一种矿产品试样缩分机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种矿产品试样缩分机，包括进料口、搅碎机主体、转轴、缩分机主体、精料腔、传送带、弃料出口，所述进料口设置在搅碎机主体的上部，所述进料口与搅碎机主体的连接处设有缓冲盘，所述转轴设置在搅碎机主体中部，所述转轴的外部环绕设有搅碎叶，所述缩分机主体设置在搅碎机主体的下部，所述传送带设置在缩分机主体的下部，所述传送带的边角四周设有支撑腿，所述支撑腿与搅碎机主体的连接处设有支撑架，所述精料腔卡扣连接在传送带的下部，所述弃料出口固定连接在传送带的右侧。该矿产品试样缩分机结构简单，功能实用。

A mineral product sample shrinkage machine

The utility model discloses a mineral specimen shrinkage extension, which comprises a feeding inlet, pulper, main shaft, main body, fine dividing machine material cavity, conveyor belt, disposable material outlet, the material inlet is arranged on the upper part of the main body of the pulper, connecting the feed inlet and the blender the machine body is provided with a buffer plate, the rotating shaft is arranged in the pulper outside the center of the body, the rotating around a broken leaf, the main body is arranged on the lower part of the contraction machine crusher body, the conveyor belt is arranged on the lower part of the contraction machine subject, the conveyor belt is arranged around the corner the supporting legs, the supporting legs and the connecting pulper body is provided with a support frame, wherein the fine material cavity buckled at the lower part of the conveyor belt, the abandoned outlet is fixedly connected to the conveyor belt on the right side. The sample shrinkage machine of this mine is simple in structure and practical in function.

