一种添加剂配制加料机制造技术

本实用新型专利技术提供一种添加剂配制加料机，所述底垫为圆盘形结构，所述底垫的上侧端面装配有减震弹簧，所述减震弹簧的上侧与加料筒装配在一起，所述加料筒的上侧装配有上盖，所述上盖与加料筒之间通过卡扣进行固定，所述加料筒侧面的上侧位置安装有加料连接管，所述加料筒侧面的下侧位置安装有出料管，通过将上盖与卡扣固定在一起，该设计解决了传统设备在使用过程中容易出现晃动的问题，另外加料连接管的设计则便于对不同物料的添加，进而大大的提高了本实用新型专利技术对不同物料添加的便捷性，而位于加料筒与底垫之间的减震弹簧则起到了减震的目的，进而防止搅拌过程中将振动传递到底垫，继而造成底垫晃动较为严重的难题。

A kind of additive compounding feeder

The utility model provides an additive compounding machine. The bottom cushion is a disc shaped structure. The upper side face of the bottom cushion is equipped with a damping spring, the upper side of the damping spring is assembled with a feeding tube, the upper side of the feeding barrel is fitted with an upper cover, and the upper cover and the feeding tube are fixed by a buckle. The upper side position of the side of the feeding barrel is installed with a feeding connection tube, and the lower side of the side of the feeding barrel is installed with a material pipe. By fixing the upper cover and the buckle together, the design solves the problem that the traditional equipment is easy to slosh during the use process, and the design of the feeding connection pipe is convenient for the addition of different materials. In addition, the convenience of the utility model for different materials is greatly improved, and the damping spring between the feeding tube and the bottom cushion has taken the purpose of shock absorption, thus preventing the vibration to pass through the cushion in the stirring process, and then causing the more serious problem of the sloshing of the bottom cushion.

