(1)、粉碎主机(2)、料斗(3)、螺旋输送器(4)、粉碎电机(5)和送料电机(6)，所述粉碎主机(2)、粉碎电机(5)和送料电机(6)均设在安装架(1)上，粉碎主机(2)内设有刀轴(21)，刀轴(21)通过第二传动皮带(7)与粉碎电机(5)相连，所述粉碎主机(2)的顶部设有出粉口(22)，粉碎主机(2)的侧壁设有进粉口，所述进粉口与螺旋输送器(4)的尾部连接，螺旋输送器(4)的头部通过第一传动皮带与送料电机(6)相连，所述螺旋输送器(4)的料槽上设有进料口，料斗(3)的送料口(31)与螺旋输送器(4)的进料口连接。

【技术特征摘要】
1.一种磷酸二氢钠粉碎设备，其特征是：包括安装架(1)、粉碎主机(2)、料斗(3)、螺旋输送器(4)、粉碎电机(5)和送料电机(6)，所述粉碎主机(2)、粉碎电机(5)和送料电机(6)均设在安装架(1)上，粉碎主机(2)内设有刀轴(21)，刀轴(21)通过第二传动皮带(7)与粉碎电机(5)相连，所述粉碎主机(2)的顶部设有出粉口(22)，粉碎主机(2)的侧壁设有进粉口，所述进粉口与螺旋输送器(4)的尾部连接，螺旋输送器(4)的头部通过第一传动皮带与送料电机(6)相连，所述螺旋输送器(4)的料槽上设有进料口，料斗(3)的送料口(31)与螺旋输送器(4)的进料口连接。2.根据权利要求1所述的一种磷酸二氢钠粉碎设备，其特征是：所述螺旋输送器(4)的料槽内设有送料绞龙，螺旋输送器(4)的尾部设有出料口，螺旋输送器(4)的头部设有第二皮带轮，所述第二皮带轮与送料绞龙固定连接；所述送料电机(6)的转轴上设有第一皮带轮，第一皮带轮通过第一传动皮带与第二皮带轮相连。3.根据权利要求2所述的一种磷酸二氢钠粉碎设备，其特征是：还包括皮带防护罩(8)，所述的第一皮带轮、...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘健，廖裕琦，常胜，王长胜，黄国勇，刘崇灏，张德勇，
申请(专利权)人：什邡圣地亚化工有限公司，
类型：新型
国别省市：四川,51