一种循环式浆纱装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开一种循环式浆纱装置，底座的左侧的后面设置有出纱筒，底座的左侧的前面设置有收纱筒，底座的中部的后面设置有上浆纱箱，底座的中部的前面设置有下浆纱箱，上浆纱箱和下浆纱箱的左侧壁和右侧壁上分别设置有开口槽，开口槽内分别设置有侧滚轮，上浆纱箱和下浆纱箱的内部底面的左侧和右侧分别设置有底滚轮，底座的右侧的后面设置有上导轮，底座的右侧的前面设置有下导轮，其能够实现两次循环浆纱操作，使用方便，效率高。

A circulating sizing device

The utility model discloses a circulation type sizing device arranged on the back of the left side of the base has a bobbin, in front of the left side of the base is provided with a collection barrel, behind the middle of the base is arranged on the box in front of the middle of the base sizing, the sizing is arranged under the box, left and right walls and a lower box sizing yarn sizing the box is respectively provided with an opening groove, the opening groove are respectively provided with a side roller, sizing yarn box and sizing box on the left and right side of the inner bottom are respectively provided with a roller, behind the right side of the base is arranged on the front wheel, the right side of the base is provided with a lower guide wheel, which can achieve two cycles sizing operation, convenient use, high efficiency.

【技术实现步骤摘要】
一种循环式浆纱装置
本技术涉及纺织品
，具体涉及一种循环式浆纱装置。
技术介绍
目前，在纺织品领域，多需要用到浆纱装置。现有的浆纱装置，多采用普通的单次浆纱结构，其多存在无法实现来回的两次循环浆纱操作，使用不方便，效率较低等问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种循环式浆纱装置，以解决无法实现来回的两次循环浆纱操作，使用不方便，效率较低等问题。为实现上述目的，本技术提供一种循环式浆纱装置，包括底座，底座的左侧的后面设置有出纱筒，底座的左侧的前面设置有收纱筒，底座的中部的后面设置有上浆纱箱，底座的中部的前面设置有下浆纱箱，上浆纱箱和下浆纱箱的左侧壁和右侧壁上分别设置有开口槽，开口槽内分别设置有侧滚轮，上浆纱箱和下浆纱箱的内部底面的左侧和右侧分别设置有底滚轮，底座的右侧的后面设置有上导轮，底座的右侧的前面设置有下导轮。可选地，出纱筒通过转轴与支架的上部相连接，支架固定在底座上。可选地，收纱筒通过转轴与支架的上部相连接，支架固定在底座上。可选地，上导轮通过转轴与支架的上部相连接，支架固定在底座上。可选地，下导轮通过转轴与支架的上部相连接，支架固定在底座上。可选地，侧滚轮通过转轴与支架的上部相连接，支架固定在开口槽的底面上。可选地，底滚轮通过转轴与支架的上部相连接，支架固定在上浆纱箱或下浆纱箱内部底面上。可选地，底座为矩形板。可选地，上浆纱箱为矩形箱体。可选地，下浆纱箱为矩形箱体。本技术具有如下优点：本技术的循环式浆纱装置，以解决无法实现来回的两次循环浆纱操作，使用不方便，效率较低等问题，其能够实现两次循环浆纱操作，使用方便，效率高。附图说明图1为本技术的循环式浆纱装置的结构示意图。图中，1为底座，2为出纱筒，3为收纱筒，4为上浆纱箱，5为下浆纱箱，6为开口槽，7为侧滚轮，8为底滚轮，9为上导轮，10为下导轮。具体实施方式以下实施例用于说明本技术，但不用来限制本技术的范围。实施例一种循环式浆纱装置，参见图1，包括底座1，底座1的左侧的后面设置有出纱筒2，底座1的左侧的前面设置有收纱筒3，底座1的中部的后面设置有上浆纱箱4，底座1的中部的前面设置有下浆纱箱5，上浆纱箱4和下浆纱箱5的左侧壁和右侧壁上分别设置有开口槽6，开口槽6内分别设置有侧滚轮7，上浆纱箱4和下浆纱箱5的内部底面的左侧和右侧分别设置有底滚轮8，底座1的右侧的后面设置有上导轮9，底座1的右侧的前面设置有下导轮10。