【技术实现步骤摘要】
一种添加剂配制加料机
本技术是一种添加剂配制加料机，属于食品设备领域。
技术介绍
现有技术中，根据我国食品卫生法(1995年)的规定，食品添加剂是为改善食品色、香、味等品质，以及为防腐和加工工艺的需要而加入食品中的人工合成或者天然物质。目前我国食品添加剂有23个类别，2000多个品种，包括酸度调节剂、抗结剂、消泡剂、抗氧化剂、漂白剂、膨松剂、着色剂、护色剂、酶制剂、增味剂、营养强化剂、防腐剂、甜味剂、增稠剂、香料等，但是传统的添加剂存在混合不方便的问题，所以需要一种新的设备设备来解决上述问题。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本技术目的是提供一种添加剂配制加料机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题，本技术使用方便，便于操作，稳定性好，可靠性高。为了实现上述目的，本技术是通过如下的技术方案来实现：一种添加剂配制加料机，包括上盖、加料连接管、加料筒、出料管、减震弹簧、底垫、卡扣、挡板、喷淋头、搅拌叶以及电机，所述底垫为圆盘形结构，所述底垫的上侧端面装配有减震弹簧，所述减震弹簧的上侧与加料筒装配在一起，所述加料筒的上侧装配有上盖，所述上盖与加料筒之间通过卡扣进行固定，所述加料筒侧面的上侧位置安装有加料连接管，所述加料连接管设置有多个且多个加料连接管在加料筒的侧壁上等距进行排列，所述加料筒侧面的下侧位置安装有出料管，所述出料管上安装有控制阀门，所述加料筒的底部位置安装有电机，所述电机与搅拌叶装配在一起，所述搅拌叶位于加料筒的内部位置，所述搅拌叶的上侧位置安装有挡板，所述挡板为圆盘形结构，所述加料筒内壁的上侧位置安装有喷淋头。进一步地，所述减震弹簧设置有多个且多个减震弹簧之间等距进行排列。进一步地，分布在加料筒内壁的喷淋头设置有多个且多个喷淋头之间等距进行排列。进一步地，所述加料筒的内壁上装配限位圈，所述限位圈通过凸块与加料筒的内壁啮合在一起。进一步地，所述加料筒的内壁中分布有电加热丝，所述电加热丝在加料筒的内壁中螺旋状进行排列。本技术的有益效果：本技术的一种添加剂配制加料机，通过将上盖与卡扣固定在一起，该设计解决了传统设备在使用过程中容易出现晃动的问题，另外加料连接管的设计则便于对不同物料的添加，进而大大的提高了本技术对不同物料添加的便捷性，而位于加料筒与底垫之间的减震弹簧则起到了减震的目的，进而防止搅拌过程中将振动传递到底垫，继而造成底垫晃动较为严重的难题，其中挡板的设计则起到了防止搅拌过程中造成物料飞溅的问题，而喷淋头的设计则实现对搅拌液的喷洒，继而大大的提高了本技术的搅拌效率，本技术使用方便，便于操作，稳定性好，可靠性高。附图说明通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显：图1为本技术一种添加剂配制加料机的结构示意图；图2为本技术一种添加剂配制加料机中加料筒的结构示意图；图中：1-上盖、2-加料连接管、3-加料筒、4-出料管、5-减震弹簧、6-底垫、7-卡扣、8-挡板、9-喷淋头、10-搅拌叶、11-电机。具体实施方式为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。请参阅图1和图2，本技术提供一种技术方案：一种添加剂配制加料机，包括上盖1、加料连接管2、加料筒3、出料管4、减震弹簧5、底垫6、卡扣7、挡板8、喷淋头9、搅拌叶10以及电机11，底垫6为圆盘形结构，底垫6的上侧端面装配有减震弹簧5，减震弹簧5的上侧与加料筒3装配在一起，加料筒3的上侧装配有上盖1，通过将上盖1与卡扣7固定在一起，该设计解决了传统设备在使用过程中容易出现晃动的问题，上盖1与加料筒3之间通过卡扣7进行固定，加料筒3侧面的上侧位置安装有加料连接管2，加料连接管2的设计则便于对不同物料的添加，进而大大的提高了本技术对不同物料添加的便捷性，加料连接管2设置有多个且多个加料连接管2在加料筒3的侧壁上等距进行排列，加料筒3侧面的下侧位置安装有出料管4，出料管4上安装有控制阀门，加料筒3的底部位置安装有电机11，电机11与搅拌叶10装配在一起，搅拌叶10位于加料筒3的内部位置，搅拌叶10的上侧位置安装有挡板8，挡板8为圆盘形结构，加料筒3内壁的上侧位置安装有喷淋头9。减震弹簧5设置有多个且多个减震弹簧5之间等距进行排列，位于加料筒3与底垫6之间的减震弹簧5则起到了减震的目的，进而防止搅拌过程中将振动传递到底垫6，继而造成底垫6晃动较为严重的难题，分布在加料筒3内壁的喷淋头9设置有多个且多个喷淋头9之间等距进行排列，加料筒3的内壁上装配限位圈，限位圈通过凸块与加料筒3的内壁啮合在一起，加料筒3的内壁中分布有电加热丝，电加热丝在加料筒3的内壁中螺旋状进行排列，挡板8的设计则起到了防止搅拌过程中造成物料飞溅的问题，而喷淋头9的设计则实现对搅拌液的喷洒，继而大大的提高了本技术的搅拌效率。具体实施方式：在进行使用时，首先工作人员对本技术进行检查，检查是否存在缺陷，如果存在缺陷的话就无法进行使用了，此时需要通知维修人员进行维修，如果不存在问题的话就可以进行使用，使用时，首先将需要进行物料输送的连接管与加料连接管2连接在一起，连接完成后启动电机11以及喷淋头9，进而喷淋头9的设计则实现对搅拌液的喷洒，继而大大的提高了本技术的搅拌效率，而电机11带动搅拌叶10进行旋转，加料连接管2的设计则便于对不同物料的添加，进而大大的提高了本技术对不同物料添加的便捷性，而位于加料筒3与底垫6之间的减震弹簧5则起到了减震的目的，进而防止搅拌过程中将振动传递到底垫6，继而造成底垫6晃动较为严重的难题，其中挡板8的设计则起到了防止搅拌过程中造成物料飞溅的问题。以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征和本技术的优点,对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种添加剂配制加料机，包括上盖(1)、加料连接管(2)、加料筒(3)、出料管(4)、减震弹簧(5)、底垫(6)、卡扣(7)、挡板(8)、喷淋头(9)、搅拌叶(10)以及电机(11)，其特征在于：所述底垫(6)为圆盘形结构，所述底垫(6)的上侧端面装配有减震弹簧(5)，所述减震弹簧(5)的上侧与加料筒(3)装配在一起，所述加料筒(3)的上侧装配有上盖(1)，所述上盖(1)与加料筒(3)之间通过卡扣(7)进行固定，所述加料筒(3)侧面的上侧位置安装有加料连接管(2)，所述加料连接管(2)设置有多个且多个加料连接管(2)在加料筒(3)的侧壁上等距进行排列，所述加料筒(3)侧面的下侧位置安装有出料管(4)，所述出料管(4)上安装有控制阀门，所述加料筒(3)的底部位置安装有电机(11)，所述电机(11)与搅拌叶(10)装配在一起，所述搅拌叶(10)位于加料筒(3)的内部位置，所述搅拌叶(10)的上侧位置安装有挡板(8)，所述挡板(8)为圆盘形结构，所述加料筒(3)内壁的上侧位置安装有喷淋头(9)。

【技术特征摘要】
1.一种添加剂配制加料机，包括上盖(1)、加料连接管(2)、加料筒(3)、出料管(4)、减震弹簧(5)、底垫(6)、卡扣(7)、挡板(8)、喷淋头(9)、搅拌叶(10)以及电机(11)，其特征在于：所述底垫(6)为圆盘形结构，所述底垫(6)的上侧端面装配有减震弹簧(5)，所述减震弹簧(5)的上侧与加料筒(3)装配在一起，所述加料筒(3)的上侧装配有上盖(1)，所述上盖(1)与加料筒(3)之间通过卡扣(7)进行固定，所述加料筒(3)侧面的上侧位置安装有加料连接管(2)，所述加料连接管(2)设置有多个且多个加料连接管(2)在加料筒(3)的侧壁上等距进行排列，所述加料筒(3)侧面的下侧位置安装有出料管(4)，所述出料管(4)上安装有控制阀门，所述加料筒(3)的底部位置安装有电机(11)，所述电机(11)与搅拌叶(10)装配在一...

【专利技术属性】
技术研发人员：周渊超，
申请(专利权)人：恒达化工科技泰州有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32