具有定位凸台的磁极盒制造技术

技术编号:8348540 阅读:211 留言:0更新日期:2013-02-21 03:01
本发明专利技术涉及永磁电机上永磁体的固定装置,具体为一种具有定位凸台的磁极盒,成功的解决了现有的磁极盒结构不合理的问题。具有定位凸台的磁极盒,由若干第一磁极冲片和若干第二磁极冲片叠压粘结而成,第一磁极冲片和第二磁极冲片上均相应的开有永磁体安装孔和固定杆安装孔,第二磁极冲片上和磁轭接触的边上开有螺栓穿孔,螺栓穿孔和固定杆安装孔连通,即叠压成的磁极盒上有永磁体安装孔、固定杆安装孔和螺栓孔。本发明专利技术使得磁极盒叠压操作更加简单,取消了磁极盒焊接工艺,缩短工艺周期;特别是在磁极盒装配时,磁极盒上的定位凸台与磁轭上的定位槽配合,省去导向定位工装的同时增加了装配精度,并取消了装配用的楔块,简化装配过程。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及永磁电机上永磁体的固定装置,具体为一种具有定位凸台的磁极盒。技术背景风力发电作为一种清洁可再生能源,由于其对环境无污染和其良好的经济效益, 越来越受到世界各国的重视。在众多的风力发电机机型中,永磁风力发电机因其重量轻、体积小、成本低、效率高、维护量小的特点,成为新一代风力发电机的代表。磁极盒是永磁电机上的关键部件,对永磁体有很好的固定保护作用。现有的磁极盒一般由燕尾型磁极冲片叠压焊接而成,燕尾型磁极冲片如图4所示,燕尾型磁极冲片形状复杂,制作磁极冲片的模具、工艺复杂。磁极盒装配时,磁轭上的燕尾槽规格一般都较大,磁极盒放置到磁轭上的燕尾槽内时,需要对每个磁极盒增加楔块固定,造成装配费时费力,生产效率低。且这种结构的磁极盒径向尺寸较大,在高速永磁电机中会导致磁轭部分应力过大,存在不安全因素。
技术实现思路
本专利技术为了解决现有的磁极盒结构不合理的问题,提供了一种具有定位凸台的磁极盒。本专利技术是采用如下的技术方案实现的具有定位凸台的磁极盒,由形状相同的若干第一磁极冲片和若干第二磁极冲片叠压而成,第一磁极冲片和第二磁极冲片上均相应的开有永磁体安装孔和位于永磁体安装孔下方的固定杆安装孔,第二磁极冲片上和磁轭接触的边上还开有螺栓穿孔,螺栓穿孔和固定杆安装孔连通,即叠压成的磁极盒上有永磁体安装孔、位于永磁体安装孔下方的固定杆安装孔和位于与磁轭接触的面上且与固定杆安装孔相通的螺栓穿孔,其中有螺栓穿孔的部分由第二磁极冲片叠成,其余部分由第一磁极冲片叠成,固定杆安装孔内还放置有加工有螺栓孔的固定杆,固定杆上的螺栓孔位置和磁极盒上的螺栓穿孔位置对应。通过螺栓和插入磁极盒的固定杆,磁极盒可安装固定在磁轭上,且这样的磁极冲片形状简单,制作磁极冲片的模具、工艺也简单。由这样的磁极冲片叠成的磁极盒径向尺寸小,可适用于高速永磁电机。上述的具有定位凸台的磁极盒,第一磁极冲片和第二磁极冲片上的和磁轭接触的边上均相应的延伸有定位凸片,即磁极盒上与磁轭接触的面上有定位凸台,定位凸台可插入磁轭上与之配合的导向定位槽,方便磁极盒的安装,也使得磁极盒的周向定位更加精确。上述的具有定位凸台的磁极盒,第一磁极冲片和第二磁极冲片上涂有粘性涂层, 由磁极冲片叠压焊接形成的磁极盒涡流损耗大,若磁极冲片上有粘性涂层,叠压后经过保温加压工艺形成的磁极盒涡流损耗小,且也不用焊接。上述的具有定位凸台的磁极盒,所述固定杆的一端开有缺口,缺口处的固定杆的一部分伸出固定杆安装孔;较大功率的永磁电机装配磁极盒时,多个磁极盒会沿转子轴向紧贴固定在磁轭上,相邻磁极盒固定杆安装孔上的固定杆的缺口处配合,可防止相邻磁极盒紧贴处的磁极冲片在转子高速旋转过程中飞出。3本专利技术使得磁极盒叠压操作更加简单,缩短工艺周期,节约时间10% ;特别是在磁极盒装配时,磁极盒上的定位凸台与磁轭上的定位槽配合,省去导向定位工装的同时增加了装配精度,并取消了装配用的楔块,简化装配过程,节约工装成本12% ;同时整个磁极盒径向尺寸较小,可以满足高速永磁电机设计需要,应用更加广泛。附图说明图I为本专利技术的结构示意图。图2为第一磁极冲片的结构图。图3为第二磁极冲片的结构图。图4为燕尾型磁极冲片的结构示意图。图5为固定杆的结构示意图。图6为固定杆的装配示意图图I中1-第一磁极冲片,2-第二磁极冲片,3-永磁体安装孔,4-固定杆安装孔, 5-定位凸片,6-螺栓穿孔,7-定位凸台,8-固定杆。具体实施例方式。