A method for preparing iodine nitrogen codoped carbon microspheres, which is mainly the mass percentage of wt% is 12 ~ 60% of the carbon source, nitrogen source, 26 ~ 76% and 3 ~ 28% iodine source and 1 ~ 10% of the surfactants were added to the stainless steel reaction vessel, and stirring for 10~30 minutes, sealing reaction the stainless steel kettle; reactor placed in crucible boiler, heating 6 ~ 48h at 300~600 DEG C, and then the reaction kettle is cooled to room temperature, remove the mixture; followed by ethanol, hydrochloric acid and distilled water to the mixture washed 3~6 times of filtration, the powder inside a vacuum drying box in the 60~100 deg.c 6 ~ 12h, vacuum 0.1MPa, prepared carbon microspheres iodine nitrogen codoped. The synthesis process of the invention is simple, the reaction condition is mild and the repeatability is high, and it has a higher volume specific capacitance as the anode of the lithium ion battery.
【技术实现步骤摘要】
一种碘氮共掺碳微球的制备方法
本专利技术涉及一种电池负极的制备方法,特别是一种锂离子电池负极的制备方法。
技术介绍
面对日益增长的能源需求以及日渐枯竭的化石能源,我们迫切的需要利用可持续的能源替代品。然而,目前的可再生能源如:太阳能,潮汐能,风能,地热能都普遍具有间接性和分散性而不能直接应用。这就需要一套完善的能量储存和转换系统。其中,可充电电池因其能够将电能储存为化学能,然后又能将化学能转化为低压直流电能,这一特性受到人们的广泛关注与研究。在目前的可充电电池中锂离子电池因拥有较高的工作电压(3.7V左右)、更大的比能量(100Whkg-1)、自放电小、循环寿命长、无污染和无记忆效应等优点,已成为能量储存与转换系统的研究热点。并且在日常生活中锂离子电池已广泛应用于各种移动用电设备上,小到手表、手机,大到汽车、巴士。所以对电池的研究已成为方便生活和可持续发展的必然趋势。在电池技术中,电极材料无疑是决定电池性能的重要因素。对负极材料来说,良好的充放电可逆性、与电解质溶剂相容性好、安全、无污染、价格低廉等都是需要考虑的因素。碳材料基本具备上述要求而且导电性良好,已成为广泛使用的锂离子电池负极材料。但是目前商业化最成熟的石墨负极材料很难满足人们日益增长的高比电容高倍率要求,因此许多低维或多孔材料被用于锂离子电池负极的研究中,如石墨烯,碳纳米管,多孔碳等。这些低维或多孔材料都有着较多缺陷或空隙,在储锂过程中这些缺陷或空隙可以储存大量的锂离子,进而提高材料的质量比电容。但是这些缺陷和空隙在提高储锂量的同时大大降低了材料的密度,使负极的体积比电容大打折扣。在用电设备中, ...
【技术保护点】
一种碘氮共掺碳微球的制备方法,其特征在于:它包括以下步骤:(1)将碳源、氮源、碘源和分析纯的表面活性剂依次加入到不锈钢反应釜中,然后搅拌10~30分钟,其填充量为60%~80%,密封反应釜;(2)将步骤(1)的不锈钢反应釜置于坩锅炉中,在300~600℃下加热6~48h,然后待反应釜自然冷却到室温,取出混合物;(3)将步骤(2)的混合物依次用无水乙醇、浓度为2mol/L的稀盐酸和蒸馏水洗涤3~6次,过滤,将所得的粉末置于真空干燥箱中60~100℃下干燥6~12h,真空度0.1MPa,制得碘氮共掺杂的碳微球。
【技术特征摘要】
1.一种碘氮共掺碳微球的制备方法,其特征在于:它包括以下步骤:(1)将碳源、氮源、碘源和分析纯的表面活性剂依次加入到不锈钢反应釜中,然后搅拌10~30分钟,其填充量为60%~80%,密封反应釜;(2)将步骤(1)的不锈钢反应釜置于坩锅炉中,在300~600℃下加热6~48h,然后待反应釜自然冷却到室温,取出混合物;(3)将步骤(2)的混合物依次用无水乙醇、浓度为2mol/L的稀盐酸和蒸馏水洗涤3~6次,过滤,将所得的粉末置于真空干燥箱中60~100℃下干燥6~12h,真空度0...
【专利技术属性】
技术研发人员:高发明,王栋,周军双,李俊凯,
申请(专利权)人:燕山大学,
类型:发明
国别省市:河北,13
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