一种新型防止主配压阀渗油的装置制造方法及图纸

技术编号:17736059 阅读:64 留言:0更新日期:2018-04-18 12:35
本实用新型专利技术公开了一种新型防止主配压阀渗油的装置,包括步进电机和排油管,所述步进电机和排油管之间设有壳体,所述壳体上设有压盖,所述壳体内插装有衬套,所述衬套为圆筒体,所述衬套山端外表面上设有圆形凸起,所述衬套侧表面上还开有四个开口,所述压盖由正方形本体、位于正方形本体上的密封圆形凸台、位于密封圆形凸台上的输出端连接部、依次贯通输出端连接部、密封圆形凸台、正方形本体的通孔共同构成的。本实用新型专利技术的有益效果是,通过设置壳体、压盖、衬套、严格控制尺寸,保证过盈配合,从而实现防止主配压阀渗油的现象,实用性强。

【技术实现步骤摘要】
一种新型防止主配压阀渗油的装置
本技术涉及机械装置,特别是一种新型防止主配压阀渗油的装置。
技术介绍
在开发研制“高油压”冲调主配压阀过程中和使用过程中,经常发生从压盖处进行漏油现象。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决上述问题,设计了一种新型防止主配压阀渗油的装置。实现上述目的本技术的技术方案为,一种新型防止主配压阀渗油的装置,包括步进电机和排油管,所述步进电机和排油管之间设有壳体,所述壳体上设有压盖,所述壳体内插装有衬套,所述壳体由开在壳体表面上的阶梯通孔、开在壳体一侧表面上的第一通孔、第二通孔、开在壳体另一侧表面上的第三通孔共同构成的,所述阶梯通孔的第一阶梯深度为17mm,所述衬套为圆筒体,所述衬套山端外表面上设有圆形凸起,所述圆形凸起的高度为5mm,所述衬套侧表面上还开有四个开口,所述压盖由正方形本体、位于正方形本体上的密封圆形凸台、位于密封圆形凸台上的输出端连接部、依次贯通输出端连接部、密封圆形凸台、正方形本体的通孔共同构成的,所述密封圆形凸台和输出端连接部的高度为12.9-12.85mm。所述排油管固定安装在壳体的端盖上。所述步进电机的输出端插接在壳体内。所述第一通孔、第二通孔本文档来自技高网...
一种新型防止主配压阀渗油的装置

【技术保护点】
一种新型防止主配压阀渗油的装置,包括步进电机(1)和排油管(2),其特征在于,所述步进电机(1)和排油管(2)之间设有壳体(3),所述壳体(3)上设有压盖(4),所述壳体(3)内插装有衬套(5),所述壳体(3)由开在壳体(3)表面上的阶梯通孔(6)、开在壳体(3)一侧表面上的第一通孔(7)、第二通孔(8)、开在壳体(3)另一侧表面上的第三通孔(9)共同构成的,所述阶梯通孔(6)的第一阶梯深度为17mm,所述衬套(5)为圆筒体,所述衬套(5)山端外表面上设有圆形凸起(10),所述圆形凸起(10)的高度为5mm,所述衬套(5)侧表面上还开有四个开口(11),所述压盖(4)由正方形本体(12)、位于...

【技术特征摘要】
1.一种新型防止主配压阀渗油的装置,包括步进电机(1)和排油管(2),其特征在于,所述步进电机(1)和排油管(2)之间设有壳体(3),所述壳体(3)上设有压盖(4),所述壳体(3)内插装有衬套(5),所述壳体(3)由开在壳体(3)表面上的阶梯通孔(6)、开在壳体(3)一侧表面上的第一通孔(7)、第二通孔(8)、开在壳体(3)另一侧表面上的第三通孔(9)共同构成的,所述阶梯通孔(6)的第一阶梯深度为17mm,所述衬套(5)为圆筒体,所述衬套(5)山端外表面上设有圆形凸起(10),所述圆形凸起(10)的高度为5mm,所述衬套(5)侧表面上还开有四个开口(11),所述压盖(4)由正方形本体(12)、位于正方形本体(12)上的密封圆形凸台(13)、位于密封圆形凸台(13)上的输出端连接部(14)、依次贯通输出端连接部(14)、密封圆形凸台(13)、正方形...

【专利技术属性】
技术研发人员:王士珍
申请(专利权)人:天津市元远合成科技发展有限公司
类型:新型
国别省市:天津,12

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