一种粮食烘干机的混风装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种混风装置，包括：进风罩，进风罩上设有进风罩主进风口、进风罩左侧进风口和进风罩右侧进风口，进风罩主进风口向进风罩内通入第一待混风，进风罩左侧进风口和进风罩右侧进风口分别向进风罩内通入第二待混风；烘干机进风口，将进风罩的内部与烘干机的内部连通；聚风结构，聚风结构位于进风罩主进风口、进风罩左侧进风口和进风罩右侧进风口的上方；其中，混风从进风罩进入烘干机进风口之前，聚风结构将第一待混风与第二待混风导流至进风罩主进风口的上方汇聚进行混合。本实用新型专利技术通过设置聚风结构导流进行混合，能够得到温度更加均匀的混风，提高烘干效率，提高烘干后谷物的品质。

A kind of air mixing device for a grain dryer

The utility model discloses a wind mixing device includes air inlet hood, air inlet cover is provided with a wind inlet cover main air inlet, the air inlet cover on the left side of the air inlet and the air inlet cover on the right side of the air inlet, the air inlet cover the main air inlet to the air intake casing to be mixed into the first wind inlet cover on the left side of the air inlet and the air inlet hood side air inlet to the air intake casing to be mixed into the second air inlet; drying machine, drying machine with internal air inlet hood will be connected together; the wind structure, wind structure in the air inlet cover the main air inlet, the air inlet cover on the left side of the air inlet and inlet right above the hood inlet; the mixed air from the air inlet hood before tuyere enters the drying machine, the wind structure will be the first to be mixed together to be mixed with second wind guide air to the air inlet hood above the main air inlet are mixed together. The utility model can mix the wind with more uniform temperature, and improve the drying efficiency and the quality of the grain after drying by mixing the wind guiding structure and conducting the flow.