可见，本实施例的循环式浆纱装置，在上浆纱箱4和下浆纱箱5内放入浆纱料，底座1的左侧的后面设置有出纱筒2，底座1的左侧的前面设置有收纱筒3，底座1的中部的后面设置有上浆纱箱4，底座1的中部的前面设置有下浆纱箱5，上浆纱箱4和下浆纱箱5的左侧壁和右侧壁上分别设置有开口槽6，开口槽6内分别设置有侧滚轮7，上浆纱箱4和下浆纱箱5的内部底面的左侧和右侧分别设置有底滚轮8，底座1的右侧的后面设置有上导轮9，底座1的右侧的前面设置有下导轮10，纱线从出纱筒2被释放后，通过出纱筒2的上部绕设到上浆纱箱4的左侧的侧滚轮7的下面，然后被绕设到上浆纱箱4的左侧的底滚轮8的下面，进行第一次浆纱操作，然后从上浆纱箱4的右侧的底滚轮8的下面绕设到上浆纱箱4的右侧的侧滚轮7的下面，然后绕过上导轮9的上面和下导轮10的下面，然后通过下浆纱箱5的右侧的侧滚轮7的下面后，再一次经过下浆纱箱5的两个底滚轮8和左侧的侧滚轮7的下面，完成第二次浆纱操作，然后被绕设到收纱筒3的上面进行收纱。优选的，出纱筒2通过转轴与支架的上部相连接，支架固定在底座1上。优选的，收纱筒3通过转轴与支架的上部相连接，支架固定在底座1上。优选的，上导轮9通过转轴与支架的上部相连接，支架固定在底座1上。优选的，下导轮10通过转轴与支架的上部相连接，支架固定在底座1上。优选的，侧滚轮7通过转轴与支架的上部相连接，支架固定在开口槽6的底面上。优选的，底滚轮8通过转轴与支架的上部相连接，支架固定在上浆纱箱4或下浆纱箱5内部底面上。优选的，底座1为矩形板。优选的，上浆纱箱4为矩形箱体。优选的，下浆纱箱5为矩形箱体。优选的，出纱筒2的高度高于收纱筒3的高度。这样有利于整体装置的排布结构。优选的，上浆纱箱4的高度高于下浆纱箱5的高度。这样有利于整体装置的排布结构。优选的，上导轮9的高度高于下导轮10的高度。这样有利于整体装置的排布结构。优选的，上浆纱箱4和下浆纱箱5分别通过支柱与底座1相连接。这样能够提高稳定性。优选的，收纱筒3与下浆纱箱5之间设置有烘干机。这样能够提高第二次浆纱后的纱线在被收纱前的晾干速度。优选的，上浆纱箱4及下浆纱箱5的左侧和右侧的侧滚轮7和底滚轮8的数量可以分别为两个，且前、后分布，上导轮9和下导轮10的数量也可以分别为两个，收纱筒3和上浆纱箱4之间可以再设置有一个辅助导轮，这样到达收纱筒3的经过第二次浆纱后的纱线，还可以通过所述辅助导轮，经过上浆纱箱4的另外一套侧滚轮7和底滚轮8，再一次进入上浆纱箱4，进行第三次浆纱操作，然后再经过另外一套上导轮9和下导轮10，以及下浆纱箱5的另外一套侧滚轮7和底滚轮8，再一次进入下浆纱箱5，进行第四次浆纱操作，如此循环，可以依次设置循环次数。需要说明的是，本技术的循环式浆纱装置，主要对上述结构进行了改进，其他未提及的功能、部件及结构，在需要时，可以采用现有技术中能够实现相应功能的部件及结构进行实施。虽然，上文中已经用一般性说明及具体实施例对本技术作了详尽的描述，但在本技术基础上，可以对之作一些修改或改进，这对本领域技术人员而言是显而易见的。因此，在不偏离本技术精神的基础上所做的这些修改或改进，均属于本技术要求保护的范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种循环式浆纱装置，包括底座（1），其特征在于，底座（1）的左侧的后面设置有出纱筒（2），底座（1）的左侧的前面设置有收纱筒（3），底座（1）的中部的后面设置有上浆纱箱（4），底座（1）的中部的前面设置有下浆纱箱（5），上浆纱箱（4）和下浆纱箱（5）的左侧壁和右侧壁上分别设置有开口槽（6），开口槽（6）内分别设置有侧滚轮（7），上浆纱箱（4）和下浆纱箱（5）的内部底面的左侧和右侧分别设置有底滚轮（8），底座（1）的右侧的后面设置有上导轮（9），底座（1）的右侧的前面设置有下导轮（10）。

【技术特征摘要】
1.一种循环式浆纱装置，包括底座（1），其特征在于，底座（1）的左侧的后面设置有出纱筒（2），底座（1）的左侧的前面设置有收纱筒（3），底座（1）的中部的后面设置有上浆纱箱（4），底座（1）的中部的前面设置有下浆纱箱（5），上浆纱箱（4）和下浆纱箱（5）的左侧壁和右侧壁上分别设置有开口槽（6），开口槽（6）内分别设置有侧滚轮（7），上浆纱箱（4）和下浆纱箱（5）的内部底面的左侧和右侧分别设置有底滚轮（8），底座（1）的右侧的后面设置有上导轮（9），底座（1）的右侧的前面设置有下导轮（10）。2.如权利要求1所述的循环式浆纱装置，其特征在于，出纱筒（2）通过转轴与支架的上部相连接，支架固定在底座（1）上。3.如权利要求1所述的循环式浆纱装置，其特征在于，收纱筒（3）通过转轴与支架的上部相连接，支架固定在底座（1）...

【专利技术属性】
技术研发人员：董茂强，陈存厂，
申请(专利权)人：梁山大和纺织有限公司，
类型：新型
国别省市：山东,37