【技术实现步骤摘要】
一种矿产品试样缩分机
本技术涉及矿产品缩分
，尤其涉及一种矿产品试样缩分机。
技术介绍
在煤炭检验中，通常对测定结果仅规定重复性及再现性，即对精密度提出了明确的规定。然而，为了提供可靠地煤炭质检结果，不仅要对其进行精密度考察，还要进行准确度考察。煤炭标准样品是检验准确度最常用的方法之一。尤其在市场经济条件下，煤炭标准物质煤炭标准物质更将发挥其特殊“量具作用”，定期采用煤炭标准样品和校准仪器和使用煤炭样品评价检验数据，可以发现某项特性指标是否属于正常状态，从而对计量没纸做出保证。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种矿产品试样缩分机。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种矿产品试样缩分机，包括进料口、搅碎机主体、转轴、缩分机主体、精料腔、传送带、弃料出口，所述进料口设置在搅碎机主体的上部，所述进料口与搅碎机主体的连接处设有缓冲盘，所述转轴设置在搅碎机主体中部，所述转轴的外部环绕设有搅碎叶，所述缩分机主体设置在搅碎机主体的下部，所述传送带设置在缩分机主体的下部，所述传送带的边角四周设有支撑腿，所述支撑腿与搅碎机主体的连接处设有支撑架，所述精料腔卡扣连接在传送带的下部，所述弃料出口固定连接在传送带的右侧。优选地，所述缩分机主体包括缩分盘、压式承重感应器，所述缩分盘呈网格装设置在缩分机主体的底部，所述压式承重感应器设置在缩分盘底部。优选地，所述传送带包括传送转轴、传送链及传送布，所述传送转轴设置在传送带的左右两侧，所述传送链设置在左右两侧传送转轴的连接处，所述传送布包裹在传送转轴的两侧。优选地，所述传送布与传动转轴通过传送链传动连接。优选的，所述搅碎机主体、缩分机主体及传送带与电源电性连接。优选的，所述搅碎叶设置为7个，7个所述搅碎叶间隔等距环绕在转轴的周围。本技术中，该矿产品试样缩分机结构简单，功能实用；搅碎叶及缓冲盘的添加减小了缩分的工作强度，提高了缩分的准确性；缩分机与传送带的连接使用，以及压式承重感应器的设计提高了传统缩分机的工作效率。附图说明图1为本技术提出的一种矿产品试样缩分机的结构示意图。图中：1进料口、2搅碎叶、3搅碎机主体、4转轴、5支撑腿、6缩分机主体、601缩分盘、602压式承重感应器、7精料腔、8缓冲盘、9支撑架、10传送带、101传送转轴、102传送链、103传送布、11弃料出口。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。参照图1，一种矿产品试样缩分机，包括进料口1、搅碎机主体3、转轴4、缩分机主体6、精料腔7、传送带10、弃料出口11，所述进料口1设置在搅碎机主体3的上部，所述进料口1与搅碎机主体3的连接处设有缓冲盘8，所述转轴4设置在搅碎机主体3中部，所述转轴4的外部环绕设有搅碎叶2，所述搅碎叶设置为7个，7个所述搅碎叶2间隔等距环绕在转轴4的周围，所述缩分机主体6设置在搅碎机主体3的下部，所述搅碎机主体3、缩分机主体6及传送带10与电源电性连接，所述缩分机主体6包括缩分盘601、压式承重感应器602，所述缩分盘601呈网格装设置在缩分机主体6的底部，所述压式承重感应器602设置在缩分盘601底部，所述传送带10设置在缩分机主体6的下部，所述传送带包括传送转轴101、传送链102及传送布103，所述传送转轴101设置在传送带10的左右两侧，所述传送链102设置在左右两侧传送转轴101的连接处，所述传送布103包裹在传送转轴101的两侧，所述传送布103与传动转轴101通过传送链102传动连接，所述传送带10的边角四周设有支撑腿5，所述支撑腿5与搅碎机主体3的连接处设有支撑架9，所述精料腔卡7扣连接在传送带10的下部，所述弃料出口11固定连接在传送带的右侧。本技术中，该矿产品试样缩分机在使用时，首先将需要缩分的试样从进料口1放入，经过缓冲盘8缓冲进入搅碎机主体3，在搅碎叶2的搅拌作用下被分布均匀，进入缩分机主体6，在孔状缩分盘601及压式承重感应器602作用下，缩分好的精料进入精料腔7，弃料经过传送带10传送至弃料出口11，即可完成缩分。以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种矿产品试样缩分机，包括进料口(1)、搅碎机主体(3)、转轴(4)、缩分机主体(6)、精料腔(7)、传送带(10)、弃料出口(11)，其特征在于：所述进料口(1)设置在搅碎机主体(3)的上部，所述进料口(1)与搅碎机主体(3)的连接处设有缓冲盘(8)，所述转轴(4)设置在搅碎机主体(3)中部，所述转轴(4)的外部环绕设有搅碎叶(2)，所述缩分机主体(6)设置在搅碎机主体(3)的下部，所述传送带(10)设置在缩分机主体(6)的下部，所述传送带(10)的边角四周设有支撑腿(5)，所述支撑腿(5)与搅碎机主体(3)的连接处设有支撑架(9)，所述精料腔(7)卡扣连接在传送带(10)的下部，所述弃料出口(11)固定连接在传送带(10)的右侧。

【技术特征摘要】
1.一种矿产品试样缩分机，包括进料口(1)、搅碎机主体(3)、转轴(4)、缩分机主体(6)、精料腔(7)、传送带(10)、弃料出口(11)，其特征在于：所述进料口(1)设置在搅碎机主体(3)的上部，所述进料口(1)与搅碎机主体(3)的连接处设有缓冲盘(8)，所述转轴(4)设置在搅碎机主体(3)中部，所述转轴(4)的外部环绕设有搅碎叶(2)，所述缩分机主体(6)设置在搅碎机主体(3)的下部，所述传送带(10)设置在缩分机主体(6)的下部，所述传送带(10)的边角四周设有支撑腿(5)，所述支撑腿(5)与搅碎机主体(3)的连接处设有支撑架(9)，所述精料腔(7)卡扣连接在传送带(10)的下部，所述弃料出口(11)固定连接在传送带(10)的右侧。2.根据权利要求1所述的一种矿产品试样缩分机，其特征在于：所述缩分机主体(6)包括缩分盘(601)、压式承重感应器(602)，所述缩分盘(601)...

【专利技术属性】
技术研发人员：王征东，
申请(专利权)人：赣州海德新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：江西,36