具有定位凸台的磁极盒,由形状相同的若干第一磁极冲片I和若干第二磁极冲片 2叠压而成,第一磁极冲片I和第二磁极冲片2上均相应的开有永磁体安装孔3和位于永磁体安装孔3下方的固定杆安装孔4,第二磁极冲片2上和磁轭接触的边上还开有螺栓穿孔6,螺栓穿孔6和固定杆安装孔4连通,即叠压成的磁极盒上有永磁体安装孔3、位于永磁体安装孔3下方的固定杆安装孔4和位于与磁轭接触的面上且与固定杆安装孔4相通的螺栓穿孔6,其中有螺栓穿孔6的部分由第二磁极冲片2叠成,其余部分由第一磁极冲片I叠成,固定杆安装孔4内还放置有加工有螺栓孔的固定杆8,固定杆8上的螺栓孔位置和磁极盒上的螺栓穿孔6位置对应。一定数量的第一磁极冲片I和第二磁极冲片2通过工装叠压后,可通过焊接形成磁极盒。上述的具有定位凸台的磁极盒,第一磁极冲片I和第二磁极冲片2上的和磁轭接触的边上均相应的延伸有定位凸片5,即磁极盒上与磁轭接触的面上有定位凸台7。上述的具有定位凸台的磁极盒,第一磁极冲片I和第二磁极冲片2上涂有粘性涂层。一定数量的第一磁极冲片I和第二磁极冲片2通过工装固定,在保证定位凸台7尺寸的情况下保温加压一段时间,等第一磁极冲片I和第二磁极冲片2粘接稳定后去压力,形成了磁极盒。上述的具有定位凸台的磁极盒,所述固定杆8的一端开有缺口,缺口处的固定杆的一部分伸出固定杆安装孔4。具体实施时,具有定位凸台的磁极盒上开有两个并排的永磁体安装孔3,每个永磁体安装孔3下方都开有固定杆安装孔4,磁极盒上与磁轭接触的面上还开有四个螺栓穿孔6,每两个螺栓穿孔6和固定杆安装孔4连通,即每两个螺栓穿孔6 并排设置,每个固定杆安装孔4内都分别放置有开有螺栓孔的固定杆8,固定杆8上的螺栓孔位置和磁极盒上的螺栓穿孔6位置对应,磁极盒上与磁轭接触的面上设有定位凸台7,且定位凸台7在所述每两个并排设置的螺栓穿孔6之间,磁极盒固定时,磁极盒上的定位凸台 7和磁轭上的导向定位槽配合,螺栓旋入磁轭上的螺栓孔,然后通过磁极盒上的螺栓穿孔6 旋入磁极盒上固定杆安装孔4中的固定杆8的螺栓孔中,完成磁极盒的固定。权利要求1.具有定位凸台的磁极盒,其特征在于由形状相同的若干第一磁极冲片(I)和若干第二磁极冲片(2 )叠压而成,第一磁极冲片(I)和第二磁极冲片(2 )上均相应的开有永磁体安装孔(3)和位于永磁体安装孔(3)下方的固定杆安装孔(4),第二磁极冲片(2)上和磁轭接触的边上还开有螺栓穿孔(6),螺栓穿孔(6)和固定杆安装孔(4)连通,即叠压成的磁极盒上有永磁体安装孔(3)、位于永磁体安装孔(3)下方的固定杆安装孔(4)和位于与磁轭接触的面上且与固定杆安装孔(4)相通的螺栓穿孔(6),其中有螺栓穿孔(6)的部分由第二磁极冲片(2)叠成,其余部分由第一磁极冲片(I)叠成,固定杆安装孔(4)内还放置有加工有螺栓孔的固定杆(8),固定杆(8)上的螺栓孔位置和磁极盒上的螺栓穿孔(6)位置对应。2.根据权利要求I所述的具有定位凸台的磁极盒,其特征在于第一磁极冲片(I)和第二磁极冲片(2)上的和磁轭接触的边上均相应的延伸有定位凸片(5),即磁极盒上与磁轭接触的面上有定位凸台(7)。3.根据权利要求I或2所述的具有定位凸台的磁极盒,其特征在于第一磁极冲片(I) 和第二磁极冲片(2)上涂有粘性涂层。4.根据权利要求3所述的具有定位凸台的磁极盒,其特征在于所述固定杆(8)的一端开有缺口,缺口处的固定杆的一部分伸出固定杆安装孔(4)。全文摘要本专利技术涉及永磁电机上永磁体的固定装置,具体为一种具有定位凸台的磁极盒,成功的解决了现有的磁极盒结构不合理的问题。具有定位凸台的磁极盒,由若干第一磁极冲片和若干第二磁极冲片叠压粘结而成,第一磁极冲片和第二磁极冲片上均相应的开有永磁体安装孔和固定杆安装孔,第二磁极冲片上和磁轭接触本文档来自技高网...

【技术保护点】
具有定位凸台的磁极盒,其特征在于由形状相同的若干第一磁极冲片(1)和若干第二磁极冲片(2)叠压而成,第一磁极冲片(1)和第二磁极冲片(2)上均相应的开有永磁体安装孔(3)和位于永磁体安装孔(3)下方的固定杆安装孔(4),第二磁极冲片(2)上和磁轭接触的边上还开有螺栓穿孔(6),螺栓穿孔(6)和固定杆安装孔(4)连通,即叠压成的磁极盒上有永磁体安装孔(3)、位于永磁体安装孔(3)下方的固定杆安装孔(4)和位于与磁轭接触的面上且与固定杆安装孔(4)相通的螺栓穿孔(6),其中有螺栓穿孔(6)的部分由第二磁极冲片(2)叠成,其余部分由第一磁极冲片(1)叠成,固定杆安装孔(4)内还放置有加工有螺栓孔的固定杆(8),固定杆(8)上的螺栓孔位置和磁极盒上的螺栓穿孔(6)位置对应。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:钟绍辉苗言诗崔皓韩振善
申请(专利权)人:永济新时速电机电器有限责任公司
类型:发明
国别省市:

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