【技术实现步骤摘要】
本技术属高炉部件，尤其涉及高炉炉壁冷却装置。高炉炉壁在生产中不仅要承受高温，还要经受冲刷磨损，工作条件十分恶劣。为了延长高炉炉壁的使用寿命，往往在高炉的炉身上装有冷却壁，其内通以冷却水，以降低砖衬的温度，保持砖衬的强度和耐磨性。目前国内外在高炉上使用的最新冷却壁的凸台伸出冷却壁体的长度为250～300mm，凸台完全呈水平状设置，在凸台内设二根冷却水管。这种冷却壁对高炉内砖衬的支撑能力差。实际生产中出现砖衬不稳定，很易造成砖衬垮落，影响高炉的使用寿命。本技术的目的是针对现有冷却壁存在的问题进行改进，以提高冷却壁对砖衬的支撑能力和提高砖衬的稳定性。为了实现上述目的，本技术所采用的方案是，冷却壁由凸台1冷却壁体2和冷却水管3组成，凸台1与冷却壁体2的夹角θ为91～98°，在凸台1上还装有第三根冷却水管4，冷却水管4与冷却水管3是分别独立的冷却管系。采用本技术的效果由于本技术的凸台结构能克服高炉内砖衬的垮落问题，因此可延长高炉使用寿命。与现在使用的最新冷却壁技术相比，可延长高炉的使用寿命2年左右。以下结合附图对本技术作进一步说明附图说明图1 冷却壁正视图图2 冷却壁侧视图图3 本技术的实施例凸台1可以装在冷却壁体2的上部，也可在其中部或下部，如图3所示。在现有技术中，冷却水管3一般有2根，本技术则增加1根冷却水管4。冷却水管4的冷却回路是独立的，即不与冷却水管3串联。以便在冷却水管3烧坏后，启用冷却水管4，对凸台起正常冷却作用。凸台1与冷却壁体2间夹角θ为91°～98°，即凸台有一定的上翘，使炉身部分的锥形的砖衬和炉腰部分的圆柱形砖衬砌成内高外低的倾斜性结构...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：何汝生，
申请(专利权)人：冶金工业部重庆钢铁设计研究院，
类型：实用新型
国别省市：
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