钢水炉外处理控制钢中酸溶铝的方法技术

本发明专利技术属于炼钢领域，主要涉及钢水炉外处理对钢中酸溶铝的控制。本发明专利技术钢水炉外处理控制钢中酸溶铝的方法，包括底吹氩气、顶吹氧气和加入发热剂，主要特征是控制顶吹氧气量与加入发热剂的比值，当要求钢中酸溶铝含量小于０．００５％时，上述比值控制在０．７１～１．２ｍ↑［３］／Ｋｇ，当要求钢中酸溶铝含量大于０．０１％，上述比值控制在０．７～１．０ｍ↑［３］／Ｋｇ。同时，还需控制浸罩进入钢水中的深度，浸罩进入钢水中的深度ｈ与浸罩内径Ｄ比值ｈ／Ｄ控制在０．１～０．６范围；另外还需控制底吹氩气和顶吹氧气流量。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】
本专利技术属于炼钢领域，主要涉及钢水炉外处理对钢中酸溶铝的控制。
技术介绍
在钢水进行连铸时，为了保持良好的连铸参数，通常要对钢包中的钢水进行吹氧升温，同时，对于板坯连铸和方坯连铸来说，由于连铸技术本身和所生产钢种的需要，均要求钢包钢水中酸溶铝含量不同。例如，小方坯连铸，由于中间包浸入式水口口径较小，当钢水中酸溶铝含量大于0.005％(重量比)时，就会出现水口堵塞，使连铸无法继续进行，造成生产损失；对于板坯连铸，不少是铝镇静钢或硅铝镇静钢，均要求钢水中含有一定量的酸溶铝，一般要求钢水中酸溶铝大于0.01％。基于上述原因，目前在钢水炉外处理时，除了底吹氩气和顶吹氧气外，还向钢水中加入发热剂，以便使钢水温度和酸溶铝含量均控制在所需范围。在现有技术中，大多采用铝质材料作为发热剂，因为铝质材料的发热值比较高，钢水升温效果较好。但这样就给钢水升温处理后，控制钢水中酸溶铝的含量带来较大的困难，特别对于小方坯连铸。为了控制钢包吹氧升温时钢水中酸溶铝的含量，通常是对加铝质材料吹氧升温过程中所产生的高含量酸溶铝，主要采用后吹氧方式，将酸溶铝烧掉降低，这种方法的缺点是钢水中其它元素烧损大，处理时间长本文档来自技高网...

【技术保护点】
钢水炉外处理控制钢中酸溶铝的方法，包括底吹氩气、顶吹氧气和加发热剂，其特征在于：①控制顶吹氧气量与发热剂的比值，当钢水中要求酸溶铝含量小于０．００５％时，顶吹氧气量与发热剂的比值控制在０．７１～１．２ｍ↑［３］／Ｋｇ；当钢水中要求酸溶铝 含量大于０．０１％或要求酸溶铝不严格时，顶吹氧气量与发热剂的比值控制在０．７～１．０ｍ↑［３］／Ｋｇ；②控制浸罩进入钢水中的深度，当钢水中要求酸溶铝小于０．００５％时，浸罩进入钢水的深度ｈ与浸罩内径Ｄ之比值ｈ／Ｄ为０．１～０．６；当钢水 中要求酸溶铝大于０．０１％或铝静镇钢，ｈ／Ｄ为０．０５～０．３５；③底吹氩气流量控制范围：每吨钢水０．１５～０．...

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】

【专利技术属性】
技术研发人员：何平，刘浏，布焕存，米谷明，贾志立，徐立军，胡砚斌，
申请(专利权)人：钢铁研究总院，
类型：发明
国别省市：11[中国|北京]