【技术实现步骤摘要】
一种粮食烘干机的混风装置
本技术涉及粮食烘干机的混风设计
，尤其涉及一种粮食烘干机的混风装置。
技术介绍
我国粮食收获后，因气候潮湿、来不及晒干或未达到安全储存水分而导致在储存、运输、加工等环节出现霉变和发芽变质，及在晾晒过程中的抛洒损失，合计可达我国粮食总产量的5％，约700亿斤以上，经济损失高达300-600亿元，气候异常的年份粮食损失更为严重。如图1所示，现有技术中的燃油型谷物烘干机专用混风装置具有进风罩主进风口2、单侧混风口1以及进风罩正面散热风口，上述三个风口都会有一定量的冷风进入烘干机的进风罩内。其中，进风罩主进风口2由于与燃烧筒接触换热，所以温升高，单侧混风口1通入进风罩的风为冷风，热风和冷风在进风罩内进行混合，混合后再一起送入后续的进风道、烘干室。由于进风罩只有单侧冷风通入的单侧混风口1，经实际检测，混合后的混风的温差在20℃以上，应用该混风进行干燥会影响谷物烘干机的烘干效率及烘干后谷物的品质。因此，本申请人致力于提供一种新型的粮食烘干机的混风装置。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种粮食烘干机的混风装置，能够得到温度更加均匀的混风，提高烘干效率，提高烘干后谷物的品质。本技术提供的技术方案如下：一种粮食烘干机的混风装置，包括：进风罩，所述进风罩的下端设有进风罩主进风口，设置在进风罩主进风口两侧的进风罩左侧进风口和进风罩右侧进风口，进风罩主进风口、进风罩左侧进风口和进风罩右侧进风口均与所述进风罩的内部连通，所述进风罩主进风口向所述进风罩内通入第一待混风，所述第一待混风具有第一预设温度，所述进风罩左侧进风口和进风罩右侧进风口分别向所述进风罩内通入第二待混风，所述第二待混风具有第二预设温度；烘干机进风口，将所述进风罩的内部与烘干机的内部连通；聚风结构，所述聚风结构位于所述进风罩主进风口、进风罩左侧进风口和进风罩右侧进风口的上方；其中，混风从所述进风罩进入烘干机进风口之前，所述聚风结构将所述第一待混风与第二待混风导流至所述进风罩主进风口的上方汇聚进行混合。上述结构中，通过聚风结构将第一待混风与第二待混风在进风罩主进风口的上方进行混合，能够实现通入烘干机内的混风的温差为20℃以下，混合后得到温度更加均匀的混风，提供烘干效率，提高烘干后谷物的品质。优选地，所述烘干机进风口为一个；所述聚风机构包括一块压板，所述压板的板面朝向所述进风罩的下端面设置。上述结构中，通过压板将进入进风罩的第二待混风导向第一待混风处，进行混合，得到的混风再通过烘干机进风口进入烘干机内进行利用。优选地，所述烘干机进风口设置于所述进风罩的靠近所述烘干机的端面的左上方；或所述烘干机进风口设置于所述进风罩的靠近所述烘干机的端面的右上方。优选地，所述烘干机进风口为两个，分别为对称设置的烘干机左侧进风口和烘干机右侧进风口，所述烘干机左侧进风口设置于所述进风罩的靠近所述烘干机的端面的左上方，所述烘干机右侧进风口设置于所述进风罩的靠近所述烘干机的端面的右上方；所述聚风结构包括对称设置的左侧压板和右侧压板，所述左侧压板设置于所述烘干机左侧进风口的下方，所述右侧压板设置在所述烘干机右侧进风口的下方。上述结构中，聚风结构为两侧对称设置的左侧压板和右侧压板，能够分别将左侧进入的第二待混风和右侧进入的第二待混风均匀导向进风罩的中间位置，并与从进风罩主进风口进入的第一待混风在进风罩主进风口的上方进行混合，这样的结构能够使得两侧的第二待混风都能够被均匀导流，并与第一待混风进行混合，相较于只在单侧设置压板，第一待混风与第二待混风的混合更加均匀，得到的混风的温差更小。优选地，所述左侧压板与右侧压板呈八字形；所述左侧压板的第一端与所述进风罩的左侧内壁连接；所述右侧压板的第一端与所述进风罩的右侧内壁连接；所述左侧压板的第二端、右侧压板的第二端、进风罩的靠近所述烘干机的端面和进风罩的远离所述烘干机的端面共同形成一个供混风通过的混风口。上述结构中，混风只能通过混风口流向烘干机进风口处，避免由于左侧压板与进风罩的左侧内壁之间留有间隙导致部分第二待混风不经过与第一待混风的混合，直接从该间隙流入烘干机进风口。右侧压板的原理与左侧压板的原理相同。能够保证全部的第二待混风与第一待混风混合，降低混风的温差，进而提高烘干效率和烘干后谷物的品质。优选地，所述进风罩主进风口设置于所述进风罩的下端中间位置；所述聚风结构还包括中间压板，所述中间压板位于所述进风罩主进风口的上方且位于所述左侧压板和右侧压板的下方，所述中间压板将第一待混风导流至中间压板的两侧；所述中间压板、左侧压板、右侧压板和进风罩的内壁形成混风通道；所述混风通道包括第一级混风区与第二级混风区，所述第一级混风区为中间压板和进风罩的左右两侧内壁形成，所述第二级混风区为中间压板与左侧压板、右侧压板形成。上述结构中，通过设置中间压板将第一待混风分别导向左右两侧，从而使得流向左侧的第一待混风与从进风罩左侧进风口进入进风罩的第二待混风在进风罩的第一级混风区的左侧进行第一级混风，得到左侧一级混风，右侧的第一级混风与左侧的第一级混风相同，右侧的第一级混风得到右侧一级混风，然后左侧一级混风被左侧压板向右上方导流至中间压板的上方，右侧一级混风在被右侧压板导流至中间压板的上方，在中间压板的上方进行第二级混风，经过二级混风得到的混风经过烘干机进风口进入后续烘干机内，进行二级混风的混风效果更好，减少进入烘干机进风口的混风的温差到10℃以下，进一步提高了烘干效率。优选地，所述中间压板的截面形状为V型，所述中间压板沿着所述进风罩的中线对称，且所述中间压板的开口背向所述进风罩主进风口。上述结构中，将中间压板设置成V型，且进风罩主进风口设置在中间位置，中间压板能够对第一待混风进行平均分流，且能够顺着第一待混风的流向进行更好的导流，第一待混风的流动更加稳定，可以实现与两侧通入的第二待混风实现更好的混合。优选地，所述中间压板的截面形状为弧形，所述中间压板沿着所述进风罩的中线对称，且所述中间压板的开口背向所述进风罩主进风口。优选地，所述进风罩朝向外部的端面上设有散热风口，所述散热风口的位置与形状均与所述混风通道相应。上述结构中，由于进风罩在工作状况下，进风罩朝向外部的端面相应于混风通道处的温度较高，容易由于温度过高影响操作者安全或者油漆的质量，所以在对应进风罩的混风通道处的位置开设散热风口对进风罩进行散热降温。优选地，所述进风罩左侧进风口位于所述进风罩的左侧内壁上，所述进风罩右侧进风口位于所述进风罩的右侧内壁上；所述进风罩左侧进风口的上端边缘设有向右下方导流的左侧导流板；所述进风罩右侧进风口的上端边缘设有向左下方导流的右侧导流板。本技术提供的一种粮食烘干机的混风装置，能够带来以下有益效果：本技术的粮食烘干机的混风装置通过设置聚风结构对第一待混风与第二待混风进行混合，再通入烘干机进风口。相较于现有技术中直接在进风罩内进行混风，得到的混风的温差能够控制在20℃之内，提高了烘干效率，提高了烘干后的谷物的品质。附图说明下面将以明确易懂的方式，结合附图说明优选实施方式，对粮食烘干机的混风装置的上述特性、技术特征、优点及其实现方式予以进一步说明。图1是现有技术的粮食烘干机的混风装置的结构示意图；图2是本技术的粮食烘干机的混风装置的一本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种粮食烘干机的混风装置，其特征在于，包括：进风罩，所述进风罩的下端设有进风罩主进风口，设置在进风罩主进风口两侧的进风罩左侧进风口和进风罩右侧进风口，进风罩主进风口、进风罩左侧进风口和进风罩右侧进风口均与所述进风罩的内部连通，所述进风罩主进风口向所述进风罩内通入第一待混风，所述第一待混风具有第一预设温度，所述进风罩左侧进风口和进风罩右侧进风口分别向所述进风罩内通入第二待混风，所述第二待混风具有第二预设温度；烘干机进风口，将所述进风罩的内部与烘干机的内部连通；聚风结构，所述聚风结构位于所述进风罩主进风口、进风罩左侧进风口和进风罩右侧进风口的上方；其中，混风从所述进风罩进入烘干机进风口之前，所述聚风结构将所述第一待混风与第二待混风导流至所述进风罩主进风口的上方汇聚进行混合。

【技术特征摘要】
1.一种粮食烘干机的混风装置，其特征在于，包括：进风罩，所述进风罩的下端设有进风罩主进风口，设置在进风罩主进风口两侧的进风罩左侧进风口和进风罩右侧进风口，进风罩主进风口、进风罩左侧进风口和进风罩右侧进风口均与所述进风罩的内部连通，所述进风罩主进风口向所述进风罩内通入第一待混风，所述第一待混风具有第一预设温度，所述进风罩左侧进风口和进风罩右侧进风口分别向所述进风罩内通入第二待混风，所述第二待混风具有第二预设温度；烘干机进风口，将所述进风罩的内部与烘干机的内部连通；聚风结构，所述聚风结构位于所述进风罩主进风口、进风罩左侧进风口和进风罩右侧进风口的上方；其中，混风从所述进风罩进入烘干机进风口之前，所述聚风结构将所述第一待混风与第二待混风导流至所述进风罩主进风口的上方汇聚进行混合。2.根据权利要求1所述的粮食烘干机的混风装置，其特征在于：所述烘干机进风口为一个；所述聚风机构包括一块压板，所述压板的板面朝向所述进风罩的下端面设置。3.根据权利要求2所述的粮食烘干机的混风装置，其特征在于：所述烘干机进风口设置于所述进风罩的靠近所述烘干机的端面的左上方；或所述烘干机进风口设置于所述进风罩的靠近所述烘干机的端面的右上方。4.根据权利要求1所述的粮食烘干机的混风装置，其特征在于：所述烘干机进风口为两个，分别为对称设置的烘干机左侧进风口和烘干机右侧进风口，所述烘干机左侧进风口设置于所述进风罩的靠近所述烘干机的端面的左上方，所述烘干机右侧进风口设置于所述进风罩的靠近所述烘干机的端面的右上方；所述聚风结构包括对称设置的左侧压板和右侧压板，所述左侧压板设置于所述烘干机左侧进风口的下方，所述右侧压板设置在所述烘干机右侧进风口的下方。5.根据权利要求4所述的粮食烘干机的混风装置，其特征在于：所述左...

【专利技术属性】
技术研发人员：尹协镇，陈磊，徐自豪，
申请(专利权)人：常州常发重工科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32